用於混凝土攪拌機的軸端密封裝置的排料機構的製作方法
2023-05-09 00:55:26 2
專利名稱：用於混凝土攪拌機的軸端密封裝置的排料機構的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及混凝土攪拌機的技術領域，特別是指一種混凝土攪拌機的軸端密
封裝置。
背景技術：
目前，混凝土攪拌機的攪拌主軸的軸端密封結構，如圖I所示，包括軸端密封部分和供油部分，軸端密封部分包括密封通道11』和聚胺脂橡膠板12』，供油部分具有供油系統和供油通道21』，聚胺脂橡膠板12』設置於密封通道11』內，並通過壓板將聚胺脂橡膠板12』壓在轉轂13』的圓錐面上，起到截止密封通道11』的作用。以攪拌主軸的軸端為外、攪拌機的攪拌桶體為內，密封通道11』以聚胺脂橡膠板12』為界分成內段111』和外段112』，供油 通道21』的一端連接供油系統的輸出端，另一端連通至密封通道內段111』。工作時，通過供油系統泵將油脂送到供油通道21』，再通過供油通道21』將油脂送至密封通道的內段111』，通過聚胺脂橡膠板的彈性變形，截止密封通道11』，阻止攪拌桶體內的泥漿侵入到攪拌機軸端內部，從而實現軸端密封裝置的密封作用。這種混凝土攪拌機的攪拌主軸的軸端密封結構，聚胺脂橡膠板12』要求的裝配精度高而且工藝複雜，施工難度較大，由於累積誤差的存在且難以控制，影響了整體的裝配精度，使得聚胺脂橡膠板12』和轉轂13』之間無法緊密貼合，而攪拌桶體內的泥漿在生產過程中會不斷磨損密封通道的內段，導致聚胺脂橡膠板12』和轉轂13』之間容易侵入泥漿，加快了聚胺脂橡膠板12』磨損，致使聚胺脂橡膠板12』失效；而當聚胺脂橡膠板12』失效時，泥漿便會從密封通道的內段111』滲入密封通道的外段112』而出不來，進而侵至攪拌機的軸端,造成的攪拌機軸端的損壞,縮短攪拌機的使用壽命。
實用新型內容本實用新型的目的是提供一種用於混凝土攪拌機的軸端密封裝置的排料機構，其可利於泥漿排出軸端密封裝置的密封通道，延長軸端密封裝置的使用壽命。為實現上述目的，本實用新型採用的技術方案是用於混凝土攪拌機的軸端密封裝置的排料機構，具有排料本體，此排料本體上分布有貫通導流槽，各貫通導流槽為斜向一致的斜槽或螺旋方向一致的螺旋槽。上述排料本體包括相嵌套的外環和內環，上述貫通導流槽為貫通上述外環或內環的軸向的柱面導流槽。上述柱面導流槽開設於上述外環的內壁上，或者開設於上述內環的外壁上，或者開設於上述內環的內壁上，或者開設於上述外環的內壁和上述內環的內壁上。上述內環的一端面上分布有貫通此內環的內外圓的端面導流槽，各上述端面導流槽為斜槽或螺旋槽，各上述端面導流槽和各上述柱面導流槽一一對應相連通且斜向一致或螺旋方向一致。上述外環的軸向一端連接有環座，此環座的內沿延伸至上述內環內，形成供上述內環的相應端抵靠的突沿，上述突沿面向上述內環的一端面上分布有貫通此突沿的內外圓的端面導流槽，各上述端面導流槽為斜槽或螺旋槽，各上述端面導流槽和各上述柱面導流槽一一對應相連通且斜向一致或螺旋方向一致。採用上述方案後，本實用新型的排料機構，由軸端密封裝置的密封通道流向排料機構的導流槽內的密封介質(油或/和水)在一定程度上起到阻止攪拌桶體內的泥漿侵入密封通道的作用。少部分的泥漿侵入排料機構的導流槽和軸端密封裝置的密封通道，當排料機構隨攪拌機主軸轉動時,導流槽內的泥漿不動,根據相對運動原理,泥漿相對排料機構反向運動，利用導流槽的結構特點(與攪拌機主軸的轉動方向相反的斜槽或螺旋槽)，則導流槽和軸端密封裝置的密封通道內的泥漿便會沿著導流槽形成泥漿流被甩回攪拌桶體內，從而實現延長軸端密封裝置的使用壽命的目的，且導流槽內遺留的水還可形成水密封，進一步提高軸端密封裝置的密封效果。
圖I為現有混凝土攪拌機的軸端密封結構的結構示意圖；圖2本實用新型實施例一的立體分解示意圖；圖3為本實用新型實施例一中內環的主視圖；圖4為本實用新型實施例一中內環的右視圖；圖5為本實用新型實施例一中內環的後視圖；圖6為本實用新型實施例一應用於混凝土攪拌機的軸端密封裝置的結構示意圖；圖7為圖6中A部位的局部放大示意圖；圖8為本實用新型實施例二的立體分解示意圖；圖9為本實用新型實施例三的立體分解示意圖；圖10為本實用新型實施例四的立體分解示意圖；圖11為本實用新型實施例五的立體分解示意圖；圖12為本實用新型實施例六的立體分解示意圖；圖13為本實用新型實施例七的立體分解示意圖。
