一種節能節水節料減排抽提濃縮裝置的製作方法
2023-05-09 10:41:16
專利名稱：一種節能節水節料減排抽提濃縮裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種濃縮裝置，特別是一種節能節水節料減排 抽提濃縮裝置。
技術背景目前，公知的中藥、食品添加劑生產行業，是採用多能罐熬出 藥液，經沉澱堪沉澱，過濾器過濾，濃縮器濃縮，依次進行，多步完成流浸裔
生產，此工藝設備存在下列弊端1、熬藥用多能罐熬藥，用一次蒸汽(鍋爐 蒸汽)在夾套內給提取液加熱至沸點以上，使罐內帶壓，在藥材與溶劑中含可 溶物質密度低梯度下提取，可溶物質溶出速度慢，時間長，溶出物少。為了提 髙溶出物的收率，而增加提取次數(2 3次)，增加溶劑用i至12 20倍藥材量。 溶劑用量大，消粍高，有機溶劑貴，成本高，藥廠用不起，而多用水提，難溶 或不溶於水的藥效成分未提出來(中藥中只有糖、氣基酸、蛋白質及少量苷類，
溶於和易溶於水，而生物鹼、生物酮、萜類、甾酵、生物素都不溶於水而易溶 於有機溶劑)，藥品中含藥效成分少或不含，故療效不確切。溶劑用量大，能 耗高，汙染大，用水i大。(以1T藥材生產計，T為噸，下同)；每增加l倍 溶劑用量，就多濃縮1T提取液，則多用1.18T蒸汽(熱效率85%),產生 CO2=1.18T80% x 44/12-3.5T ( 80%的燃燒C )多用27T水"IT x 539大卡/kg + (l大卡/kgiCx20t:)(水溫升20t:); 2、濃縮由於中藥含糖類、苷類多， 易產生泡沫，泡沬產生的原因是濃縮中經常排放冷凝水，使真空度變化大， 真空度提髙，濃縮液沸點下降，原濃縮的溫度有達到沸點或超過沸點。這時液 體內部猛烈蒸發而產生汽泡；汽泡上升到液面上，由於液體有表面張力，表面 張力大於汽泡內壓力時，汽泡不破裂，大董的汽泡形成泡沬。處理不當就跑料， 跑料要回收，既造成藥品汙染，又汙染環境。為了克服提取濃縮中的①溶劑 用量大，消耗高；②能耗高，汙染大；③多能罐為雙壓溶器，限制了容積的擴 大。為克服濃縮中泡沫多，多跑料，造成汙染問題。
發明內容本實用新型的目的是提供一種節能節水節料減排抽提濃縮裝
置，它不但減少溶劑用i，降低能耗，而且能使髙能粍、髙汙染的中藥、食品 添加劑生產行業轉變為節約能源、資源型行業，摘掉多、少> 差、亂帽子，形 成投料i 2-4萬噸藥材的壟斷企業。
解決本實用新型技術問題的技術方案本實用新型包括提取罐5、濃縮器 13、回流器1和流浸脅收集罐14，提取罐5通過熱冷凝液管4、蒸汽管10與回 流器l相連接，提取權5通過提取清液管8、提取液管9分別與貯罐7、濃縮器 13相連，濃縮器13通過二次蒸汽管12、蒸汽管IO與回流器I相連，組成提取 回流濃縮循環裝置,是將提取、過濾、濃縮同步進行， 一次完成流浸裔生產的一套不鏽鋼全密封裝置，該裝置釆用無夾套提取罐、不產生泡沬的外熱循環式 濃縮器和回流液溫度與二次蒸汽溫度相近的複流板式回流器。
本實用新型及相應工藝的積極效果在於 一噸藥材提出液，可減少溶劑用 量10噸以上，節約ll噸蒸汽，折煤1.83噸，減少C02排放量5.4噸。可省時、 提髙濃縮液收得率15~20%。
下面結合附困及實施例對本實用新型進一步說明。
附圖是本實用新型結構及工藝流程圖。
圖中1、回流器，2、分油器管，3、分油器，4、熱冷凝液管，5、提取罐， 6、提取清液管，7、貯壤，8、提取清液管，9、提取液管，10、蒸汽管，11、 回收有機溶劑管，12、 二次蒸汽管，13、濃縮器，14、流浸裔收集罐，15、貯權.
