一種基於ZnO/CsPbBr3/MoO3結構的純無機光電探測器的製作方法
2023-05-24 01:23:16 1

本發明涉及半導體納米材料以及光電探測器技術領域,尤其是涉及一種基於zno/cspbbr3/moo3結構的自驅動高穩定性純無機鈣鈦礦材料的光電探測器。
背景技術:
有機無機雜化滷化鉛鈣鈦礦材料近年來引起了廣泛的關注,它們具有較大的吸收係數,長的載流子壽命和擴散長度,因而在太陽能電池、led、光電探測器和雷射器中都有較多應用。然而,較差的穩定性使得有機無機雜化滷化鉛鈣鈦礦在空氣中水、氧分子的影響下很容易分解,限制了其在光電器件中的發展[1]。而純無機鈣鈦礦材料被證明具有更高的化學穩定性和電學性能[2-4],因此基於純無機鈣鈦礦光電探測器的性能研究具有極大的研究意義,同時系統研究其穩定性具有重要的研究價值。
【參考文獻】
[1]x.tang,z.zu,h.shao,w.hu,m.zhou,m.deng,w.chen,z.zang,t.zhuandj.xue,nanoscale,2016,8,15158.
[2]r.j.sutton,g.e.eperon,l.miranda,e.s.parrott,b.a.kamino,j.b.patel,m.t.m.b.johnston,a.a.haghighirad,d.t.mooreandh.j.snaith,adv.energymater.,2016,6,1502458.
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[4]m.kulbak,s.gupta,n.kedem,i.levine,t.bendikov,g.hodesandd.cahen,j.phys.chem.lett.,2016,7,167.
技術實現要素:
基於上述技術背景,本發明提供一種基於fto/zno納米棒/cspbbr3/moo3/au結構的自驅動高穩定性純無機光電探測器及其製備方法。
本發明是這樣實現的。它主要由透明導電玻璃、電子傳輸層、鈣鈦礦吸光層、空穴傳輸層、金屬電極組成,其中電子傳輸層由在zno種子層上生成的zno納米棒構成,同時也是空穴阻擋層,鈣鈦礦吸光層是通過兩步法合成的鈣鈦礦cspbbr3構成,空穴傳輸層是由moo3構成,同時也是電子阻擋層,金屬電極為au膜。
本發明的具體製備流程和工藝如下:
(1)分別用去離子水、丙酮、酒精超聲透明導電玻璃fto各15分鐘,然後用紫外臭氧環境處理30分鐘。
(2)zno種子層採用旋塗的方法製備。用1.5m的醋酸鋅溶液溶解在甲醇溶液中然後攪拌10分鐘,採用5000r/min的轉速旋塗在fto上,時間為20秒。在100℃條件下烘乾10min,再轉移到馬沸爐中進行退火,時間為2h。得到的zno種子層厚度大約20nm~50nm,30nm左右較佳。
(3)zno納米棒採用水浴法製備。用0.6g聚醚醯亞胺(pei)加入到150ml去離子水中攪拌,然後加入50mmol/l六水硝酸鋅(zn(no3)2·6h2o)和30mmol/l六次甲基四胺(c6h12n4),充分攪拌30分鐘,將步驟(2)退火後的樣品放入溶液中,在88.5度環境下反應10分鐘,從溶液中取出來後將樣品充分吹乾。將zno納米棒轉移到馬沸爐中進行退火,溫度為300℃,時間為2h。得到的zno納米棒的長度大約300nm~500nm,其中400nm左右較佳。
