管桁矯正測試杆的製作方法

2023-05-24 01:41:41 2

專利名稱：管桁矯正測試杆的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種應變測試、矯正裝置，確切地說是一種管桁矯正測試杆。
在大型起重機械的管桁結構臂架製造及修復過程中，臂架因焊接產生內應力，導致管桁變形。人們通常憑經驗，用回火熱處理的方法來消除臂架的焊接內應力矯正焊接變形。但是，由於缺乏測試手段，往往不能有效地消除焊接應力，保證管桁結構臂架的技術要求。
本實用新型的目的在於設計一種能直觀地監測管桁焊接變形和焊接應力的管桁矯正測試杆。
本實用新型的目的是通過下述技術方案來實現的。一種管桁矯正測試杆，主要由上支杆(1)、下支杆(2)及兩桿之間的調節機構所組成，其特徵是上、下支杆之間設有測量尺(4)。測量尺(4)或為一百分尺，或為由主尺和副尺構成的遊標尺。若為一百分尺，所述的尺可設在一支杆上，而在另一支杆上標出測量基準，若為遊標尺，所述的主尺和副尺可分別設在兩支杆上，即主尺設在上支杆(1)，副尺設在下支杆(2)，或主尺設在下支杆(2)，副尺設在上支杆(1)。上支杆(1)或下支杆(2)的中段設有應變傳感器。
在管桁結構臂架的製造及修復過程中，使用本實用新型，既能直觀的顯示出宏觀的焊接變形量，也能直觀的顯示出微觀的焊接內應力值，同時還具有矯正器的作用。這就為提高管桁結構臂架的質量，提供了可靠的保證手段。
下列附圖為本實用新型的兩個實施例。


圖1為本實用新型的一種具體實施例的結構示意圖。
圖2為圖1中標記Ⅰ處的局部剖視放大圖。
圖3為本實用新型另一種具體實施例的結構示意圖。
附圖標號1上支杆、2下支杆、3活動對開螺母扳手、4測量尺、5應變傳感器、6進出油孔。
以下結合附圖對本實用新型做進一步說明。
實施例1一種管桁矯正測試杆，由上支杆(1)、下支杆(2)、活動螺母扳手(3)、測量尺(4)、應變傳感器(5)組成，其調節機構為機械式，見圖1。上支杆(1)的一端裝有一半圓型支座，另一端為螺杆，支座與螺杆之間的光杆上設測量尺的副尺；下支杆(2)的一端也裝有一半圓型支座，另一端的杆端外圓柱面有一環槽，軸向有一盲孔，下支杆(2)的中段貼有應變片，活動螺母扳手(7)為對開螺母，其螺孔邊緣有一與下支杆(2)杆端外圓環槽相配合的凸緣。活動螺母扳手(7)通過其螺孔凸緣卡在下支杆(3)的杆端外圓環槽內的方式與下支杆(3)連接，且能繞下支杆(3)的軸線轉動。活動螺母扳手(7)與上支杆(1)的螺杆端連接，當扳動活動螺母扳手(7)時，活動螺母扳手(7)帶動下支杆(2)做沿軸向的伸縮運動，起到了調節上、下支杆的支座之間距離的作用。活動螺母扳手(7)的外圓柱面上設有測量尺的主尺，此主尺與上支杆上的副尺構成遊標百分尺。
使用時，將管桁矯正測試杆的上、下支座支承在需要製造或修復的管桁上，轉動活動螺母扳手(7)，使測試杆伸長，產生預應力，這時應變傳感器因受壓總阻值產生變化，通過與應變傳感器連接的應變儀得到內應力值的讀數，通過測量尺得到應變量的讀數。
實施例2一種管桁矯正測試杆，與實施例1的區別在於其調節機構為液壓式，見圖3。上支杆(1)的一端裝有半圓型支座，另一端為活塞杆，其頭部為活塞，活塞與下支杆(2)一端的缸筒配合連接，缸筒的前後端分別設有經向的進、出油孔，進、出油孔通過管道與液壓泵站連接。在液壓泵站提供的高壓油的推動下管桁矯正測試杆可做沿軸向的伸縮運動，起到調節作用。本例中的其它構件及技術特徵與實施例1相同。
權利要求1.一種管桁矯正測試杆，主要由上支杆(1)、下支杆(2)及兩桿之間的調節機構所組成，其特徵在於(1)上支杆(1)和下支杆(2)之間設有測量尺(4)；(2)上支杆(1)或下支杆(2)的中段設有應變傳感器(5)。
2.根據權利要求1所述的管桁矯正測試杆，其特徵在於測量尺(4)是由主尺和副尺構成的，所述的主尺和副尺分別設在兩支杆上。
專利摘要本實用新型涉及一種應變測試裝置，即一種管桁矯正測試杆。主要由上支杆、下支杆及兩桿之間的調節機構所組成，其特徵是上、下支杆之間設有由主尺和副尺構成的測量尺，上支杆或下支杆的中段設有應變傳感器，在管桁結構臂架製造及修復過程中，由於缺乏測試手段，往往不能有效地消除焊接應力。本實用新型能顯示宏觀焊接變形量和微觀焊接內應力值，為提高管桁臂架的質量，提供了保證。
文檔編號B66C5/00GK2129756SQ9223210
公開日1993年4月14日 申請日期1992年8月28日 優先權日1992年8月28日
發明者王小琪 申請人:安徽電力建設第二工程公司