輪圈表面處理方法

2023-05-23 06:54:16 1

專利名稱：輪圈表面處理方法
技術領域：
本發明為一種輪圏表面處理方法，特別是指一種提升生產效率與降低生產成本 的輪圈表面處理方法。
背景技術：
輪圈的製造程序，是先以壓鑄或鍛造的方式粗製成型出輪圈的外型後，再對輪 圈進行表面處理，讓輪圈的表面能夠呈現光滑的狀態接著進行其後續的電鍍或塗裝 處理，以往輪圈表面的處理方法，都是使用人工的方式對輪圈的表面用砂輪或布輪 進行拋光，但輪圈表面按照人工拋光的方式，即使是熟練且經驗老到的師傅， 一天 的完成量平均只有八個，這也是輪圈價格居高不下的主要原因，其次，由於輪圈是 用人工拋光，因此難免會有失誤的時候， 一不小心就會磨掉該輪圈上成型的花紋， 或是成型的輪圈尺寸不一，而造成產品質量良莠不齊且不良率高，況且拋光是對該 輪圈的表面進行削磨成型，所使用的機具也具有相對的危險性，要是工作人員不小 心受傷了，絕對不是破皮擦藥就能了事的，所以也在無形中提升了風險。因此有人針對輪圏表面處理自動化的方式研究後，便發展出一種鋁合金鋼圈的 加工方法，其流程圖如圖l所示，其依序包含A. 化學式清洗，將輪圈浸泡在含有氯化鈣的清洗劑，以清除輪圈雜質與軟化輪 圈表面；B. 粗震，在震蕩研磨機中置放陶瓷類研磨石，並加入鋁合金材質切削藥水，且 將輪圈置入震蕩研磨機進行削磨；C. 清水清洗，將輪圈由震蕩研磨機中取出並用清水清洗表面；D. 細震，在震蕩研磨機中置放塑料類研磨石，並加入鋁合金材質切削清潔藥水， 且將輪圈置入震蕩研磨機進行削磨；E. 清水清洗，將輪圈由震蕩研磨機中取出並用清水清洗表面；F. 化學拋光，將輪圈浸泡於含有硝酸與氟酸的藥劑中，以清除輪圈雜質與漂白；G. .清水清洗，將輪圈由震蕩研磨機中取出並用清水清洗表面；H. 震蕩拋光處理，在震蕩研磨機中置放鋼珠或瓷珠，並加入拋光藥劑，且將輪 圈置入震蕩研磨機進行削磨；I. .清水清洗，將輪圈由震蕩研磨機中取出並以清水清洗表面；J.烘乾處理，對輪圈表面用隧道式及密閉式烘乾機進行烘乾；K.平面拋光，用人工操作布輪機並使用蠟油對輪圈表面進行整平加工；L.超音波清洗，以超音波清洗機將輪圈附著的蠟油、雜質及藥劑去除；以及M.烘乾處理，對輪圈表面用隧道式及密閉式烘乾機進行烘乾。通常用輪圈表面處理自動化的方法的確能夠降低人工的一些工作意外與風險， 並由機械化操作的結果使輪圈成品的良率提升；但稍加留意便可發現，通常所用的方法其實頗為復繁，有為數十三道的手續必 須處理，與以往使用人工相較，在處理速度上並無顯著的提升，且在十三個步驟中 就有五個步驟必須使用化學藥劑，對環境來說不啻為嚴重的汙染，且為處理五個步 驟中使用的化學藥劑，又必須花費大量廢水與廢化學藥劑的處理成本，此方法的利 潤在東減西扣後會剩餘多少便可想而知了，雖提升了質量與安全性，卻也相對提升 了生產成本，且在生產效率上又沒有顯著的提升，故輪圈價格依舊難以降低，因此 輪圈製作業直至目前仍汲汲營營的開發輪圈表面處理的技術，就是盼能找出兩者兼 顧而降低輪圏價格的輪圈表面處理方法。本發明創作人便針對提升生產效率與降低生產成本的目標來進行研究與開發， 並整合化學方面的技術後，發展出一種輪圈表面處理方法。發明內容本發明目的在於利用四個步驟，以提供一種能夠提升生產效率與降低生產成本 的輪圈表面處理方法。本發明提供了一種輪圈表面處理方法，其步驟包含-a.初步處理步驟，將輪圈置於容納有粗研磨劑的震蕩研磨機中，並以震蕩研磨機震動粗磨材，使粗磨材配合粗研磨劑對輪圈表面進行削磨，且於步驟結束前緩慢加入 清水以稀釋粗研磨劑；b. 