一種用於加工排氣管出氣口球型面的成型銑刀的製作方法

2023-05-09 07:36:46

專利名稱：一種用於加工排氣管出氣口球型面的成型銑刀的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及在中心機上加工排氣管出氣口的銑刀刀具，特別是一種用於加工
排氣管出氣口球型面的成型銑刀。
(二)
背景技術：
現加工行業在粗加工排氣管出氣口球型面時，普遍採用成形銑刀直線插補方式，其預留精加工量為單邊O. 25mm。採種方式對排氣管出氣口球型面進行加工的銑刀刀體上通常有四個刀片，在主軸每旋轉一圈時，刀體上的4個刀片同時處於吃刀狀態，因此刀具所受到的阻力很大，刀片容易崩損；同時由於受工具機主軸功率和治夾具強度的限制，進給量也只在F15左右。這就造成銑刀刀具壽命低、加工時間長，進而提高了加工成本高。該工序成為生產線的瓶頸工序，致使產品品質和效率均不能滿足生產需求。

實用新型內容本實用新型的目的是針對上述存在的問題，提供一種結構簡單、操作方便、加工效
率高、使用壽命長的用於加工排氣管出氣口球型面的成型銑刀。 本實用新型的技術方案 —種用於加工排氣管出氣口球型面的成型銑刀，由四個刀片組成，成型銑刀內輪廓與排氣管出氣口球型面輪廓相同，且成型銑刀內輪廓直徑比排氣管出氣口球型面輪廓直徑大2mm，成型銑刀內輪廓上安裝的四個刀片位置兩兩相對，兩個相鄰刀片間呈90°角，四個刀片的安裝角度和區域直徑按螺旋插補進刀量四等分的梯度安裝在成型銑刀的刀體上。[0006] 本實用新型的優點是結構簡單、操作方便，用該成型銑刀採用螺旋插補銑削加工排氣管出氣口球型面時，主軸每旋轉一圈四個刀片逐一吃刀，減少了切削阻力，切削進給量可提高至F80-100，從而極大地提高了加工效率和刀具壽命。

附圖為該成型銑刀結構示意圖。 圖中1.刀片 2.刀片 3.刀片 4.刀片 5.成型銑刀
具體實施方式
[0010] 實施例 —種用於加工排氣管出氣口球型面的成型銑刀5，由四個刀片1、2、3、4組成，成型銑刀5內輪廓與工件球型面輪廓相同，且成型銑刀5內輪廓直徑比工件球型面輪廓直徑大2mm，成型銑刀5內輪廓上安裝的四個 片1、2、3、4位置兩兩相對，兩個相鄰刀片間呈90°角，四個刀片1、2、3、4的安裝角度和區域直徑按螺旋插補進刀量四等分的梯度安裝在成型銑刀5的刀體上。[0012] 該實施例的工作程序是當成型銑刀隨主軸旋轉向下時，工件同時按圓弧螺旋軌跡旋轉，在主軸每轉一圈時成型銑刀的四個刀片逐一吃刀，從而減少了切削阻力，提高了切削進給量。該成型銑刀的使用，改變了刀具阻力過大導致的球頭表面質量差，刀具壽命低的缺陷，提高了產品的質量，降低了產品不良率，使用效果良好。
權利要求一種用於加工排氣管出氣口球型面的成型銑刀，其特徵在於由四個刀片組成，成型銑刀內輪廓與排氣管出氣口球型面輪廓相同，且成型銑刀內輪廓直徑比排氣管出氣口球型面輪廓直徑大2mm，成型銑刀內輪廓上安裝的四個刀片位置兩兩相對，兩個相鄰刀片間呈90°角，四個刀片的安裝角度和區域直徑按螺旋插補進刀量四等分的梯度安裝在成型銑刀的刀體上。
專利摘要一種用於加工排氣管出氣口球型面的成型銑刀，由四個刀片組成，成型銑刀內輪廓與排氣管出氣口球型面輪廓相同，且成型銑刀內輪廓直徑比排氣管出氣口球型面輪廓直徑大2mm，成型銑刀內輪廓上安裝的四個刀片位置兩兩相對，兩個相鄰刀片間呈90°角，四個刀片的安裝角度和區域直徑按螺旋插補進刀量四等分的梯度安裝在成型銑刀的刀體上。本實用新型的優點是結構簡單、操作方便，用該成型銑刀採用螺旋插補銑削加工排氣管出氣口球型面時，主軸每旋轉一圈四個刀片逐一吃刀，減少了切削阻力，切削進給量可提高至F80-100，從而極大地提高了加工效率和刀具壽命。
文檔編號B23C5/12GK201455386SQ20092009833
公開日2010年5月12日 申請日期2009年8月14日 優先權日2009年8月14日
發明者吳文明 申請人:勤威(天津)工業有限公司