一種用於高速加捻卷繞的橫動裝置及卷繞裝置的製作方法

2023-05-23 18:26:36 2

專利名稱：一種用於高速加捻卷繞的橫動裝置及卷繞裝置的製作方法
技術領域：
本發明涉及紡織機械領域中的加捻卷繞領域，特別是一種用於高速加捻卷繞的橫動裝置及採用該橫動裝置的卷繞裝置。
背景技術：
已知的一種原橫動裝置6 (見附圖4-7)可在滑杆上往復運動，滑塊豎直安裝在原橫動裝置和橫動凸輪軸上。橫動馬達給橫動凸輪軸提供動力，通過滑塊在橫動凸輪軸的溝槽中滑動傳遞給原橫動裝置，實現原橫動裝置的往復運動。原橫動裝置與滑塊連接部位的截面為三角形，壁厚單薄且分布不均，因受力不均易形成應力集中，很容易損壞；滑塊豎直安裝時，滑塊與橫動凸輪軸溝槽底部的摩擦阻力較大；當原橫動裝置損壞後，滑塊易卡在原橫動裝置、橫動凸輪軸和機架之間，造成橫動凸輪軸無法正常轉動，直接燒毀橫動電機，維修成本高昂。現有的導絲器與原橫動裝置的導絲器連接部之間的緊固靠螺釘與墊塊的螺紋 連接，當導絲器損壞後，更換很麻煩，必須拆掉導杆、滑杆和罩殼。

發明內容
本發明所要解決的技術問題是提供一種用於高速加捻卷繞的橫動裝置及卷繞裝置，可以延長橫動裝置的使用壽命，進一步的，橫動裝置更換及維修方便。為解決上述技術問題，本發明所採用的技術方案是一種用於高速加捻卷繞的橫動裝置，橫動裝置上設有與滑杆滑動配合的滑杆孔，沿滑杆孔的圓周設有導絲器連接部和滑塊連接部，滑塊連接部上設有滑塊孔，所述的導絲器連接部和滑塊連接部在橫截面上的夾角為95-200°。優化的，所述的夾角為150-180°。進一步優化的，所述的夾角為170°。所述的滑塊連接部還設有鑲嵌螺母或螺母孔。一種採用上述的橫動裝置的卷繞裝置，包括由卷繞輥驅動旋轉的卷裝，由驅動裝置驅動旋轉的橫動凸輪軸，橫動凸輪軸上設有螺旋滑槽，滑塊與螺旋滑槽形成滑動配合；
安裝於機架上的滑杆，橫動裝置上的滑杆孔與滑杆形成滑動配合，橫動裝置上的滑塊連接部設有滑塊孔，滑塊孔與滑塊上的杆形成滑動配合，橫動裝置上的導絲器連接部與導絲器連接；
所述的導絲器連接部和滑塊連接部在橫截面上的夾角為95-200°。優化的，所述的夾角為150-180°。進一步優化的，所述的夾角為170°。所述的滑塊連接部還設有用於連接導絲器的鑲嵌螺母或螺母孔。在橫動裝置的導絲器連接部下方還設有支承所述導絲器連接部的導杆。還設有與導絲器配合的導絲輪。本發明提供的一種用於高速加捻卷繞的橫動裝置及卷繞裝置，由於改進了滑塊連接部的傾角，使導絲器連接部和滑塊連接部之間形成受力平衡，從而減少了滑塊與橫動凸輪軸之間的摩擦力，滑塊滑行更順暢。橫動裝置往復運動過程更穩定；當橫動裝置或滑塊損壞後，由於配合中的滑塊位於傾斜的位置，滑塊會很輕鬆地掉在橫動凸輪軸下方的機座槽內，這時橫動凸輪軸空轉，避免卡死橫動凸輪軸，有效的保護了橫動電機。與導絲器連接的導絲器連接部鑲嵌了兩個螺母或採用螺紋孔，更換導絲器非常方便。採用本發明中橫動裝置的卷繞裝置，其橫動裝置受力均勻，製造、安裝更方便，大大提高了使用壽命。現有橫動裝置壽命只有半年，而本發明中的橫動裝置的壽命可達到兩年。


下面結合附圖和實施例對本發明作進一步說明
