一種鑲有銅鑲件的防腐蝕旋渦泵的製作方法

2023-05-08 23:29:31

專利名稱：一種鑲有銅鑲件的防腐蝕旋渦泵的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及流體輸送設備，特別涉及一種鑲有銅鑲件的防腐蝕旋渦泵。
背景技術：
目前現有技術中的漩渦泵由驅動電機、泵體、、密封裝置、葉輪等部件構成，其中葉輪安裝於電機、泵體連接後所形成的空間內，葉輪的兩側與泵體、電機之間要求必須具有極小的間隙，特別是在環繞轉軸的一定環形範圍內。而電機、泵體本身是由鑄鐵或鑄鋼製成，工作後會產生鏽蝕，鏽蝕產生鏽渣夾在葉輪與泵體、電機之間形成磨損或堵轉，導致旋渦泵的效率下降或不能正常工作，大大降低了旋渦泵工作的可靠性和使用壽命。
發明內容本實用新型所要解決的技術問題是提供一種鑲有銅鑲件的防腐蝕旋渦泵，提高了旋渦泵的防腐蝕性，避免了旋渦泵的堵轉，提高了旋渦泵工作的穩定性，延長了旋渦泵使用壽命，擴大了旋渦泵使用範圍。本實用新型解決其技術問題所採用的技術方案是:提供一種鑲有銅鑲件的防腐蝕旋渦泵，包括泵體，所述泵體前端面布置有與六角頭螺栓相連的螺栓連接孔，所述泵體上端圓柱面上布置有與注水螺塞相連的注水螺塞孔，所述泵體後端面與電機的前端面相連，所述泵體和電機連接處用密封圈密封，所述電機的中心沿中心軸線方向布置有電機轉軸，所述電機轉軸上套有機械密封套筒，所述電機轉軸上布置有與彈性擋圈相連的卡槽，所述電機轉軸通過平鍵與葉輪相連，所述葉輪與電機的前端面之間布置有支架銅鑲件I，所述葉輪和泵體後端面之間布置有泵體銅鑲件II，所述支架銅鑲件I和泵體銅鑲件II由銅鑲件本體和突起構成，所述銅鑲件本體前端面圓心位置布置有凸起的圓柱體，所述圓柱體中心沿中心軸線方向布置有圓柱中心通孔，所述銅鑲件本體後端面與圓柱中心通孔的連接處加工有倒角，所述銅鑲件本體和突起的連接處，一側為與銅鑲件本體外輪廓圓弧相切的圓弧段，相對側為直接與銅鑲件本體外輪廓圓弧相連的直線段。所述支架銅鑲件I通過前端面凸起的圓柱體外側圓柱面與電機的前端面中心孔卡緊，確保支架銅鑲件I前端面與電機的前端面貼緊。所述泵體銅鑲件II通過前端面凸起的圓柱體外側圓柱面與泵體後端面的電機端蓋內孔壁卡緊，確保泵體銅鑲件II前端面與電機端蓋端面貼緊。所述突起上端外輪廓為圓弧。有益效果本實用新型涉及一種鑲有銅鑲件的防腐蝕旋渦泵，因採用在泵體、電機靠近轉軸的一定範圍內，相對與葉輪接近處設置了銅鑲件，形成泵體、葉輪、電機三者所形成的空間由不會產生鏽蝕的銅鑲件構成，避免了旋渦泵中輸送的液體與泵體以及電機的直接接觸，提高了旋渦泵的防腐蝕性，避免了泵體內鏽渣的產生，避免了旋渦泵葉輪的堵轉，提高了旋渦泵工作的穩定性，延長了旋渦泵使用壽命，擴大了旋渦泵使用範圍，把原先只能用在家庭清水輸送的水泵擴展為能適用於食品工業、設備配套等領域。

