一種圓環製作工裝的製作方法

2023-05-09 07:40:06 2

專利名稱：一種圓環製作工裝的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種的圓環製作工裝。
背景技術：
現有的風機罩有兩種結構，一種是在板材上衝孔，另一種是用鋼筋彎圓後焊接製成。由於前者加工成本高、材料浪費，大多企業都採取後者的結構形式。在加工後者結構形式的風機罩時，需要用到加工圓環，現在，加工圓環時需要手工製作，因而勞動效率低，製作質量差，採用固定式的加工工裝，需要在平臺上設置環槽，其加工尺寸單一，不能適用於多種規格的圓環。

發明內容
本發明要解決的技術問題是提供一種能通用於多種規格圓環加工的圓環製作工
裝。 為解決上述問題，所提供的圓環製作工裝包括固定臺，其結構特點是:固定臺環布有多個限位塊，每一限位塊上插裝有壓平杆，固定臺上還固裝有至少三根輻射狀的支臂，支臂的頂面低於壓平杆，每一支臂上均設有刻度線，每一支臂上分別滑動安裝有多個間隔設置的擋塊，每一擋塊上均裝有能將擋塊鎖緊在支臂上的螺栓。該工裝還包括環狀的底盤，每一支臂的外端部分別裝有下伸的支撐板，各支撐板的下伸端固裝在底盤上。採用上述結構後，由於固定臺上固裝有至少三根輻射狀支臂，每一支臂上分別滑動安裝有多個擋塊，每一擋塊上均裝有能將擋塊鎖緊在支臂上的螺栓，可以調整擋塊在支臂上的位置，使多個擋塊形成一個圓形定位，用該圓形定位製作風機罩中的圓環，由於擋塊能在支臂上滑動，所以可以製作不同規格的圓環，從而製成多種規格的風機罩。本發明結構簡單，能通用於多種規格圓環的加工製作，並且勞動效率高、製作質量好。


下面結合附圖對本發明作進一步的說明:圖1為本發明使用時的立體結構示意圖；圖2為本發明去掉壓平杆後的立體結構示意圖。
具體實施例方式如圖1和圖2所示的圓環製作工裝，其包括圓形的底盤6，在底盤6的軸心上方設有圓形的固定臺1，固定臺I環布有多個限位塊7，每一限位塊7上插裝有壓平杆8，固定臺I上還固裝有至少三根輻射狀的支臂3，支臂3的頂面低於壓平杆8，圖中固定臺I的圓周面上固裝有四根輻射狀支臂3，每一支臂3上分別滑動安裝有多個擋塊4，擋塊4由套裝在支臂3上的套筒和固裝在套筒上的擋臂組成，套筒能在支臂3上左右滑動，擋臂可以為圓柱形，其直徑小於套筒的直徑，每一擋塊4上均裝有能將擋塊4鎖緊在支臂3上的螺栓2，在圖中所示的螺栓2設置在套筒的側壁上，螺栓2也可以設置在其他部位。每一支臂3上均設有刻度線。每一支臂3的外端部分別裝有下伸的支撐板5，各支撐板5的下伸端固裝在底盤6上。如圖1所示，調整擋塊4在支臂3上的位置，離固定臺I最近的四個擋塊4組成製作最小圓環9的工裝，根據需要和支臂3上的刻度線依次調整擋塊4之間的距離，從而完成製作各個同心圓環9的工裝，將圓環9焊接。採用本發明後，可以加工多種型號的風機罩，本發明也不僅僅用於製作風機罩上的圓環，也可以用於製作不同直徑大小的同心圓環。
權利要求
1.一種圓環製作工裝，包括固定臺(I)，其特徵是:固定臺(I)環布有多個限位塊(7)，每一限位塊(7)上插裝有壓平杆(8)，固定臺(I)上還固裝有至少三根輻射狀的支臂(3)，支臂(3)的頂面低於壓平杆(8)，每一支臂(3)上均設有刻度線，每一支臂(3)上分別滑動安裝有多個間隔設置的擋塊(4)，每一擋塊(4)上均裝有能將擋塊(4)鎖緊在支臂(3)上的螺栓⑵。
2.根據權利要求1所述的圓環製作工裝，其特徵是:該工裝還包括環狀的底盤￠)，每一支臂(3)的外端部分別裝有下伸的支撐板(5)，各支撐板(5)的下伸端固裝在底盤(6)上 。
全文摘要
本發明公開了一種圓環製作工裝，其包括固定臺，固定臺環布有多個限位塊，每一限位塊上插裝有壓平杆，固定臺上還固裝有至少三根輻射狀的支臂，支臂的頂面低於壓平杆，每一支臂上均設有刻度線，每一支臂上分別滑動安裝有多個間隔設置的擋塊，每一擋塊上均裝有能將擋塊鎖緊在支臂上的螺栓；該工裝還包括環狀的底盤，每一支臂的外端部分別裝有下伸的支撐板，各支撐板的下伸端固裝在底盤上。本發明結構簡單，能通用於多種規格圓環的加工製作，並且勞動效率高、製作質量好。
文檔編號B23K37/04GK103111783SQ20121055854
公開日2013年5月22日 申請日期2012年12月6日 優先權日2012年12月6日
發明者高平 申請人:高密誼邦通用機械有限公司