圖I為本發明的整體結構示意圖，也是圖4的E-E剖視示意圖。 圖2為圖I中C處的局部放大圖。圖3為圖2的D向視圖。圖4為主視結構示意圖，為對比與現有技術的效果，將原橫動裝置和改進後的原橫動裝置安裝在一起。圖5為圖4的F-F首I]視不意圖。圖6為圖5中E處的局部放大圖。圖7為圖6的G向視圖。圖中卷裝1，卷繞輥2，導絲器3，導杆4，滑杆5，原橫動裝置6，滑塊7，橫動凸輪軸8，機架9，已加捻紗線10，導絲輪11，橫動裝置12，導絲器連接部121，鑲嵌螺母122，滑杆孔123，滑塊孔124，滑塊連接部125，墊塊13，通孔14。
具體實施例方式如圖2-3中，一種用於高速加捻卷繞的橫動裝置，橫動裝置12上設有與滑杆5滑動配合的滑杆孔123，沿滑杆孔123的圓周設有導絲器連接部121和滑塊連接部125，滑塊連接部125上設有滑塊孔124，所述的導絲器連接部121和滑塊連接部125在橫截面上的夾角α為95-200°，其中滑塊孔124的軸線與滑塊連接部125垂直。與如圖4_7中所示的現有技術相比，採用該結構使導絲器連接部121和滑塊連接部125之間受力平衡，從而滑塊滑行更順暢，在現有技術中夾角β約為40-45°。優化的，所述的夾角α為150-180°。進一步優化的，所述的夾角α為170°。所述的滑塊連接部125還設有鑲嵌螺母122或螺母孔。如圖I、圖4中，一種採用上述的橫動裝置的卷繞裝置，包括由卷繞輥2驅動旋轉的卷裝1，由驅動裝置驅動旋轉的橫動凸輪軸8，橫動凸輪軸8上設有螺旋滑槽，滑塊7與螺旋滑槽形成滑動配合；
安裝於機架9上的滑杆5，橫動裝置12上的滑杆孔123與滑杆5形成滑動配合，橫動裝置12上的滑塊連接部125設有滑塊孔124，滑塊孔124與滑塊7上的杆形成滑動配合，橫動裝置12上的導絲器連接部121與導絲器3連接；如圖I中，在橫動裝置12的導絲器連接部121下方還設有支承所述導絲器連接部121的導杆4。
如圖1、4中，還設有與導絲器3配合的導絲輪11。所述的導絲器連接部121和滑塊連接部125在橫截面上的夾角α為95_200°。採用該結構使導絲器連接部121和滑塊連接部125之間受力平衡，從而滑塊滑行更順暢。且滑塊處於傾斜狀態，在滑塊損壞以後，便於與橫動凸輪軸8脫離，掉入到橫動凸輪軸下方的機座槽內。優化的，所述的夾角α為150-180°。如圖2中，進一步優化的，所述的夾角α為170°。如圖3中，所述的滑塊連接部125還設有用於連接導絲器3的鑲嵌螺母122或螺 母孔。由此結構拆卸和安裝導絲器3非常方便。運行時，卷繞輥2帶動卷裝I轉動，已加捻紗線10繞過可旋轉的導絲輪11，由緊固在可往復運動的橫動裝置12上的導絲器3引導，卷繞到卷裝I上面。橫動裝置12安裝在滑杆5上，可在滑杆5上往復運動，導杆4對橫動裝置12起支承和導向作用；橫動電機給橫動凸輪軸8提供旋轉動力，滑塊7在旋轉的橫動凸輪軸8的螺旋滑槽中滑行，帶動橫動裝置12往復運動。由於本發明採用的結構新穎，構造更合理，受力方式更理想，使用壽命提升了四倍多；能對橫動電機起到有效的保護，極大地提高了整機的可靠性和穩定性，大幅度降低了整機的維護成本；導絲器連接部121鑲嵌了兩個螺母，從而導絲器的更換簡單快捷，縮短維修時間，提升了設備的使用效率。