實施例 參見附圖 本實用新型包括提取罐5、濃縮器13、回流器l和流 浸裔收集罐14，提取罐5通過熱冷凝液管4、蒸汽管10與回流器1相連接，提 取罐5通過提取清液管8、提取液管9分別與貯罐7、濃縮器13相連，濃縮器 13通過二次蒸汽管12、蒸汽管10與回流器1相連，組成提取回流濃縮循環裝 置，是將提取、過濾、濃縮同步進行， 一次完成流浸裔生產的一套不鏽鋼全密 封裝置，該裝置釆用無夾套提取罐、不產生泡沬的外熱循環式濃縮器和回流液 溫度與二次蒸汽溫度相近的複流板式回流器。
其提取濃縮工藝過程是提取液從無夾套的提取罐5的底部連續抽入複流 板式濃縮器13，在濃縮器13的加熱室加熱至沸點後噴入濃縮器13的蒸發室， 形成霧狀細水流而猛烈蒸發，蒸發產生的二次蒸汽不斷送經提取罐5進入回流 器1下部，蒸發上升與冷卻水形成隔板對流，蒸汽迅速冷凝為冷凝液，冷凝液 回流與二次蒸汽對流而混溶，使溫度與二次蒸汽溫度相近(水提95°C，乙醇提 80℃ 左右，提取液溫度)，從回流器1底部回落於提取罐5內，作新溶劑均勾 地加到藥材面上，新溶劑由上而下通過藥材溶解藥材中的可溶物質，到提取罐5 底部，又被抽入濃縮器13進行濃縮，周而復始，形成新溶劑大循環提取、濃縮， 藥材與溶劑中含可溶物質密度始終保持髙梯度，可溶物質高速溶出，直至完全 溶出，經6-8小時回流提取濃縮， 一次完成流浸脅生產。本實用新型中的薄板復 流式熱回器，薄板厚度為0.5—1.0亳米，在提取濃縮過程中能使汽、液分流， 汽、液對流而混溶，汽、水隔板對流，汽進口與水出口同在一處。
權利要求1、一種節能節水節料減排抽提濃縮裝置，包括提取罐(5)、濃縮器(13)、回流器(1)和流浸膏收集罐(14)，提取罐(5)通過熱冷凝液管(4)、蒸汽管(10)與回流器(1)相連接，提取罐(5)通過提取清液管(8)、提取液管(9)分別與貯罐(7)、濃縮器(13)相連，濃縮器(13)通過二次蒸汽管(12)、蒸汽管(10)與回流器(1)相連，其特徵在於該裝置採用無夾套的提取罐(5)、不產生泡沫的外熱循環式濃縮器(13)、回流液溫度與二次蒸汽溫度相近的薄板複流式熱回流器(1)。
2、 如權利要求l所述的一種節能節水節料減排抽提濃縮裝置，其特徵在於 所述薄板複流式熱回流器(1)為汽液分流，汽液對流而混溶，汽水隔板對流， 汽進口與水出口合一的回流器，薄板厚度為0. 5—1. 0毫米。
專利摘要一種節能節水節料減排抽提濃縮裝置，它涉及一種提取濃縮裝置，是由無夾套的提取罐5、不產生泡沫的外熱循環式濃縮器13、回流液溫度與二次蒸汽溫度相近的薄板複流式熱回流器1及工藝管道連接組成的一套不鏽鋼全密封裝置，是將提取、過濾、濃縮同步進行，一次完成流浸膏生產的裝置，本實用新型的積極效果在於一噸藥材提出液，可減少溶劑用量10噸以上，節約11噸蒸汽，折煤1.83噸，減少CO2排放量5.4噸。可省時、提高濃縮液收得率15-20％。
文檔編號B01D3/00GK201179361SQ20082005211
公開日2009年1月14日 申請日期2008年1月15日 優先權日2008年1月15日
發明者陽 劉, 劉繼希 申請人:劉繼希;劉 陽