進階處理步驟，將輪圈置於容納有細研磨劑的震蕩研磨機中，並以震蕩研磨機震 動細磨材，使細磨材配合研磨劑對輪圈表面進行削磨與拋光；c. 清洗歩驟，以清水清洗輪圈表面；以及d. 後制步驟，經品管判斷後以麻布輪機對輪圈表面進行局部修飾與整平加工。而由上述步驟將輪圈表面細度處理至足以供後續電鍍或塗裝處理的程度，不僅 將處理方法自動化，更大幅縮減輪圈表面處理的工時，而達成提升生產效率的目標， 且僅於二步驟中使用研磨劑，不僅大幅減少化學藥劑的用量，更因此減少廢水與廢 化學藥劑的處理成本，而達成降低生產成本的目標。初步處理步驟的粗磨材為塑料石與粗金鋼砂石的混合物。初步處理步驟的粗磨材為陶瓷石。進階處理步驟的細磨材為細金鋼砂石與鉻珠的混合物。 初步處理步驟的金屬軟化劑為鋁軟化劑。 初步處理步驟的金屬軟化劑為鐵軟化劑。 進階處理步驟的細研磨劑為金屬光亮界面活化劑。 進階處理步驟的細研磨劑為清水。初步處理步驟中震蕩研磨機以變頻器控制震蕩頻率在30至50Hz之間。 進階處理步驟中震蕩研磨機以變頻器控制震蕩頻率在20至30Hz之間。 本發明輪圈表面處理方法中，初步處理步驟在處理鋁製輪圈時，粗磨材使用塑 料石混合粗金鋼砂石，粗研磨劑使用金屬軟化劑中的鋁軟化劑，處理鐵製輪圈時， 粗磨材則使用陶瓷石，粗研磨劑使用金屬軟化劑中的鐵軟化劑，再以震蕩研磨機的 變頻器控制震蕩頻率在30至50Hz之間的削磨效果最佳，而進階處理步驟的細磨材 使用細金鋼砂石混合鉻珠，細研磨劑使用金屬光亮界面活化劑，再以震蕩研磨機的 變頻器控制震蕩頻率在20至30Hz之間的削磨效果最佳。有關本發明為達成上述的目的，所採用的技術、手段及其它功效，列舉實施例 並配合圖式詳細說明如後，相信本發明的目的、特徵及其它優點，當可由此得以深 入而具體的了解。


圖1 通常用鋁合金鋼圈的加工方法的流程圖。圖2 本發明實施例的流程圖。
具體實施方式
本發明輪圈表面處理方法，實施流程圖如圖2所示，包含a. 初步處理步驟，將輪圈置於容納有粗研磨劑的震蕩研磨機中，並以震蕩研磨機 震動粗磨材，使粗磨材配合粗研磨劑對輪圈表面進行削磨，且於步驟結束前緩慢加 入清水以稀釋粗研磨劑，其中粗磨材為塑料石與粗金鋼砂石的混合物或是陶瓷石(視 輪圈材質不同而對應使用不同的粗磨材，如鋁質輪圈便使用塑料石與粗金鋼砂石的 混合物，鐵質輪圈則使用陶瓷石)，粗研磨劑為金屬軟化劑(視輪圈材質不同而可對應 使用不同的金屬軟化劑，如鋁質輪圈便使用鋁軟化劑，鐵質輪圈則使用鐵軟化劑)， 震蕩研磨機以變頻器控制其震蕩頻率在30至50Hz(Hz的單位為「次/秒」，如震蕩頻 率30Hz即為每秒震蕩30次)；b. 進階處理步驟，將輪圈置於容納有細研磨劑的震蕩研磨機中，並以震蕩研磨機 震動細磨材，使細磨材配合研磨劑對輪圈表面進行削磨與拋光，其中細磨材為細金 鋼砂石與鉻珠的混合物，塑料石混合粗金鋼砂石的顆粒粗糙度大於細金鋼砂石混合 絡珠，細研磨劑為金屬光亮界面活化劑(也可視表面亮度需求而使用非化學藥劑的清 水)，金屬軟化劑軟化輪圈表面的效果大於金屬光亮界面活化劑，震蕩研磨機以變頻 器控制其震蕩頻率在20至30Hz，而a.初步處理步驟中加入清水稀釋金屬軟化劑，是 為減少輪圈表面軟化的程度，並讓輪圈表面軟化的程度與金屬光亮界面活化劑軟化 輪圈表面的效果能夠配合，讓細金鋼砂石與鉻珠削磨輪圈表面時不會削磨過多而造 成嚴重的刮痕；c. 清洗步驟，用清水清洗輪圈表面，藉此洗去附著於輪圈表面的削磨屑料與研磨 劑；以及d. 