一種電容器極箔裁切刀具的清洗機的製作方法

2023-05-23 11:04:36 1

本實用新型涉及一種電容器的生產設備，尤其涉及一種電容器極箔裁切刀具的清洗機。

背景技術：

電容器極箔在使用的時候需要對其進行裁切，然而裁切刀具用一段時間後會有大量的油汙和灰塵粘在上面，使得裁切出來的極箔大小出現偏差；而傳統的清洗方式是人工清洗，每片刀具都需要用人工用酒精抹布擦拭，工作效率非常低。

技術實現要素：

本實用新型要解決的技術問題是克服現有技術的不足，提供一種結構簡單、作業效率高的電容器極箔裁切刀具的清洗機。

為解決上述技術問題，本實用新型提出的技術方案為：一種電容器極箔裁切刀具的清洗機，包括底座，底座的兩端分別通過左機座和右機座設置有左活動軸套和右活動軸套，裁切刀具軸的兩端固定在左活動軸套和右活動軸套上；所述左活動軸套的一側設置有動力裝置；所述左活動軸套和右活動軸套之間設置有容納清洗液的清洗容腔，所述清洗容腔的前端設置有清洗毛刷座，清洗毛刷設置在清洗毛刷座上。

上述的電容器極箔裁切刀具的清洗機，優選的，所述清洗容腔的後端連接有防護罩，防護罩與清洗容腔合攏後與清洗毛刷座之間形成有一個清洗毛刷的容納槽。清洗毛刷固定在容納槽內，本實用新型中清洗毛刷採用片狀式清洗毛刷，即清洗毛刷的長度大於刀具軸上的裁切刀具的長度。

上述的電容器極箔裁切刀具的清洗機，優選的，所述動力裝置包括主動齒輪和固定設置在裁切刀具軸上的被動齒輪，所述主動齒輪上連接有同步馬達。

與現有技術相比，本實用新型的優點在於：裁切刀具軸的兩端固定在左活動軸套和右活動軸套上，通過動力裝置的作用在清洗容腔內轉動，轉動時清洗毛刷對其進行清洗；在清洗的時候相對於傳統的人工清洗效率高，並且不會出現由於人工清洗過程中將刀具碰傷的情況，從而保證刀具的壽命和裁切出來的極箔的質量。

附圖說明

圖1為本實用新型電容器極箔裁切刀具的清洗機的結構示意圖。

圖2為本實用新型中裁切刀具軸的結構示意圖。

圖例說明

1、底座；2、左機座；3、右機座；4、左活動軸套；5、右活動軸套；6、清洗容腔；7、清洗毛刷座；8、清洗毛刷；9、防護罩；10、主動齒輪；11、被動齒輪；12、同步馬達。

具體實施方式

為了便於理解本實用新型，下文將結合說明書附圖和較佳的實施例對本實用新型作更全面、細緻地描述，但本實用新型的保護範圍並不限於以下具體的實施例。

需要特別說明的是，當某一元件被描述為「固定於、固接於、連接於或連通於」另一元件上時，它可以是直接固定、固接、連接或連通在另一元件上，也可以是通過其他中間連接件間接固定、固接、連接或連通在另一元件上。

除非另有定義，下文中所使用的所有專業術語與本領域技術人員通常理解的含義相同。本文中所使用的專業術語只是為了描述具體實施例的目的，並不是旨在限制本實用新型的保護範圍。

實施例

如圖1和圖2所示的一種電容器極箔裁切刀具的清洗機，包括底座1，底座1的兩端分別通過左機座2和右機座3設置有左活動軸套4和右活動軸套5，裁切刀具軸的兩端固定在左活動軸套4和右活動軸套5上；左活動軸套4的一側設置有動力裝置；左活動軸套4和右活動軸套5之間設置有容納清洗液的清洗容腔6，清洗容腔6的前端設置有清洗毛刷座7，清洗毛刷8設置在清洗毛刷座7上。

本實施例中，清洗容腔6的後端連接有防護罩9，防護罩9與清洗容腔6合攏後與清洗毛刷座7之間形成有一個清洗毛刷8的容納槽。動力裝置包括主動齒輪10和固定設置在裁切刀具軸上的被動齒輪11，主動齒輪10上連接有同步馬達12。

本實施例的電容器極箔裁切刀具的清洗機，裁切刀具軸的兩端固定在左活動軸套和右活動軸套上，通過動力裝置的作用在清洗容腔內轉動，轉動時清洗毛刷對其進行清洗；在清洗的時候相對於傳統的人工清洗效率高，並且不會出現由於人工清洗過程中將刀具碰傷的情況，從而保證刀具的壽命和裁切出來的極箔的質量。