具體實施方式
如圖6、7所示，混凝土攪拌機的攪拌主軸I上套設焊固有軸套11，混凝土攪拌機的軸端密封裝置，安裝於混凝土攪拌機的攪拌主軸I的軸端，本實用新型的軸端密封裝置具有軸端密封部分3和供水部分4，軸端密封部分3包括穿套於軸套11上的密封環31、連接盤32和保護環33，密封環31穿套焊固於軸套11上，連接盤32緊配合套設於密封環31外並緊固在攪拌桶體2上，以混凝土攪拌機的攪拌主軸I的軸端為外、攪拌機的攪拌桶體2為內，保護環33固定安裝於攪拌桶體2上並位於連接盤32的內側。本實用新型的排料機構5，穿套於軸套11上並夾設於連接盤32與保護環33之間。排料機構5與軸套11之間的間隙和排料機構5的內外環之間的間隙構成相連通的密封通道34。供水部分4具有供水系統41和供水通道42，供水通道42的一端連接供水系統41的輸出端，另一端通至密封通道34，密封通道34的內端通至攪拌機的攪拌桶體2。密封通道34位於與供水通道42相連通的部位以內的部分，由外至內分成外段341、中段342和內段343，外段341與供水通道42相連通，內段343通至攪拌機的攪拌桶體2。供水系統41包括水箱411、外管412、水泵413、閥414和內管415，水箱411、水泵413和閥414之間通過外管412依次相連接，閥414的輸出端通過部分外管412和設置於連接盤32內的內管415連接至供水通道42。本實用新型用於混凝土攪拌機的軸端密封裝置的排料機構，實施例一如圖2-5所不，包括相嵌套的外環51和內環52,夕卜環51包括環體511和一體固定於環體511外端的環座510，環座510夾設固定於連接盤32與保護環33之間，環座510的內沿延伸至環體511內，形成供內環52的外端抵靠的突沿512，內環52適配嵌設於環體511內，軸套11穿套於內環52的內壁上。內環52的外端面上分布有貫通內環52的內外圓的端面導流槽521，內環52的外壁(圓柱面)上分布有貫通內環52軸向的柱面導流槽522。各端面導流槽521和柱面導流槽522均勻分布於所在的面上,各端面導流槽521與各柱面導流槽522 相對應且相連·通。端面導流槽521和柱面導流槽522可採用斜槽或螺旋槽，端面導流槽521和柱面導流槽522的斜向一致或螺旋方向一致。本實施例中，端面導流槽521和柱面導流槽522採用的是斜向一致的斜槽。內環52的內徑處設置有鍵槽523，相應地，可在攪拌主軸的軸套11上設置有相配合的鍵111，通過鍵111和鍵槽523的配合，將內環52緊固於軸套11上。採用上述方案後，本實用新型的排料機構，安裝時，使端面導流槽521和柱面導流槽522的傾斜方向與相應的攪拌主軸I的轉動方向相反，由密封通道34流向排料機構的端面導流槽521和柱面導流槽522內的密封介質(水或/和油)在一定程度上起到阻止攪拌桶體內的泥漿侵入密封通道34的作用。少部分的泥漿侵入排料機構的端面導流槽521、柱面導流槽522和密封通道34，當排料機構5隨攪拌主軸I轉動時，端面導流槽521和柱面導流槽522內的泥漿不動，根據相對運動原理，泥漿相對排料機構5反向運動，利用端面導流槽521和柱面導流槽522的結構特點(與攪拌主軸I的轉動方向相反的斜槽或螺旋槽)，則端面導流槽521、柱面導流槽522和密封通道34內的泥漿便會沿著端面導流槽511和柱面導流槽512形成泥漿流被甩回攪拌桶體內，從而實現延長軸端密封裝置的使用壽命的目的，且端面導流槽521和柱面導流槽522內遺留的水還可形成水密封，進一步提高軸端密封裝置的密封效果。本實用新型所給的上述實施例中，內環52的柱面和端面均開設有導流槽，可獲得更好的導流效果。而實際上，只需在內環52的柱面開設有導流槽，同樣能使柱面導流槽522和密封通道34內的泥漿沿著柱面導流槽522形成泥漿流被甩回攪拌桶體內。實施例二 本實施例與實施例一的區別僅在於內環52為光環，用於導流的端面導流槽和柱面導流槽開設於外環51上。如圖8所示，端面導流槽513開設於外環51的突沿512內端面上並貫通突沿512的內外圓，柱面導流槽514開設於外環的環體511的內壁上。