一種雙液雙金屬複合鑄造錘頭的製作方法

2023-05-17 21:29:36

專利名稱：一種雙液雙金屬複合鑄造錘頭的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種錘式破碎機用雙金屬複合鑄造錘頭，廣泛應用於礦山、水泥、 冶金等行業。
背景技術：
錘頭是錘式破碎機中的重要抗磨零件，應用非常廣泛。錘頭的製作方法大都為單 種金屬液體一次澆鑄而成，不僅耐磨性差，錘柄抗裂可靠性也差。雙金屬複合錘頭可以很好 地滿足這種高抗磨且高安全可靠性的要求。現有技術中，雙金屬複合錘頭的製備方法主要 是焊接法和鑄造法。焊接法製備的雙金屬複合錘頭，因抗磨材料的焊接性能差，連接部位難 免出現焊接缺陷，錘頭使用中容易導致斷裂，可靠性不高。鑄造方法生產雙金屬複合錘頭一 般採用液-固複合的鑲嵌法，液-固雙金屬複合錘頭的方法是首先鑄造或加工出鑄件的一 部分，作為鑲嵌塊預置在型腔內，重力下澆注另一種液體金屬將預製件包覆，鑄造成整個錘 頭。這種方法預製件與液體金屬的接觸面的結合強度較低，錘頭使用中容易出現脫落，影響 產品的質量。
發明內容本實用新型的目的在於克服上述缺點，採用雙液雙金屬複合鑄造方法，提供一種 雙金屬複合錘頭，該錘頭結合強度高，耐磨性好，抗裂性可靠。為實現上述目的，採用的技術方案是(見圖1)，雙金屬複合錘頭由上、下兩部分 組成，上部(錘柄)採用鑄鋼或低合金鋼材料，下部(錘頭)採用高鉻鑄鐵、低鉻抗磨白口 鑄鐵、中鉻抗磨白口鑄鐵或高錳鋼。採用合鑄的方法把錘頭上、下兩部分澆注為整體，為避 免澆注時機把握不準而造成金屬液相互混合，在型腔內頭部與錘柄相結合的部位插入燕尾 形隔板(見圖3)，兩種金屬液體同時澆注。隔板的厚度根據經驗確定，使之既能在兩種金屬 液的作用下部分融化，又能起到相應的隔離作用，使兩種金屬在液態下實現複合，得到雙金 屬複合錘頭。本實用新型有益的效果是在保持原來韌性的基礎上提高錘頭的耐磨性和使用壽 命，降低綜合生產成本，提高錘式破碎機的工作效率。


以下結合附圖對本實用新型進一步說明圖1是本實用新型雙液雙金屬複合鑄造錘頭的主視圖，其中1-錘柄，2-錘頭；圖2是圖1的左視圖；圖3是燕尾形隔板。
具體實施方式
如圖1所示，該複合錘頭利用普通型鑄造工藝，在型腔內頭部與錘柄相結合的部位插入燕尾形隔板，上下兩部分同時澆注，頭部和錘柄複合鑄造為一體，整個錘頭被鑄造。 錘頭上部優先採用鑄鋼ZG270-500，下部優先採用高鉻鑄鐵KmTBCr26為原料，降低生產成 本，增加使用壽命。
權利要求一種雙液雙金屬複合錘頭，其特徵在於它由上、下兩部分組成，上部為錘柄(1)，下部為耐磨錘頭(2)。
2.根據權利要求1所述的雙液雙金屬複合錘頭，其特徵在於在型腔內頭部與錘柄相 結合的部位插入燕尾形隔板，兩種金屬液體同時澆注，在液態下實現複合。
3.根據權利要求1所述的雙液雙金屬複合錘頭，其特徵在於所述錘柄(1)採用鑄鋼 ZG270-500或低合金鋼為原料鑄造。
4.根據權利要求1所述的雙液雙金屬複合錘頭，其特徵在於所述錘頭(2)採用高鉻 鑄鐵KmTBCr26、低鉻抗磨白口鑄鐵、中鉻抗磨白口鑄鐵或高錳鋼為原料鑄造。
專利摘要本實用新型公開了一種破碎機耐磨錘頭，採用雙液雙金屬複合鑄造方法，在型腔內頭部與錘柄相結合的部位插入燕尾形隔板，兩種金屬液體同時澆注，鑄成一種雙金屬複合錘頭。該錘頭降低綜合生產成本，具有高強度和良好的耐磨性，抗裂性可靠，提高錘式破碎機的工作效率。
文檔編號B22D19/16GK201664616SQ201020044828
公開日2010年12月8日 申請日期2010年1月15日 優先權日2010年1月15日
發明者劉洪麗, 李春潔, 李洪波, 王濤, 趙淑金 申請人:佳木斯大學