平頭型立銑刀的製作方法

2023-05-09 17:06:26 11

平頭型立銑刀的製作方法
【專利摘要】本發明涉及刀具設備【技術領域】，具體涉及平頭型立銑刀，包括手柄部、頸部和平頭型刀頭，所述頸部設置在所述手柄部與平頭型刀頭之間，所述頸部的一端與手柄部固定焊接，所述頸部的另一端與平頭型刀頭固定焊接，所述頸部與手柄部之間設有過渡傾角，所述平頭型刀頭為鋁合金平頭型刀頭。本發明採用上述結構，耐熱性好，其耐熱溫度可達1100℃，且最大加工硬度可達52HRC，加工後，加工工件的形狀精度、表面粗糙度良好；因而該銑刀在加工生產過程中能夠避免產生積瘤、崩刃、磨損、刀具折斷等現象，延長其使用壽命，並有效提高了加工工件的產品質量。
【專利說明】平頭型立銑刀
【技術領域】
[0001]本發明涉及刀具設備【技術領域】，具體涉及平頭型立銑刀。
【背景技術】
[0002]目前，在機械加工過程中，現有的普通銑刀難以解決粗加工過程中的大排屑問題。由於現有銑刀設計不合理、材料選用不當，使得現有的普通銑刀在加工生產過程中極易產生積瘤、崩刃、磨損、刀具折斷、加工效率低等問題，有效降低了加工工件的產品質量。

【發明內容】

[0003]夠避免產生積瘤、崩刃、磨損、刀具折斷等現象，有效提高加工工件產品質量的平頭型立銑刀。
[0004]為了解決【背景技術】所存在的問題，本發明是採用以下技術方案:平頭型立銑刀，包括手柄部、頸部和平頭型刀頭，所述頸部設置在所述手柄部與平頭型刀頭之間，所述頸部的一端與手柄部固定焊接，所述頸部的另一端與平頭型刀頭固定焊接，所述頸部與手柄部之間設有過渡傾角，所述平頭型刀頭為鋁合金平頭型刀頭。
[0005]進一步地，所述平頭型刀頭上設有ALC塗層。
[0006]進一步地，所述過渡傾角為10?15度。
[0007]本發明具有以下有益效果:本發明所述的平頭型立銑刀，包括手柄部、頸部和平頭型刀頭，其中，頸部設置在所述手柄部與平頭型刀頭之間，頸部與手柄部之間設有過渡傾角，且平頭型刀頭為鋁合金平頭型刀頭；本發明採用上述結構，耐熱性好，其耐熱溫度可達1100°C，且最大加工硬度可達52HRC，加工後，加工工件的形狀精度、表面粗糙度良好；因而該銑刀在加工生產過程中能夠避免產生積瘤、崩刃、磨損、刀具折斷等現象，延長其使用壽命，並有效提高了加工工件的產品質量。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1為本發明的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0009]下面結合附圖對本發明做進一步詳細的說明。
[0010]如圖1所示，平頭型立銑刀，包括手柄部1、頸部2和平頭型刀頭3，所述頸部2設置在所述手柄部I與平頭型刀頭3之間，所述頸部2的一端與手柄部I固定焊接，所述頸部2的另一端與平頭型刀頭3固定焊接，所述頸部2與手柄部I之間設有過渡傾角，其中，手柄部和頸部均採用金屬材料製成，這樣設計，使得該銑刀的最大加工硬度可達52HRC，所述平頭型刀頭3為硬質鋁合金平頭型刀頭。其中，所述平頭型刀頭3上設有ALC塗層；所述過渡傾角R為10?15度，本實施例中，過渡傾角R為14度，由於在平頭型刀頭上採用ALC塗層，因而該銑刀具有優異的潤滑性，且耐熱性好，耐熱溫度可達1100°C，需要說明的是，由於ALC塗層具有不導電的性質，因此在生產過程中請不要使用導電型對刀儀對刀。另外，採用該銑刀加工後，加工工件的形狀精度、表面粗糙度良好；有效提高了加工工件的產品質量。
[0011]最後說明的是，以上實施例僅用以說明本發明的技術方案而非限制，本領域普通技術人員對本發明的技術方案所做的其他修改或者等同替換，只要不脫離本發明技術方案的精神和範圍，均應涵蓋在本發明的權利要求範圍當中。
【權利要求】
1.平頭型立銑刀，包括手柄部(I)、頸部(2)和平頭型刀頭(3)，其特徵在於，所述頸部(2)設置在所述手柄部(I)與平頭型刀頭(3)之間，所述頸部(2)的一端與手柄部(I)固定焊接，所述頸部(2)的另一端與平頭型刀頭(3)固定焊接，所述頸部(2)與手柄部(I)之間設有過渡傾角，所述平頭型刀頭(3)為鋁合金平頭型刀頭。
2.根據權利要求1所述的平頭型立銑刀，其特徵在於，所述平頭型刀頭(3)上設有ALC塗層。
3.根據權利要求1所述的平頭型立銑刀，其特徵在於，所述過渡傾角為10?15度。
【文檔編號】B23C5/10GK103624307SQ201310641288
【公開日】2014年3月12日 申請日期:2013年12月4日 優先權日:2013年12月4日
【發明者】韓青雲 申請人:江蘇宏博機械製造有限公司