(4)鈣鈦礦層的合成方法採用傳統的兩步法。先將1mpbbr2溶解在二甲亞楓dmso中,在70℃條件下保溫15h使之充分溶解,然後過濾備用;將csbr溶解在甲醇溶液中攪拌30分鐘備用;第一步將上述pbbr2溶液採用3000轉30秒旋塗在zno納米棒上,然後在熱臺上烤乾,30分鐘後進行第二步,在csbr甲醇溶液中浸泡10分鐘,然後250度烤乾;
(5)在鈣鈦礦層上再蒸鍍空穴傳輸層。這裡空穴傳輸材料採用moo3,採用蒸鍍的方法,蒸發速率為蒸鍍的moo3的厚度為5nm~30nm,其中12nm左右較佳;
(6)最後的金電極採用蒸鍍的方法,蒸發速率為蒸鍍的au電極的厚度為50nm~70nm.最佳厚度為60nm左右;
(7)檢測光電性能和穩定性後即得該產品。
為了測試器件的穩定性,我們採用了以下四種方法:
(1)測試器件在長時間光照下的光電流強度;
(2)將器件長時間暴露在空氣中且沒有任何封裝,每隔24小時,對器件的光電性能進行一次測試;
(3)將器件加熱到不同的溫度,從50℃到100℃每10℃一個間隔,並分別測出每個溫度下器件的光電性能;
(4)測試器件的耐水性。首先將器件浸入乙醇溶液中,3秒後取出,發現器件的光電性能並沒有明顯的下降,於是嘗試在乙醇溶液中加入一定量的去離子水。設置乙醇與酒精的溶液分別為9:1,8:2,7:3等,將器件浸入相同的時間並取出吹乾測試。
形貌和晶體結構採用場致發射掃描電子顯微鏡(sem)(jsm-7100f)、x射線衍射(xrd)(brukerd8advancecukaradiation)、紫外-可見(uv)分光光度計(uv3600)進行檢測。探測器的光電性能採用相應的方法測試。這些測試分析結果分別列於附圖中。
本發明將zno納米棒、cspbbr3和moo3有機結合起來,獲得了一種高探測度、高響應度和具有較高穩定性的純無機自驅動光電探測器。
檢測的高穩定性如下:光照20分鐘後光電流幾乎沒有變化;在空氣中保存30天後還保留有大於40%的光電流;在70℃下還具有100倍的開關比;可以浸入乙醇與去離子水體積比為8:2的混合溶液中,技術性能沒有明顯的降低。
本發明的優點在於:
(1)該方法操作步驟簡單,實驗成本低廉,且所製備的zno納米棒/cspbbr3異質結的整體結構清晰,zno納米棒均勻整齊,同時具有較高的穩定性。
眾所周知,有機-無機雜化鈣鈦礦材料在空氣中的穩定性差,空氣中的水分子和氧分子使得鈣鈦礦容易分解,本發明採用純無機的材料,而無機的鈣鈦礦材料則穩定性好。其次,本器件的空穴傳輸材料也採用了無機材料moo3,比常用的空穴傳輸材料spiro-ome-tad易於成膜且價格低廉、環境友好。
(2)器件的穩定性測試較為全面。分別測試了長時間光照對器件光電性能的影響,無任何封裝暴露在空氣中對器件光電性能,器件的耐熱性,以及器件的耐水性均無較大影響。
(3)器件具有自驅動的性能,不需要外部偏壓來驅動,低功耗工作,節約能源。
附圖說明
圖1是本發明的結構圖。
圖2是本發明的zno/鈣鈦礦層的sem圖。(a)、(b)分別為:zno納米棒/鈣鈦礦的表面,zno納米棒/鈣鈦礦的截面。
圖3是zno納米棒和zno納米棒/鈣鈦礦的uv吸收。
圖4是12nmmoo3厚度的探測器的i-v特性曲線。
圖5是12nmmoo3厚度的探測器的i-t特性曲線。
圖6是不同moo3厚度的探測器的響應度曲線。
圖7是不同moo3厚度的探測器的探測度曲線。
其中結構圖1中,1---fto層,2---zno種子層,3---zno納米棒層,4---cspbbr3鈣鈦礦層,5---moo3層,6---au膜電極。
具體實施方式
下面通過實施例將能夠更好地理解本發明。
