高強度玻璃鋼電話亭頂棚的製作方法

2023-05-23 19:21:41

專利名稱：高強度玻璃鋼電話亭頂棚的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種玻璃鋼電話亭，特別是一種電話亭的頂棚，屬於層狀產品領域。
技術背景目前安裝在路邊公用電話亭上的頂棚，有的使用有機玻璃製作，存在成本高、重量重和遮陽效果差等缺點；有的用玻璃鋼製作成實心玻璃鋼電話亭頂棚，但也存在成本高和重量重等缺點；有的用雙層玻璃鋼製作成空心玻璃鋼電話亭頂棚，雖然比實心頂棚的成本低和重量輕，但現有的空心玻璃鋼電話亭頂棚是由兩個單面模具糊制玻璃鋼層，內用木條或金屬條對連接處進行加固後，雙面合模而成中空式結構的產品，該產品在實際使用中出現了較多的質量問題，首先是為了保證生產周期，玻璃鋼層是在沒有完全固化前就要脫模，使產品表面出現凹凸不平；第二，因內襯的木條或金屬條加固在兩層玻璃鋼的連接處，而木條或金屬條均與玻璃鋼的熱脹冷縮係數不同，當產品從模具上脫開後，加固部分的鋼度高，玻璃鋼部分的鋼度低，繼續固化時產品受力不均，進一步使產品的平整度遭到破壞，嚴重影響到產品的平整度；第三，該板採用的是空腹對模工藝，受工藝條件的影響，對模時產品的結合點為端面接觸，接觸面僅有2-3MM的邊沿接觸，機械強度低，容易產生開裂甚至斷裂，第四，由於產品的特殊要求，電話亭頂棚的形狀可設計成曲面、圓面或工字型等形狀，使加固部分的木條或金屬條也要根據設計預製成與連接端面內側相對應的形狀，使生產工藝複雜、生產效率低。

發明內容
本實用新型的目的是為了克服上述現有玻璃鋼電話亭頂棚的不足之處，設計一種機械強度高、重量輕、成本低、生產效率高、遮陽隔熱效果好和美觀實用的高強度玻璃鋼電話亭頂棚。
本實用新型的技術措施主要是進一步降低玻璃鋼層的厚度而減輕重量和降低成本，在空心玻璃鋼電話亭頂棚的空腹處充填發泡塑料而提高機械強度和平整度。其結構主要包括兩層玻璃鋼蒙皮和預置的安裝預埋件，還包括有高密度聚氨脂，所述高密度聚氨酯經發泡成形充填在兩層玻璃鋼蒙皮之間。
本實用新型的高強度玻璃鋼電話亭頂棚具有機械強度高、重量輕、成本低、生產效率高、遮陽隔熱效果好和美觀實用等優點，具有很強的市場竟爭力。



附圖1是本實用新型一個實施例即雙曲面形頂棚結構示意圖；附圖2是附圖1的A-A向剖面結構示意圖；附圖3是第二個實施例即8字形雙圓面頂棚的結構示意圖；附圖4是第三個實施例即工字形頂棚的結構示意圖。
具體實施方式
由於電話亭頂棚可根據需要設計成多種形狀，但其結構都是一樣的，均由上下兩層玻璃鋼蒙皮和安裝預埋件及高密度聚氨酯組成，附圖給出的是幾種比較常用的形狀的結構示意圖，其中，附圖1、3、4、是三種形狀的外形結構示意圖，附圖2是附圖1的剖面結構示意圖，附圖3和附圖4的剖面結構示意圖因與附圖2相似而未畫，參見附圖2，圖中的1是上層玻璃鋼蒙皮，2是高密度聚氨酯，3是安裝預埋件，4是下層玻璃鋼蒙皮，所述高密度聚氨酯2充填在上下兩層玻璃鋼蒙皮1和4之間，安裝預埋件3預埋在與電話亭支架安裝位置對應處的高密度聚氨酯2中，該安裝預埋件可用鋼板、銅板、合金鋁板或其它硬質材料製作，安裝預埋件上可預置有螺栓孔，也可無螺栓孔而在現場安裝時鑽孔攻絲。生產時，在預製的各種型式的開合模具中抹好脫模臘，糊制玻璃布使之達到1-2MM蒙皮層後固化，經初步修整邊角和在預定位置放好安裝預埋件，粘接分合模面，並進行合模，形成由模具控制的空腹產品，再通過模具的預留通道注入密度約120KG/M3的高密度聚氨酯，在空腹產品中發泡成型，並能使模腔中的溫度達到120℃左右，還能產生2KG/CM2壓力，使玻璃鋼部分的固化度得以提高，同時，因糊制玻璃鋼的玻璃布所用的聚氨酯樹脂與發泡部分的聚氨酯同屬粘結材料，熱脹冷縮係數基本一致，複合後的整體性能極佳。因玻璃鋼蒙皮層形成了較大的表面張力和很高的剛度，而高密度聚氨酯除了有較高的強度和較好的韌性外，還能使產品具有很好的內應力，使產品的機械性能得到很大的提高。由於本產品具有高光潔度、高平整度、高強度、重量輕、便於配套用戶，又由於中間層的高密度聚氨酯具有很好的隔熱性能，使用戶在炎熱的夏天打電話時也能有一個涼爽的地方，具有較強的市場竟爭力。
權利要求1.一種高強度玻璃鋼電話亭頂棚，包括兩層玻璃鋼蒙皮和預置的安裝預埋件，其特徵在於還包括有高密度聚氨酯，所述高密度聚氨酯經發泡成形充填在兩層玻璃鋼蒙皮之間。
專利摘要一種高強度玻璃鋼電話亭頂棚，主要包括兩層玻璃鋼蒙皮和預置的安裝預埋件及高密度聚氨酯，所述高密度聚氨酯經發泡成形充填在兩層玻璃鋼蒙皮之間，具有機械強度高、重量輕、成本低、生產效率高和遮陽隔熱效果好等優點，具有很強的市場竟爭力。
文檔編號E04D3/35GK2545289SQ0222076
公開日2003年4月16日 申請日期2002年5月27日 優先權日2002年5月27日
發明者朱之成 申請人:朱之成