端面導流槽513和柱面導流槽514的結構及相互位置關係與實施例一相同。實施例三本實施例與實施例一的區別僅在於柱面導流槽開設於外環51上。[0038]如圖9所示，端面導流槽521開設於內環52的外端面上，柱面導流槽514開設於外環的環體511的內壁上。端面導流槽521和柱面導流槽514的結構及相互位置關係與實施例一相同。實施例四本實施例與實施例一的區別僅在於端面導流槽開設於外環的突沿512上。如圖10所示，端面導流槽513開設於外環51的突沿512內端面上並貫通突沿512的內外圓，柱面導流槽522開設於內環51的外壁上。端面導流槽513和柱面導流槽522的結構及相互位置關係與實施例一相同。實施例五本實施例與實施例一的區別僅在於柱面導流槽分別開設於外環的環體511的內壁上和內環52的內壁上。 如圖11所示，端面導流槽521開設於內環52的外端面上，外環的環體511的內壁和內環52的內壁分別開設有柱面導流槽514、524。端面導流槽521和柱面導流槽514、524的結構分別與實施例一相同，端面導流槽521與柱面導流槽514的相互位置關係、端面導流槽521與柱面導流槽524的相互位置關係也分別與實施例一相同。實施例六本實施例與實施例一的區別僅在於端面導流槽開設於外環的突沿512上，柱面導流槽分別開設於外環的環體511的內壁上和內環52的內壁上。如圖12所示，端面導流槽513開設於外環51的突沿512內端面上並貫通突沿512的內外圓，外環的環體511的內壁和內環52的內壁分別開設有柱面導流槽514、524。端面導流槽513和柱面導流槽514、524的結構分別與實施例一相同，端面導流槽513與柱面導流槽514的相互位置關係、端面導流槽513與柱面導流槽524的相互位置關係也分別與實施例一相同。實施例七本實施例與實施例一的區別僅在於少了端面導流槽，且柱面導流槽分別開設於內環52的內壁上。如圖13所示，柱面導流槽524開設於內環52的內壁上。柱面導流槽524結構與實施例一相同。以上所述是對本實用新型所作的說明，並非是對本實用新型的限制，任何不脫離本實用新權利要求書及說明書內容所為之修改、變化或等效替換，均屬於本實用新型保護的範圍。
權利要求1.用於混凝土攪拌機的軸端密封裝置的排料機構，其特徵在於具有排料本體，此排料本體上分布有貫通導流槽，各貫通導流槽為斜向一致的斜槽或螺旋方向一致的螺旋槽。
2.根據權利要求I所述的用於混凝土攪拌機的軸端密封裝置的排料機構，其特徵在於上述排料本體包括相嵌套的外環和內環，上述貫通導流槽為貫通上述外環或內環的軸向的柱面導流槽。
3.根據權利要求2所述的用於混凝土攪拌機的軸端密封裝置的排料機構，其特徵在於上述柱面導流槽開設於上述外環的內壁上，或者開設於上述內環的外壁上，或者開設於上述內環的內壁上，或者開設於上述外環的內壁和上述內環的內壁上。
4.根據權利要求2或3所述的用於混凝土攪拌機的軸端密封裝置的排料機構，其特徵在於上述內環的一端面上分布有貫通此內環的內外圓的端面導流槽，各上述端面導流槽為斜槽或螺旋槽，各上述端面導流槽和各上述柱面導流槽一一對應相連通且斜向一致或螺旋方向一致。
5.根據權利要求2或3所述的用於混凝土攪拌機的軸端密封裝置的排料機構，其特徵在於上述外環的軸向一端連接有環座，此環座的內沿延伸至上述內環內，形成供上述內環的相應端抵靠的突沿，上述突沿面向上述內環的一端面上分布有貫通此突沿的內外圓的端面導流槽，各上述端面導流槽為斜槽或螺旋槽，各上述端面導流槽和各上述柱面導流槽--對應相連通且斜向一致或螺旋方向一致。
專利摘要本實用新型公開一種用於混凝土攪拌機的軸端密封裝置的排料機構，具有排料本體，此排料本體上分布有貫通導流槽，各貫通導流槽為斜向一致的斜槽或螺旋方向一致的螺旋槽。採用上述方案後，本實用新型的用於混凝土攪拌機的軸端密封裝置的排料機構，在一定程度上起到阻止攪拌桶體內的泥漿侵入密封通道的作用，且導流槽和軸端密封裝置的密封通道內的泥漿會沿著導流槽形成泥漿流被甩回攪拌桶體內，從而實現延長軸端密封裝置的使用壽命的目的。
文檔編號B28C7/16GK202781447SQ20122033396
公開日2013年3月13日 申請日期2012年7月10日 優先權日2012年7月10日
發明者陳建凡, 黃建軍 申請人:泉州博德機械有限公司