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一種雙工位成型紙復卷機的製作方法

2023-05-18 07:15:01


本實用新型涉及條材的卷繞設備,具體涉及一種用於成型紙或接裝紙復繞加工的復卷機。



背景技術:

復卷機是一種造紙專用設備,其用途是將造紙機生產出來的紙卷進行切除原紙毛邊、將整幅原紙分切成若干符合用戶規格的幅寬、控制成品紙卷的卷徑等,使之符合出廠規格。

目前的復卷機採用的是單工位操作,包括中央處理單元,機架、放卷系統、收卷系統以及設置在放卷系統與收卷系統之間的導紙輥,所述放卷系統包括放卷電機與由放卷電機帶動的放捲軸,所述收卷系統包括收卷電機與由收卷電機帶動的收捲軸,所述中央處理單元連接放卷電機、收卷電機以及張力輥,用於調節放卷電機與收卷電機的轉速。目前的復卷機空間利用率不高,佔地較大。收、放捲軸一般是採用氣脹軸,氣脹軸是通過壓縮空氣輸送到軸裡面的氣囊,使脹塊頂起工作,密封性要求較高。在這種工作形式下,氣囊和脹塊之間產生摩擦,使氣囊出現漏氣的現象,造成工作停止,原材料報廢。另外,採用氣脹軸作為放捲軸,由於一定重量的成型紙或接裝紙壓到氣脹軸上才開始充氣,方向在上的脹塊受到較大的壓力,下面的脹塊卻不受力,氣體充入的時候難免出現無法脹圓的現象。

另外,復卷機在生產過程中若發生斷紙,設備必須及時自動停止,否則影響生產效率以及設備安全,因此需要一種可靠的復卷機斷紙檢測技術,而目前的接裝紙復卷機一般都沒有斷紙檢測功能。



技術實現要素:

為克服背景技術中存在的不足,本實用新型的目的在於提供一種雙工位成型紙復卷機,用於方便地實現對接裝紙印刷缺陷的檢測、剔除,同時對接裝紙張力控制平穩、精度高,設備損耗小,佔有空間小。

為實現上述目的,本實用新型採用以下技術方案:一種雙工位成型紙復卷機,包括共用的控制機箱1,控制機箱1內部的中央處理單元,按照輸紙線路依次固定在控制機箱1牆板上對稱設置、且獨立控制的兩套復卷機組,每套復卷機組都包括有放卷裝置、支撐輥2、計米輥4、壓紙輥5和收卷裝置。

所述中央處理單元連接放卷裝置、收卷裝置以及支撐輥2。所述放卷裝置和收卷裝置安裝在控制機箱1牆板的同一端,放卷裝置在下端,收卷裝置在上端。

所述放卷裝置包括放捲軸電機、放捲軸6,用於檢測放卷盤紙半徑的放卷超聲波傳感器7,中央處理單元根據放卷超聲波傳感器7測得的接裝紙卷徑大小,調整放卷電機轉速。

所述收卷裝置包括收捲軸電機、收捲軸8和收卷超聲波傳感器9,中央處理單元根據收卷超聲波傳感器9測得的復卷後接裝紙卷徑大小,調整收捲軸電機轉速,以調整張力大小。放捲軸電機和收捲軸電機位於控制機箱1內部。

所述放捲軸6和收捲軸8採用以下結構的機械膨脹軸,機械膨脹軸包括膨脹軸體10、膨脹芯11、膨脹鍵12、推拉杆13、手輪14,膨脹芯11穿設在膨脹軸體10內部,膨脹芯11錐度為10度,軸向移動13.7mm。膨脹軸體10圓周上開設有4-8個均勻分布的通孔供膨脹鍵12沿徑向從通孔內伸出至膨脹軸體10外,膨脹鍵12設有和膨脹芯11相互配合的斜面。手輪14與推拉杆13連接,通過旋轉手輪14從而帶到與推拉杆13連接的膨脹芯11軸向運動,當膨脹芯11旋轉時,膨脹鍵12通過與膨脹芯11配合的斜面抬起或放下,達到將膨脹目的。

所述收捲軸8前端的支撐輥2的上面設有用於斷紙檢測的光電傳感器3,光電傳感器3與中央處理單元連接,當發現斷紙時,光電傳感器3發出信號,中央處理單元控制有斷紙的該套復卷機組直接停機,但不影響另一復卷機組的正常工作。

當復卷機運行時,紙卷安裝在放捲軸6上,紙卷中的紙幅繞在支撐輥2上,之後收繞到收捲軸8上。

本實用新型的有益效果在於:

①本實用新型復卷機採用雙工位結構,能同時兩組復卷,能共用動力源,做到兩組復卷機組既能獨立工作,也能同時工作,節省空間,減少佔地。

②本實用新型在原有復卷機的基礎上增加了光電傳感器來檢測斷紙,當出現斷紙時能及時停機,安全可靠,不會對設備其他地方造成損壞。

③收、放捲軸採用機械膨脹軸,結構簡單、膨脹力大,使用壽命長。

④本復卷機應用超聲波傳感器技術對復卷機的張力控制進行改進,達到恆速恆張力自動化控制,提高設備穩定性,降低設備噪聲,提高復卷盤面平整度,從而提高接裝紙的產品質量,生產效率高。