權利要求
1.一種用於高速加捻卷繞的橫動裝置，橫動裝置(12)上設有與滑杆(5)滑動配合的滑杆孔(123)，沿滑杆孔(123)的圓周設有導絲器連接部(121)和滑塊連接部(125)，滑塊連接部(125)上設有滑塊孔(124)，其特徵是所述的導絲器連接部(121)和滑塊連接部(125)在橫截面上的夾角(α )為95-200°。
2.根據權利要求I所述的一種用於高速加捻卷繞的橫動裝置，其特徵是所述的夾角(α )為 150-180。。
3.根據權利要求I所述的一種用於高速加捻卷繞的橫動裝置，其特徵是所述的夾角(α )為 170。。
4.根據權利要求1-3任一項所述的一種用於高速加捻卷繞的橫動裝置，其特徵是所述的滑塊連接部(125)還設有鑲嵌螺母(122)或螺母孔。
5.一種採用權利要求1-4任一項所述的橫動裝置的卷繞裝置，包括由卷繞輥(2)驅動旋轉的卷裝(1)，由驅動裝置驅動旋轉的橫動凸輪軸(8)，橫動凸輪軸(8)上設有螺旋滑槽，滑塊(7)與螺旋滑槽形成滑動配合； 安裝於機架(9)上的滑杆(5)，橫動裝置(12)上的滑杆孔(123)與滑杆(5)形成滑動配合，橫動裝置(12)上的滑塊連接部(125)設有滑塊孔(124)，滑塊孔(124)與滑塊(7)上的杆形成滑動配合，橫動裝置(12)上的導絲器連接部(121)與導絲器(3)連接； 其特徵是所述的導絲器連接部(121)和滑塊連接部(125)在橫截面上的夾角(α )為95-200° 。
6.根據權利要求5所述的卷繞裝置，其特徵是所述的夾角⑷為150-180°。
7.根據權利要求5所述的卷繞裝置，其特徵是所述的夾角⑷為170°。
8.根據權利要求5所述的卷繞裝置，其特徵是所述的滑塊連接部(125)還設有用於連接導絲器(3)的鑲嵌螺母(122)或螺母孔。
9.根據權利要求5所述的卷繞裝置，其特徵是在橫動裝置(12)的導絲器連接部(121)下方還設有支承所述導絲器連接部(121)的導杆(4)。
10.根據權利要求5所述的卷繞裝置，其特徵是還設有與導絲器(3)配合的導絲輪(11)。
全文摘要
一種用於高速加捻卷繞的橫動裝置，橫動裝置上設有與滑杆滑動配合的滑杆孔，沿滑杆孔的圓周設有導絲器連接部和滑塊連接部，滑塊連接部上設有滑塊孔，所述的導絲器連接部和滑塊連接部在橫截面上的夾角為95-200°。本發明提供的一種用於高速加捻卷繞的橫動裝置及卷繞裝置，由於改進了滑塊連接部的傾角，使導絲器連接部和滑塊連接部之間形成受力平衡，從而減少了滑塊與橫動凸輪軸之間的摩擦力，滑塊滑行更順暢。橫動裝置往復運動過程更穩定；當橫動裝置或滑塊損壞後，由於配合中的滑塊位於傾斜的位置，滑塊會很輕鬆地掉在橫動凸輪軸下方的機座槽內，這時橫動凸輪軸空轉，避免卡死橫動凸輪軸，有效的保護了橫動電機。
文檔編號B65H54/42GK102965774SQ201210446128
公開日2013年3月13日 申請日期2012年11月9日 優先權日2012年11月9日
發明者尹幫富, 汪斌, 許金甲, 李永明 申請人:宜昌經緯紡機有限公司