圖1是本實用新型的爆炸圖；圖2是本實用新型的剖面圖；圖3是本實用新型的局部放大圖；圖4是本實用新型銅鑲件的主視圖；圖5是本實用新型銅鑲件的側視剖面圖；圖6是本實用新型銅鑲件的後視圖。
具體實施方式
下面結合具體實施例，進一步闡述本實用新型。應理解，這些實施例僅用於說明本實用新型而不用於限制本實用新型的範圍。此外應理解，在閱讀了本實用新型講授的內容之後，本領域技術人員可以對本實用新型作各種改動或修改，這些等價形式同樣落於本申請所附權利要求書所限定的範圍。如圖1-6所示，本實用新型涉及一種鑲有銅鑲件的防腐蝕旋渦泵，包括泵體2，所述泵體2前端面布置有與六角頭螺栓I相連的螺栓連接孔13，所述泵體2上端圓柱面上布置有與注水螺塞11相連的注水螺塞孔12，所述泵體2後端面與電機10的前端面相連，所述泵體2和電機10連接處用密封圈9密封，所述電機10的中心沿中心軸線方向布置有電機轉軸14，所述電機轉軸14上套有機械密封套筒8，所述電機轉軸14上布置有與彈性擋圈6相連的卡槽15，所述電機轉軸14通過平鍵5與葉輪4相連，所述葉輪4與電機10的前端面之間布置有支架銅鑲件17，所述葉輪4和泵體2後端面之間布置有泵體銅鑲件113，所述支架銅鑲件17和泵體銅鑲件113由銅鑲件本體20和突起16構成，所述銅鑲件本體20前端面圓心位置布置有凸起的圓柱體17，所述圓柱體17中心沿中心軸線方向布置有圓柱中心通孔18，所述銅鑲件本體20後端面與圓柱中心通孔18的連接處加工有倒角19，所述銅鑲件本體20和突起16的連接處，一側為與銅鑲件本體20外輪廓圓弧相切的圓弧段，相對側為直接與銅鑲件本體20外輪廓圓弧相連的直線段，所述支架銅鑲件17通過前端面凸起的圓柱體17外側圓柱面與電機10的前端面中心孔卡緊，確保支架銅鑲件17前端面與電機10的前端面貼緊，所述泵體銅鑲件113通過前端面凸起的圓柱體17外側圓柱面與泵體2後端面的電機端蓋21內孔壁卡緊，確保泵體銅鑲件113前端面與電機端蓋21端面貼緊，所述突起16上端外輪廓為圓弧。實施例1將機械密封套筒8套在電機轉軸14上，使彈性擋圈6與電機轉軸14上的卡槽15卡緊，這樣可有效的防止電機轉軸14上其他部件沿軸向方向的移動，使支架銅鑲件17通過前端面凸起的圓柱體17外側圓柱面與電機10的前端面中心孔卡緊，並確保支架銅鑲件17前端面與電機10的前端面貼緊，再將平鍵5放置在電機轉軸14的鍵槽上，並通過平鍵5與葉輪4上的鍵槽相連，使葉輪4與電機轉軸14相連，使泵體銅鑲件113通過前端面凸起的圓柱體17外側圓柱面與泵體2後端面的電機端蓋內孔壁卡緊，並確保泵體銅鑲件113前端面與電機端蓋21端面貼緊，再將密封圈9放置在電機10前端面的泵體2和電機10的連接處，使泵體2後端面和電機10的前端面的外輪廓吻合貼緊，並通過六角頭螺栓I將泵體2和電機10緊密連接在一起。當旋渦泵輸送流體時，因布置有泵體銅鑲件113和支架銅鑲件17，防止了泵體2內輸送的液體與泵體2後端面以及電機10前端面的直接接觸，有效避免了輸送的液體對泵體2和電機10的腐蝕。
權利要求1.一種鑲有銅鑲件的防腐蝕旋渦泵，包括泵體(2)，其特徵在於，所述泵體(2)前端面布置有與六角頭螺栓(I)相連的螺栓連接孔(13)，所述泵體(2)上端圓柱面上布置有與注水螺塞(11)相連的注水螺塞孔(12)，所述泵體(2)後端面與電機(10)的前端面相連，所述泵體(2)和電機(10)連接處用密封圈(9)密封，所述電機(10)的中心沿中心軸線方向布置有電機轉軸(14)，所述電機轉軸(14)上套有機械密封套筒(8)，所述電機轉軸(14)上布置有與彈性擋圈(6)相連的卡槽(15)，所述電機轉軸(14)通過平鍵(5)與葉輪(4)相連，所述葉輪(4)與電機(10)的前端面之間布置有支架銅鑲件I (7)，所述葉輪(4)和泵體(2)後端面之間布置有泵體銅鑲件II (3)，所述支架銅鑲件I (7)和泵體銅鑲件II (3)由銅鑲件本體(20)和突起(16)構成，所述銅鑲件本體(20)前端面圓心位置布置有凸起的圓柱體(17)，所述圓柱體(17)中心沿中心軸線方向布置有圓柱中心通孔(18)，所述銅鑲件本體(20)後端面與圓柱中心通孔(18)的連接處加工有倒角(19)，所述銅鑲件本體(20)和突起(16)的連接處，一側為與銅鑲件本體(20)外輪廓圓弧相切的圓弧段，相對側為直接與銅鑲件本體(20)外輪廓圓弧相連的直線段。
2.根據權利要求1所述的一種鑲有銅鑲件的防腐蝕旋渦泵，其特徵在於，所述支架銅鑲件I (7)通過前端面凸起的圓柱體(17)外側圓柱面與電機(10)的前端面中心孔卡緊，確保支架銅鑲件I (7)前端面與電機(10)的前端面貼緊。
3.根據權利要求1所述的一種鑲有銅鑲件的防腐蝕旋渦泵，其特徵在於，所述泵體銅鑲件11(3)通過前端面凸起的圓柱體(17)外側圓柱面與泵體(2)後端面的電機端蓋(21)內孔壁卡緊，確保泵體銅鑲件11(3)前端面與電機端蓋(21)端面貼緊。
4.根據權利要求1所述的一種鑲有銅鑲件的防腐蝕旋渦泵，其特徵在於，所述突起(16)上端外輪廓為圓弧。
專利摘要本實用新型涉及一種鑲有銅鑲件的防腐蝕旋渦泵，包括泵體，所述泵體前端面布置有與六角頭螺栓相連的螺栓連接孔，所述泵體上端圓柱面上布置有與注水螺塞相連的注水螺塞孔，所述泵體後端面與電機的前端面相連，所述泵體和電機連接處用密封圈密封，所述電機的中心沿中心軸線方向布置有電機轉軸，所述電機轉軸上套有機械密封套筒，所述電機轉軸上布置有與彈性擋圈相連的卡槽，所述電機轉軸通過平鍵與葉輪相連，所述葉輪與電機的前端面之間布置有支架銅鑲件Ⅰ，所述葉輪和泵體後端面之間布置有泵體銅鑲件Ⅱ。本實用新型提高了旋渦泵的防腐蝕性，避免了旋渦泵的堵轉，提高了旋渦泵工作的穩定性，延長了旋渦泵使用壽命，擴大了旋渦泵使用範圍。
文檔編號F04D29/42GK202937508SQ20122058485
公開日2013年5月15日 申請日期2012年11月7日 優先權日2012年11月7日
發明者王偉剛, 倪國明 申請人:寧波沃力機電有限公司