箱包板材的製作方法

2023-05-08 23:50:21 2

專利名稱：箱包板材的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及ー種箱包，特別是箱包板材。
背景技術：
現有技術中，箱包板材一般是使用ABS複合PC、PET或者PVC製作的。ABS樹脂(丙烯腈-丁ニ烯-苯こ烯共聚體)有優良的力學性能，其衝擊強度極好，可以在極低的溫度下使用；ABS的耐磨性優良，尺寸穩定性好，又具有耐油性。因此ABS材料在箱包領域被廣泛應用。但是，由於箱包的結構上具有很多的彎曲面，而ABS的彎曲強度和壓縮缺ロ強度屬塑料中較差的。ABS的力學性能受溫度的影響較大。ABS材料的密度約為1.04g/cm3
I.06g/cm3，使得我們的箱包整體重量會比較重，從而增加使用者的負擔。

實用新型內容本實用新型的目的是為了解決上述現有技術的不足而提供一種高強度的箱包板材。為了實現上述目的，本實用新型所設計的箱包板材，包括板材主體，其特徵是板材主體包括主體層和附著層，附著層附著於主體層外表面上，所述的主體層為PPR層。 優選地，所述的附著層為PC層。優選地，所述的附著層為ABC層。優選地，所述的附著層為PVC層。優選地，所述的附著層為PET(G)層。本實用新型得到的箱包板材，其有益效果為I、PPR材料又叫無規共聚聚丙烯，是聚丙烯無規共聚物的簡稱，其產品韌性好，強度高，加工性能優異，較高溫度下抗蠕變性能好，並具有無規共聚聚丙烯特有的優點。2、PC是聚碳酸酯的簡稱，簡稱PC工程塑料，為世界範圍內廣泛使用的材料，PC有著其自身的特性和優缺點，PC是ー種綜合性能優良的非晶型熱塑性樹脂，具有優異的電絕緣性、延伸性、尺寸穩定性及耐化學腐蝕性，較高的強度、耐熱性和耐寒性；還具有自熄、阻燃、無毒、可著色等優點。3、丙烯腈一丁ニ烯一苯ニ烯共聚物(ABC材料)，丙烯腈提供耐熱及抗化性，丁ニ烯提供韌性及耐衝擊性，苯こ烯提供挺性及加工性，三者組合具有以下優點堅硬、耐衝擊和表面性佳等。4、PET材料具有一定的結晶取向能力，故而具有較高的成膜性和成性。PET塑料具有很好的光學性能和耐候性、非晶態的PET塑料具有良好的光學透明性、PET塑料具有優良的耐磨、尺寸穩定性及電絕緣性。所述的附著層為PC層、ABC層、PVC層或PET (G)層的薄膜，經過主體層PPR工程合金添加EVA，對其EVA的技術改性能使附著層附在主體層的表面上，附著層可以增強箱包的光澤度以及耐磨性，同時也可在附著層上內側印刷圖文信息，同時附上的圖文不易消退。通過PPR工程合金改性，得到的PPR材料箱包板材收縮比小、強度強、具有高缺ロ衝擊強度以及耐衝壓，解決了使用ABS材料製作的箱包的比重的缺點。

圖I是本實用新型的整體結構示意圖。圖中板材主體I、主體層2、附著層3。
具體實施方式
以下結合附圖和實施例對本實用新型進ー步說明。實施例·[0022]如圖I所示，本實用新型提供的箱包板材，包括板材主體1，板材主體I包括主體層2和附著層3，通過研發的工程合金技術使附著層3附著於主體層2外表面上，附著層3是ー層相對主體層2比較薄的一層薄層，所述的主體層2為PPR層，PPR層材料不具備ABS材料的吸塑熱成型，但是通過技術改性達到可與ABS材料具有的相同的吸塑熱成型效果，主體層與附著層構成了製作箱包的板材，因具備了吸塑熱成型以及高缺ロ衝擊強度和耐衝壓，製作的箱包的形狀可以是各種各樣，具體的形狀可以是我們常使用的長方形、正方形等，其他形狀可以根據消費者或市場的需要而定做。為了增加美觀、增強箱包的光澤度以及耐磨性，所述的附著層3為PC層。所述的附著層3可以為ABC層。所述的附著層3也可以為PVC層。所述的附著層3也可以為PET(G)層。最後，應當指出，以上實施例僅是本實用新型較有代表性的例子。顯然，本實用新型不限於上述實施例，還可以有許多變形。凡是依據本實用新型的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均應認為屬於本實用新型的保護範圍。
權利要求1.ー種箱包板材，包括板材主體(I),其特徵是板材主體(I)包括主體層(2)和附著層(3)，附著層(3)附著於主體層(2)外表面上，所述的主體層(2)為PPR層。
2.根據權利要求I所述的箱包板材，其特徵是所述的附著層(3)為PC層。
3.根據權利要求I所述的箱包板材，其特徵是所述的附著層(3)為ABC層。
4.根據權利要求I所述的箱包板材，其特徵是所述的附著層(3)為PVC層。
5.根據權利要求I所述的箱包板材，其特徵是所述的附著層(3)為PET(G)層。
專利摘要本實用新型公開了一種箱包板材，包括板材主體，其特徵是板材主體包括主體層和附著層，附著層附著於主體層外表面上，所述的主體層為PPR層。所述的附著層為PC層、ABC層、PVC層或PET(G)層，本實用新型得到的箱包板材，通過PPR工程合金改性，得到的PPR材料箱包板材收縮比小、強度強、具有高缺口衝擊強度以及耐衝壓，解決了使用ABS材料製作的箱包比重的缺點。
文檔編號B32B27/36GK202657448SQ20122033651
公開日2013年1月9日 申請日期2012年6月30日 優先權日2012年6月30日
發明者黃偉豐 申請人:溫州市偉力塑膠有限公司