一種用煤炭生產黃腐植酸的技術的製作方法
2023-05-09 04:14:11 1
專利名稱：一種用煤炭生產黃腐植酸的技術的製作方法
技術領域：
本發明屬於一種用煤炭生產黃腐植酸的技術。
背景技術：
現代科研證明黃腐植酸可作為農作物的抗旱劑、或植物的抗蒸騰劑。這是由於植物對水的消耗量極大，二氧化碳經過植物葉氣孔進入植物體，在光合作用中被化合成有機物，與此同時，排出植物內水份，這兩個過程同時進行，從而使植物耗費大量水源。在目前水資源日益減少的情況下，必須提高植物的抗旱能力，而黃腐植酸能使植物葉氣孔孔徑變小，從而降低水份的消耗量，提高植物的抗旱能力。黃腐植酸的主要原料是風化煤、褐煤和泥煤等，在空氣中極其穩定，便於儲存和運輸。但傳統的提取工藝較為複雜，提取率低，提取成本高，且汙染環境。
發明內容
本發明的目的是提供一種用煤炭生產黃腐植酸的技術，使其具有工藝簡單實用，不汙染環境，提取成本低和提取率高的優點。為此，一種用煤炭生產黃腐植酸的技術，它是由以下工藝過程構成(1)、用黃腐植酸含量高於7％的風化煤、或褐煤、或泥煤加入到粉碎機中，碎成粒度為0.2～0.5mm的顆粒；(2)、將上述原料加入到反應釜中，再按4.5mol/L的硝酸∶煤＝1.2∶1的原料配比，加入硝酸到反應釜中，攪拌均勻，在80℃～90℃的溫度條件下，攪拌加熱1小時後停止加熱，沉澱去除上清液，取沉澱物備用；(3)、按沉澱物∶水∶硫酸＝19～21∶9～11∶2～4的原料配比，先將沉澱物和水加入到反應釜中，攪拌均勻後，再緩慢加入配比量濃度為98％的硫酸，混合均勻，溫度在55℃～60℃的條件下，靜置反應1小時，然後冷卻4小時，去除殘渣得濾液，用佔殘渣重量10～15％的清水漂洗殘渣後濾過得漂洗液；(4)、將濾液和漂洗液混合得合併液，將合併液濃縮，烘乾，即得成品。
本發明的優點是具有工藝簡單實用，不汙染環境，提取成本低，僅是傳統方法成本的20％，比傳統方法提取率高約30％，有良好的應用前景。
具體實施例方式
本發明採用搪瓷反應釜、立式反應鍋均可。所用的烘乾機為滾筒式烘乾機，烘乾機購買或自製均可。
將黃腐植酸含量高於8％的風化煤100公斤加入到粉碎機中粉碎成粒度為0.3mm的顆粒，將其加入到反應釜中，然後加入4.5mol/L的硝酸120公斤，攪拌均勻，在85℃的溫度條件下，反應1小時後停止加熱，沉澱去除上清液，取沉澱物約100公斤備用。再先將沉澱物100公斤和水50公斤加入到反應釜中，攪拌均勻後，再緩慢加入濃度為98％的硫酸15公斤，混合均勻，溫度在57℃的條件下，靜置反應1小時，然後冷卻4小時，去除殘渣得濾液，用佔殘渣重量13％的清水漂洗殘渣後濾過得漂洗液，將濾液和漂洗液混合得合併液，將合併液濃縮，烘乾，即得成品約18公斤。
總之，本發明工藝簡單實用，不汙染環境，提取成本低，提取率高，可推廣使用。
權利要求
1.一種用煤炭生產黃腐植酸的技術，其特徵在於它是由以下工藝過程構成(1)、用黃腐植酸含量高於7％的風化煤、或褐煤、或泥煤加入到粉碎機中，碎成粒度為0.2～0.5mm的顆粒；(2)、將上述原料加入到反應釜中，再按4.5mol/L的硝酸∶煤＝1.2∶1的原料配比，加入硝酸到反應釜中，攪拌均勻，在80℃～90℃的溫度條件下，攪拌加熱1小時後停止加熱，沉澱去除上清液，取沉澱物備用；(3)、按沉澱物∶水∶硫酸＝19～21∶9～11∶2～4的原料配比，先將沉澱物和水加入到反應釜中，攪拌均勻後，再緩慢加入配比量濃度為98％的硫酸，混合均勻，溫度在55℃～60℃的條件下，靜置反應1小時，然後冷卻4小時，去除殘渣得濾液，用佔殘渣重量10～15％的清水漂洗殘渣後濾過得漂洗液；(4)、將濾液和漂洗液混合得合併液，將合併液濃縮，烘乾，即得成品。
全文摘要
本發明提供一種用煤炭生產黃腐植酸的技術，它的工藝過程是將風化煤粉碎成粒度為0.3mm的顆粒，將其加入到反應釜中，然後加入4.5mol/L的硝酸，攪拌均勻，在85℃的溫度條件下，反應1小時後停止加熱，沉澱去除上清液，取沉澱物，再先將沉澱物和水加入到反應釜中，攪拌均勻後，再緩慢加入濃度為98％的硫酸，混合均勻，溫度在57℃的條件下，靜置反應1小時，然後冷卻4小時，去除殘渣得濾液，用佔殘渣重量10～15％的清水漂洗殘渣後濾過得漂洗液，將濾液和漂洗液混合得合併液，將合併液濃縮，烘乾，即得成品。本發明工藝簡單實用，不汙染環境，提取成本低，提取率高，可推廣使用。
文檔編號C08H99/00GK1663986SQ200510011310
公開日2005年9月7日 申請日期2005年2月6日 優先權日2005年2月6日
發明者方寧 申請人:方寧