一種裂解炭黑全自動粉碎裝置的製作方法

2023-05-09 00:52:21 2

本實用新型涉及炭黑裂解粉碎領域，具體為一種裂解炭黑全自動粉碎裝置。

背景技術：

炭黑是由多種有機物質(固態、液態或氣態)不完全燃燒生成的一種重要的化工原料，作為橡膠工業補強填充劑、膠料的著色劑或調色劑，廣泛應用於油墨、塗料、製革、化纖、冶金、電子、感光材料、黑色農膜和包裝材料等諸多領域。現有技術生產炭黑工藝包括爐黑、槽黑、熱解黑和燈煙黑等生產工藝。油爐法以其收率最高、能耗少的優點，其炭黑生產量佔工業總產量的95％以上。但由於油價不斷上漲，油爐法已經失去了技術和經濟優勢。傳統的氣爐法工藝以高熱值燃氣或液烴為燃料，通入過量的空氣進行燃燒，使反應爐達到炭黑原料油裂解的溫度。但是該工藝燃料成本高，反應環境的氧含量過高，使炭黑產出率下降。炭黑生產的關鍵問題是如何提高反應爐的溫度，降低反應環境中的氧含量，提高炭黑的收率及控制成本。

技術實現要素：

本實用新型的目的在於提供一種裂解炭黑全自動粉碎裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種裂解炭黑全自動粉碎裝置，包括裂解裝置和粉碎裝置，所述裂解裝置的頂端設置有進料口，所述進料口的一側設置有預熱倉，所述預熱倉內設置有若干個導熱棒，所述預熱倉內設置有鋼絲分離棒，所述預熱倉的一側設置有燃燒倉，所述燃燒倉的一側設置有外殼，所述外殼的一側設置有隔熱保溫層，所述外殼上設置有燃氣進口和空氣進口，所述燃燒倉內設置有攪拌器，所述攪拌器上設置有切割刀片，所述燃燒倉的一側設置有反應倉，所述反應倉上設置有漏油管道，所述漏油管道上設置有製冷器一，所述反應倉的一端設置於粉碎裝置，所述粉碎裝置的內部設置有設置有第一滾筒和第二滾筒，所述第一滾筒和第二滾筒上均設置有摩擦凸塊，所述第一滾筒和第二滾筒上均設置有旋轉軸，所述粉碎裝置內部的一端設置有製冷器二，所述製冷器二的一側設置有出料口。

進一步，所述第一滾筒和第二滾筒的旋轉方向不同。

進一步，所述鋼絲分離棒的一端設置有連接塊，所述鋼絲分離棒和連接塊上均設置有齒紋，所述鋼絲分離棒和連接塊齒紋嚙合連接。

進一步，所述裂解裝置上設置有第一驅動電機，所述粉碎裝置上設置有第二驅動電機，所述第一驅動電機與連接塊連接，所述第一電機與旋轉軸連接。

進一步，所述第一驅動電機的一側設置有控制調節器，所述第一驅動電機、第二驅動電機、製冷器一和製冷器二均與控制調節器電性連接。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：一種裂解炭黑全自動粉碎裝置，燃燒倉內設置有攪拌器，攪拌器上設置有切割刀片，對物料進行切割的同時對物料進行攪拌，使得物料能夠充分燃燒裂解，鋼絲分離棒和連接塊上均設置有齒紋，鋼絲分離棒和連接塊齒紋嚙合連接，連接方式簡單，便於後期的清理和維護，反應倉上設置有漏油管道，在燃燒過程中的油類物質直接過濾出來，粉碎裝置的內部設置有設置有第一滾筒和第二滾筒，第一滾筒和第二滾筒上均設置有摩擦凸塊，第一滾筒和第二滾筒的旋轉方向不同，對物料進行進一步粉碎，外殼上設置有燃氣進口和空氣進口，燃氣和空氣混合後燃燒，對裂解爐進行加熱。

附圖說明

圖1是本實用新型的整體結構示意圖；

圖2是本實用新型的粉碎裝置結構示意圖；

附圖標記中：1-裂解裝置；2-粉碎裝置；3-進料口；4-預熱倉；5-導熱棒；6-鋼絲分離棒；7-燃燒倉；8-外殼；9-隔熱保溫層；10-燃氣進口；11-空氣進口；12-攪拌器；13-切割刀片；14-反應倉；15-漏油管道；16-製冷器一；17-第一滾筒；18-第二滾筒；19-摩擦凸塊；20-旋轉軸；21-製冷器二；22-出料口；23-連接塊；24-第一驅動電機；25-第二驅動電機；26-控制調節器。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基於本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬於本實用新型保護的範圍。

請參閱圖1-2，本實用新型提供一種技術方案：一種裂解炭黑全自動粉碎裝置，包括裂解裝置1和粉碎裝置2，所述裂解裝置1的頂端設置有進料口3，所述進料口3的一側設置有預熱倉4，所述預熱倉4內設置有若干個導熱棒5，所述預熱倉4內設置有鋼絲分離棒6，所述預熱倉4的一側設置有燃燒倉7，所述燃燒倉7的一側設置有外殼8，所述外殼8的一側設置有隔熱保溫層9，所述外殼8上設置有燃氣進口10和空氣進口11，所述燃燒倉內7設置有攪拌器12，所述攪拌器12上設置有切割刀片13，所述燃燒倉7的一側設置有反應倉14，所述反應倉14上設置有漏油管道15，所述漏油管道15上設置有製冷器一16，所述反應倉14的一端設置於粉碎裝置2，所述粉碎裝置2的內部設置有設置有第一滾筒15和第二滾筒16，所述第一滾筒15和第二滾筒16上均設置有摩擦凸塊17，所述第一滾筒15和第二滾筒16上均設置有旋轉軸18，所述粉碎裝置2內部的一端設置有製冷器二19，所述製冷器二19的一側設置有出料口20。

所述第一滾筒15和第二滾筒16的旋轉方向不同。

所述鋼絲分離棒6的一端設置有連接塊21，所述鋼絲分離棒6和連接塊21上均設置有齒紋，所述鋼絲分離棒6和連接塊21齒紋嚙合連接。

所述裂解裝置1上設置有第一驅動電機24，所述粉碎裝置2上設置有第二驅動電機25，所述第一驅動電機24與連接塊21連接，所述第二驅動電機25與旋轉軸18連接。

所述第一驅動電機24的一側設置有控制調節器23，所述第一驅動電機24、第二驅動電機25、製冷器一16和製冷器二19均與控制調節器26電性連接。

工作原理：通過控制調節器26對第一驅動電機24、第二驅動電機25、製冷器一16和製冷器二19進行控制，第一驅動電機24和連接塊21連接，鋼絲分離棒6的一端設置有連接塊21，鋼絲分離棒6和連接塊21上均設置有齒紋，鋼絲分離棒6和連接塊21齒紋嚙合連接，連接塊21帶動鋼絲分離棒6轉動，鋼絲分離棒6帶動攪拌器12轉動，攪拌器12上設置有切割刀片13，第二驅動電機25分別帶動第一滾筒15和第二滾筒16轉動。

儘管已經示出和描述了本實用新型的實施例，對於本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的範圍由所附權利要求及其等同物限定。