液壓換向滑閥的製作方法

2023-05-18 08:07:16 1

專利名稱：液壓換向滑閥的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種液壓換向滑閥，特別涉及一種閥體與閥芯之間採用密封環結構，實現閥芯與閥體之間密封的液壓換向滑閥。其主要應用於液壓系統，控制高壓液體流動方向，為執行機構提供動力。
技術背景目前，公知的液壓換向滑閥結構是由閥體、閥芯和端蓋等所組成。閥體上有液體進出口，如進口、出口、工作口或回水口等。閥芯上有環狀凹槽，凹槽與閥體上的液體進出口連通組成液壓通道。當閥芯滑動另一位置時，閥芯凹槽與閥體上的另一組液體進出口連通組成新的一組液壓通道，改變液體流動方向。如兩位三通液壓換向滑閥，閥芯在一端時動力口與工作口連通，同時關閉回液口；閥芯滑到另一端時動力口關閉，同時工作口與回液口連通。兩位四通閥或三位四通閥等，也是採用同樣原理，閥芯滑動改變流體通道。由於閥芯與閥體之間經常需要滑動，所以採用滑動配合。但是閥芯與閥體之間還需要密封，防止高壓液體洩漏。閥芯和閥體之間需要滑動配合的同時，又要求密封，兩者之間很難達到全部滿足要求。比如，當閥芯和閥體之間配合間隙大些，閥芯在閥體內滑動輕便，但間隙大會發生高壓液體通過間隙，向低壓區洩漏，造成液壓能量損耗。反之，配合間隙小時，密封性能提高，滑動阻力加大。總之，閥芯與閥體的間隙問題必須採用新的技術方案加以解決解決。
實用新型內容為了克服現有的液壓換向滑閥的閥芯與閥體之間配合間隙大小很難掌握，本實用新型提供了一種液壓換向滑閥，該液壓換向滑閥不僅能實現改變液體流動方向，而且能提高閥芯與閥體之間密封性能。
本實用新型解決其技術問題的技術方案是在閥芯圓柱面上有環形密封槽，密封槽的數量為2或3個，密封槽的寬度為2-4毫米，深度為4-5毫米。密封槽內有密封環。閥體上有液體進出口，與液體進出口連通有環狀的環形槽，環形槽的位置在閥體內，每個環形槽有4-16個平衡孔。平衡孔的直徑在2-6毫米之間。平衡孔使環形槽與閥體內腔連通。平衡孔的直徑小時，密封環滑過平衡孔時磨損少。但是，平衡孔的直徑小流通面積小，可以採用增加平衡孔數量的方法，保證液體的流通面積。環形槽同時為多個平衡孔提供液體通道。
本實用新型的有益效果是在液壓換向滑閥的閥芯與閥體之間安裝有密封環解決了換向滑閥配合間隙很難掌握的問題，密封與滑動問題得到解決，提高閥芯與閥體之間密封性能。另外，採用閥芯周圍設置平衡孔，不僅增加平衡孔的流通面積，還收到了一個意想不到的效果。進液口進入的高壓液體從閥體的周圍給閥芯施加推力，閥芯不會受單一側向壓力，使閥芯能保持與閥體的同心度，降低滑動阻力，提高滑閥的使用壽命。


圖1是本實用新型的一個兩位三通液壓換向滑閥處於工作位狀態示意圖；是第一個實施例的半剖面示意圖。
圖2是第一個實施例兩位三通換向滑閥處於回壓狀態。
也是第二個實施例示意圖。
圖3是圖1的剖面圖，主要表示閥體(7)上的環形槽(9)和環形槽(9)與平衡孔(10)之間的連通關係。
圖中，1.閥芯，2.扶正環，3.密封環，4.凹槽，5.排汙通道，6.排汙孔，7.閥體，8.液體進出口，9.環形槽，10.平衡孔，11.閥蓋，12.絲堵。
具體實施方式
附圖1和附圖2是一個兩位三通滑閥的結構圖，圖1是兩位三通閥處於左端工作位置，即高壓液體從P口進入，從A口輸出；圖2是兩位三通閥處於右端工作位置，即乏動力液從A口返回T口。閥體(7)為長方體，兩端有閥蓋(11)，採用螺釘固定。閥體(7)內徑為40毫米。閥體(7)上有三個液體進出口，P口、A口、T口。三個液體進出口，每個口都連通有一個環狀的環形槽(9)，環形槽(9)的截面為矩形。閥體(7)採用鑄造方法製成，環形槽(9)在鑄造的同時鑄出。每個環形槽(9)上有4個平衡孔(10)。平衡孔(10)的直徑在6毫米。平衡孔(10)使環形槽(9)與閥體(7)內腔連通。4個平衡孔(10)中，三個平衡孔(10)在加工完後，需要將工藝孔堵死，採用絲堵(12)方式堵死，如附圖3所示。閥芯(1)外徑為40毫米，與閥體(7)內徑之間採用滑動配合。閥芯(1)圓柱面上還有3個環形凹槽(4)，凹槽(4)的寬度為35毫米，深度為6毫米，凹槽(4)是高壓液體的通道。閥芯(1)圓柱面上有4個環形密封槽，密封槽的寬度為3毫米，深度為4毫米。每個密封槽內有一個密封環(3)。密封環(3)截面為矩形。為了保證閥芯(1)與閥體(7)同心度，在閥芯(1)兩端各有一個扶正環(2)。為了使閥體(7)與閥芯(1)之間滑動時，清除滑動面上的汙物，在閥芯(1)中心有排汙通道(5)，排汙通道(5)連通有4個排汙孔(6)。
實施例2，與實施例1基本相同，不同點在於所述的環形槽(9)的截面為圓形，如附圖2所示。
權利要求1.一種應用於控制液體流向的液壓換向滑閥，是由閥體(7)、閥芯(1)和閥蓋(11)等所組成，閥體(7)上有動力口、工作口和回液口，閥芯(1)上有排汙孔(6)、排汙通道(5)和環形凹槽(4)，其特徵在於在閥芯(1)圓柱面上有環狀密封槽，密封槽內有密封環(3)，密封環(3)的數量為2或3個，閥體(7)上有液體進出口(8)，液體進出口(8)連通有環狀的環形槽(9)，環形槽(9)的位置在閥體(7)內，每個環形槽(9)有4-16個平衡孔(10)，平衡孔(10)的直徑在2-6毫米之間，平衡孔(10)使環形槽(8)與閥體(7)內腔相通。
2.如權利要求1所述的液壓換向滑閥，其特徵在於所述的環形槽(9)的截面為距形。
3.如權利要求1所述的液壓換向滑閥，其特徵在於所述的環形槽(9)的截面為圓形。
專利摘要本實用新型是一種液壓換向滑閥，採用密封圈結構，實現閥芯與閥體之間密封的液壓換向滑閥。在閥芯圓柱面上有環狀密封槽，密封槽內有密封環，密封環的數量為2或3個。閥體上有液體進出口，液體進出口連通有環狀的環形槽，環形槽的位置在閥體內。每個環形槽有4－16個平衡孔。平衡孔的直徑在2－6毫米之間。平衡孔使環形槽與閥體內腔相通。效果是在液壓換向滑閥的閥芯與閥體之間安裝有密封環，提高了閥芯與閥體之間密封性能。
文檔編號F15B13/00GK2729387SQ200420089180
公開日2005年9月28日 申請日期2004年9月2日 優先權日2004年9月2日
發明者崔自力 申請人:北京迪威爾石油天然氣技術開發有限公司