附圖說明

圖1 是本實用新型所述復卷機整體結構示意圖。

圖2是本實用新型所述收、放捲軸所用膨脹軸整體結構示意圖。

圖3是本實用新型所述收、放捲軸所用膨脹軸剖面圖。

圖中:控制機箱1,支撐輥2, 光電傳感器3,計米輥4,壓紙輥5,放捲軸6,放卷超聲波傳感器7,收捲軸8,收卷超聲波傳感器9,膨脹軸體10,膨脹芯11,膨脹鍵12,推拉杆13,手輪14。

具體實施方式

根據附圖及其說明,對本實用新型進行進一步說明,但本實用新型的保護範圍不僅限於此。

實施例1:如圖1、2、3所示,一種雙工位成型紙復卷機,包括共用的控制機箱1,控制機箱1內部的中央處理單元,按照輸紙線路依次固定在控制機箱1牆板上對稱設置、且獨立控制的兩套復卷機組,每套復卷機組都包括有放卷裝置、支撐輥2、計米輥4、壓紙輥5和收卷裝置。

所述中央處理單元連接放卷裝置、收卷裝置以及支撐輥2。所述放卷裝置和收卷裝置安裝在控制機箱1牆板的同一端,放卷裝置在下端,收卷裝置在上端。

所述放卷裝置包括放捲軸電機、放捲軸6,用於檢測放卷盤紙半徑的放卷超聲波傳感器7,中央處理單元根據放卷超聲波傳感器7測得的接裝紙卷徑大小,調整放卷電機轉速。

所述收卷裝置包括收捲軸電機、收捲軸8和收卷超聲波傳感器9,中央處理單元根據收卷超聲波傳感器9測得的復卷後接裝紙卷徑大小,調整收捲軸電機轉速,以調整張力大小。放捲軸電機和收捲軸電機位於控制機箱1內部。

所述放捲軸6和收捲軸8採用以下結構的機械膨脹軸,機械膨脹軸包括膨脹軸體10、膨脹芯11、膨脹鍵12、推拉杆13、手輪14,膨脹芯11穿設在膨脹軸體10內部,膨脹芯11錐度為10度,軸向移動13.7mm。膨脹軸體10圓周上開設有4-8個均勻分布的通孔供膨脹鍵12沿徑向從通孔內伸出至膨脹軸體10外,膨脹鍵12設有和膨脹芯11相互配合的斜面。手輪14與推拉杆13連接,通過旋轉手輪14從而帶到與推拉杆13連接的膨脹芯11軸向運動,當膨脹芯11旋轉時,膨脹鍵12通過與膨脹芯11配合的斜面抬起或放下,達到將膨脹目的。

當復卷機運行時,紙卷安裝在放捲軸6上,紙卷中的紙幅繞在支撐輥2上,之後收繞到收捲軸8上。

實施例2:如圖1、2、3所示,一種雙工位成型紙復卷機,包括共用的控制機箱1,控制機箱1內部的中央處理單元,按照輸紙線路依次固定在控制機箱1牆板上對稱設置、且獨立控制的兩套復卷機組,每套復卷機組都包括有放卷裝置、支撐輥2、計米輥4、壓紙輥5和收卷裝置。

所述中央處理單元連接放卷裝置、收卷裝置以及支撐輥2。所述放卷裝置和收卷裝置安裝在控制機箱1牆板的同一端,放卷裝置在下端,收卷裝置在上端。

所述放卷裝置包括放捲軸電機、放捲軸6,用於檢測放卷盤紙半徑的放卷超聲波傳感器7,中央處理單元根據放卷超聲波傳感器7測得的接裝紙卷徑大小,調整放卷電機轉速。

所述收卷裝置包括收捲軸電機、收捲軸8和收卷超聲波傳感器9,中央處理單元根據收卷超聲波傳感器9測得的復卷後接裝紙卷徑大小,調整收捲軸電機轉速,以調整張力大小。放捲軸電機和收捲軸電機位於控制機箱1內部。

所述放捲軸6和收捲軸8採用以下結構的機械膨脹軸,機械膨脹軸包括膨脹軸體10、膨脹芯11、膨脹鍵12、推拉杆13、手輪14,膨脹芯11穿設在膨脹軸體10內部,膨脹芯11錐度為10度,軸向移動13.7mm。膨脹軸體10圓周上開設有4-8個均勻分布的通孔供膨脹鍵12沿徑向從通孔內伸出至膨脹軸體10外,膨脹鍵12設有和膨脹芯11相互配合的斜面。手輪14與推拉杆13連接,通過旋轉手輪14從而帶到與推拉杆13連接的膨脹芯11軸向運動,當膨脹芯11旋轉時,膨脹鍵12通過與膨脹芯11配合的斜面抬起或放下,達到將膨脹目的。

所述收捲軸8前端的支撐輥2的上面設有用於斷紙檢測的光電傳感器3,光電傳感器3與中央處理單元連接,當發現斷紙時,光電傳感器3發出信號,中央處理單元控制有斷紙的該套復卷機組直接停機,但不影響另一復卷機組的正常工作。

當復卷機運行時,紙卷安裝在放捲軸6上,紙卷中的紙幅繞在支撐輥2上,之後收繞到收捲軸8上。

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