一種採用丁烷催化脫氫生產1,3-丁二烯的生產方法
2023-05-18 07:01:11
一種採用丁烷催化脫氫生產1,3-丁二烯的生產方法
【專利摘要】本發明公開了一種採用丁烷催化脫氫生產1,3-丁二烯的生產方法。丁烷脫氫過程得到丁烯和1,3-丁二烯兩種產品，反應也是強吸熱反應，必須在500℃以上高溫、較低的丁烷分壓及有催化劑存在下進行。丁烷脫氫工業裝置的反應溫度在600℃左右，通過縮短接觸時間來保持較低的單程轉化率。
【專利說明】—種採用丁烷催化脫氫生產1, 3- 丁二烯的生產方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種烷類化工產品，特別是一種採用丁烷催化脫氫製備1，3- 丁二烯的技術，適合於化工合成1，3-丁二烯。
【背景技術】
[0002]丁二烯分子內的C-C單鍵內旋轉分為順式和反式構型。反式構型分子穩定。該品為具有微弱芳香氣味的無色氣體，易液化。熔點-108.9°C，沸點-4.41°C，相對密度0.6211(20/4°C)，凝固點-108.91?，閃點< _6°C，折射率 1.4292 (25°C)，臨界溫度 152。。，臨界壓力4326.58kPa，臨界密度0.245g/cm3。與空氣形成爆炸性混合物，爆炸極限2%_11.5%(Vol)0溶於醇和醚，也可溶於丙酮、苯、二氯乙烷、醋酸戊酯和糠醛、醋酸銅氨溶液中。不溶於水。在氧氣存在下易聚合。貯存時可加少量(1%以下)叔丁基鄰苯二酚、對苯二酚、混甲酚、二芳基胺基化合物等作穩定劑。 用途:丁二烯是生產合成橡膠(丁苯橡膠、順丁橡膠、丁腈橡膠、氯丁橡膠)的主要原料。隨著苯乙烯塑料的發展，利用苯乙烯與丁二烯共聚，生產各種用途廣泛的樹脂(如ABS樹脂、SBS樹脂、BS樹脂、MBS樹脂)，使丁二烯在樹脂生產中逐漸佔有重要地位。此外，丁二烯尚用於生產乙叉降冰片烯(乙丙橡膠第三單體)、1，4-丁二醇(工程塑料)、己二腈(尼龍66單體)、環丁碸、蒽醌、四氫呋喃等等。因而也是重要的基礎化工原料。丁二烯在精細化學品生產中也有很多用處。以丁二烯為原料製取的精細化學品。主要有以下幾個方面。(I)與缺電子嗜雙烯化合物發生狄爾斯-阿爾德反應，製得蒽醌，其衍生物是重要染料中間體、殺菌劑和殺蟲劑。(2)與順丁烯二酸酐(簡稱順酐)反應，進而縮合，製得四氫苯酐，可作聚酯樹酯、環氧樹脂的固化劑和增塑劑。四氫苯酐再經硝酸氧化，可得丁烷四羧酸，是製造水溶性漆的原料。同樣四氫苯酐加氫製得六氫苯二甲酸酐，可用作為環氧樹脂的固化劑。(3)與二氧化硫作用，生成環丁烯碸，然後配製成水溶液在骨架鎳催化劑存在下加氫，製得環丁碸，是芳烴萃取用的選擇性溶劑。環丁碸和二異丙醇胺的混合物可用脫二氧化碳氣體用。(4) 丁二烯的線型調聚反應在工業上很有用處。線型二聚後得到八碳直鏈烯烴，再經醛化、加氫即得壬醇，在合成香料、表面活性劑、潤滑油添加劑方面都有重要用途。用鈷絡合物作催化劑，其二聚、三聚、四聚體，都是合成高級醇和大環麝香的原料。
【發明內容】
[0003] 本發明所要解決的問題在於，克服現有技術的不足，原有技術為丁烷脫氫成丁烯，丁烯脫氫生成1，3- 丁二烯兩步反應在一個反應器中同時進行。反應時間一般為5~15min，催化劑壽命一般為If 24個月，但由於受熱力學平衡影響，轉化率低，反應條件苛刻，再生、反應，切換頻繁，原料的有效利用率較低，和後來發展起來的丁烯氧化脫氫，裂解副產C4餾分等來源的1，3-丁二烯無法競爭，所以逐漸被淘汰或改建。採用丁烷催化脫氫生產1，3-丁二烯工藝流程。丁烷脫氫過程得到丁烯和1，3- 丁二烯兩種產品，反應也是強吸熱反應，必須在500°C以上高溫、較低的丁烷分壓及有催化劑存在下進行。丁烷脫氫工業裝置的反應溫度在600°C左右，通過縮短接觸時間來保持較低的單程轉化率來製取1.3- 丁二烯。
[0004]為實現上述目的本發明公開了一種採用丁烷催化脫氫生產1，3-丁二烯的生產方法，其特徵在於，丁烷脫氫過程得到丁烯和1，3- 丁二烯兩種產品，反應也是強吸熱反應，必須在500°C -800高溫、較低的丁烷分壓及有催化劑存在下進行，丁烷脫氫工業裝置的反應溫度在600-800°C，通過縮短接觸時間來保持較低的單程轉化率。
【具體實施方式】
[0005]下面結合實施例，對本發明進一步說明，下述實施例是說明性的，不是限定性的，不能以下述實施例來限定本發明的保護範圍。其中的原料可以在市場買到。
[0006]實施例1
一種採用丁烷催化脫氫生產1，3- 丁二烯的生產方法，其特徵在於，丁烷脫氫過程得到丁烯和1，3- 丁二烯兩種產品，反應也是強吸熱反應，必須在500°C以上高溫、較低的丁烷分壓及有催化劑存在下進行，丁烷脫氫工業裝置的反應溫度在600°C左右，通過縮短接觸時間來保持較低的單程轉化率。
[0007]實施例2
一種採用丁烷催化脫氫生產1，3- 丁二烯的生產方法，其特徵在於，丁烷脫氫過程得到丁烯和1，3- 丁二烯兩種產品，反應也是強吸熱反應，必須在600°C以上高溫、較低的丁烷分壓及有催化劑存在下進行，丁烷脫氫工業裝置的反應溫度在800°C左右，通過縮短接觸時間來保持較低的單程轉化率。
【權利要求】
1.一種採用丁烷催化脫氫生產1，3-丁二烯的生產方法，其特徵在於，丁烷脫氫過程得到丁烯和1，3- 丁二烯兩種產品，反應也是強吸熱反應，必須在500°C以上高溫、較低的丁烷分壓及有催化劑存在下進行，丁烷脫氫工業裝置的反應溫度在600°C左右，通過縮短接觸時間來保持較低 的單程轉化率。
【文檔編號】C07C5/333GK103896701SQ201210589184
【公開日】2014年7月2日 申請日期:2012年12月31日 優先權日:2012年12月31日
【發明者】李中元 申請人:天津市泰亨氣體有限公司