實施例1:12nm厚度moo3探測器的製備的製備:
(1)分別用去離子水、丙酮、酒精超聲透明導電玻璃fto各15分鐘,然後用紫外臭氧環境處理30分鐘。
(2)zno種子層採用旋塗的方法製備。用1.5m的醋酸鋅溶液溶解在甲醇溶液中然後攪拌10分鐘,採用5000r/min的轉速旋塗在fto上,時間為20秒。在100℃條件下烘乾10min,再轉移到馬沸爐中進行退火,時間為2h。
(3)zno納米棒採用水浴法製備。用0.6g聚醚醯亞胺(pei)加入到150ml去離子水中攪拌,然後加入50mmol/l六水硝酸鋅(zn(no3)2·6h2o)和30mmol/l六次甲基四胺(c6h12n4),充分攪拌30分鐘,將步驟(2)退火後的樣品放入溶液中,在88.5度環境下反應10分鐘,從溶液中取出來後將樣品充分吹乾。將zno納米棒轉移到馬沸爐中進行退火,溫度為300℃,時間為2h;
(4)鈣鈦礦層的合成方法採用傳統的兩步法。先將1mpbbr2溶解在dmso(二甲亞楓)中,在70℃條件下保溫15h使之充分溶解,然後過濾備用;將csbr溶解在甲醇溶液中攪拌30分鐘備用;pbbr2溶液採用3000轉30秒旋塗在zno納米棒上,然後在熱臺上烤乾,30分鐘後,在csbr甲醇溶液中浸泡10分鐘,然後250度烤乾;
(5)在鈣鈦礦層上再蒸鍍htm層。這裡htm層的材料採用moo3,採用蒸鍍的方法,蒸發速率為蒸鍍的moo3的厚度12nm;
(6)最後的金電極採用蒸鍍的方法,蒸發速率為蒸鍍的au電極的厚度最終為60nm左右;
(7)檢測後即得產品。
將得到的器件進行xrd、sem表徵分析,將組裝好的光電探測器測試其i-v特性曲線、i-t特性曲線、光電響應曲線和響應速度。這些測試分析結果分別列於附圖中。
實施例2:不同厚度moo3探測器的製備:
(1)分別用去離子水、丙酮、酒精超聲透明導電玻璃fto各15分鐘,然後用紫外臭氧環境處理30分鐘。
(2)zno種子層採用旋塗的方法製備。用1.5m的醋酸鋅溶液溶解在甲醇溶液中然後攪拌10分鐘,採用5000r/min的轉速旋塗在fto上,時間為20秒。在100℃條件下烘乾10min,再轉移到馬沸爐中進行退火,時間為2h。
(3)zno納米棒採用水浴法製備。用0.6g聚醚醯亞胺(pei)加入到150ml去離子水中攪拌,然後加入50mmol/l六水硝酸鋅(zn(no3)2·6h2o)和30mmol/l六次甲基四胺(c6h12n4),充分攪拌30分鐘,將步驟(2)退火後的樣品放入溶液中,在88.5度環境下反應10分鐘,從溶液中取出來後將樣品充分吹乾。將zno納米棒轉移到馬沸爐中進行退火,溫度為300℃,時間為2h;
(4)鈣鈦礦層的合成方法採用傳統的兩步法。先將1mpbbr2溶解在dmso(二甲亞楓)中,在70℃條件下保溫15h使之充分溶解,然後過濾備用;將csbr溶解在甲醇溶液中攪拌30分鐘備用;pbbr2溶液採用3000轉30秒旋塗在zno納米棒上,然後在熱臺上烤乾,30分鐘後,在csbr甲醇溶液中浸泡10分鐘,然後250度烤乾;
(5)在鈣鈦礦層上再蒸鍍htm層。這裡htm層的材料採用moo3,採用蒸鍍的方法,蒸發速率為蒸鍍的moo3的厚度分別為0nm,6nm,12nm24nm和48nm;
(6)最後的金電極採用蒸鍍的方法,蒸發速率為蒸鍍的au電極的厚度最終為60nm左右;
(7)檢測。
將得到的器件進行xrd、sem表徵分析,將組裝好的光電探測器測試其i-v特性曲線、i-t特性曲線、光電響應曲線和響應速度。這些測試分析結果分別列於附圖中。