後制步驟，經品管判斷後以人工或機械操作麻布輪機對輪圈表面進行局部修 飾、整平加工與拋光處理。而本發明輪圈表面處理方法與通常所用的相比較，不僅與通常用的輪圈表面處 理自動化的方法一樣，具有將輪圈表面處理的方法自動化，大幅度縮短以人工對輪 圈表面進行拋光處理的工時，也同時免除以往的一些工作意外與風險，並同樣具有 輪圈成品良率提升的種種優點，本發明更不具有通常用輪圈表面處理自動化的方法其步驟繁雜、化學藥劑用量多、造成環境汙染以及花費大量廢水與廢化學藥劑處理成本的問題；本發明在經過a.初步處理步驟與b.進階處理步驟二步驟削磨便能夠供後續電鍍 或塗裝等表面處理，而通常所用卻必需經過A.化學式清洗、B.粗震、D.細震、F.化學 拋光以及H.震蕩拋光處理等五步驟削磨才能夠供後續的電鍍或塗裝處理，而大幅減 少處理步驟；且本發明需要使用化學藥劑的步驟只有a.初步處理步驟，而b.進階處理步驟則 可選擇是否使用化學藥劑，但通常卻在A.化學式清洗、B.粗震、D.細震、F.化學拋光 以及H.震蕩拋光處理等五步驟中都使用了化學藥劑，那這些大量的化學藥劑在排出 時對環境的衝擊絕對不是簡單能夠處理的，若是加以淨化處理，那廢化學藥劑的處 理成本又是一筆不小的支出，更增加了生產成本，可知本發明處理過程中僅使用少 量的化學藥劑就能夠供後續電鍍或塗裝處理，較通常所用的更為環保且節省廢化學 藥劑的處理開銷；另外，本發明中使用清水清洗的步驟只有C.清洗步驟，而通常的則用有C.清水 清洗、E.清水清洗、G.清水清洗以及I.清水清洗等四步驟，因此通常所用廢水處理也 是一筆不小的支出，可知本發明在廢水處理上也較通常使用的省下不少支出；經由前述比較可知，本發明與通常使用的輪圈表面處理自動化的方法相較，不 僅步驟較少，更能提升生產效率，且在廢水與廢化學藥劑的處理上開銷也較少，更 能降低生產成本的目標。另外本發明輪圈表面處理方法中，輪圈在a.初步處理步驟結束後，可拿至另一 震蕩研磨機進行b.進階處理步驟，也可於同一震蕩研磨機中替換掉磨材與研磨劑後， 繼續進行b.進階處理步驟。綜上所述，本發明為一種輪圈表面處理方法，其步驟包含初步處理步驟、進階 處理步驟、清洗步驟、後制步驟，利用前述四步驟來對粗製成型的輪圈進行表面處 理，以減少過去人工處理而效率不高及自動化處理卻步驟複雜的問題，進而提升生 產效率與降低生產成本。
權利要求
1. 一種輪圈表面處理方法，其步驟包含a.初步處理步驟，將輪圈置於容納有粗研磨劑的震蕩研磨機中，並以震蕩研磨機震動粗磨材，使粗磨材配合粗研磨劑對輪圈表面進行削磨，且於步驟結束前緩慢加入清水以稀釋粗研磨劑；b.進階處理步驟，將輪圈置於容納有細研磨劑的震蕩研磨機中，並以震蕩研磨機震動細磨材，使細磨材配合研磨劑對輪圈表面進行削磨與拋光；c.清洗步驟，以清水清洗輪圈表面；以及d.後制步驟，經品管判斷後以麻布輪機對輪圈表面進行局部修飾與整平加工。
2、 根據權利要求1所述的輪圈表面處理方法，其中所述的初步處理歩驟的粗磨 材為塑料石與粗金鋼砂石的混合物。
3、 根據權利要求1所述的輪圈表面處理方法，其中所述的初步處理步驟的粗磨 材為陶瓷石。
4、 根據權利要求1所述的輪圈表面處理方法，其中所述的進階處理步驟的細磨 材為細金鋼砂石與鉻珠的混合物。
5、 根據權利要求1所述的輪圈表面處理方法，其中所述的初步處理步驟的金屬 軟化劑為鋁軟化劑。
6、 根據權利要求1所述的輪圈表面處理方法，其中該初步處理步驟的金屬軟化 劑為鐵軟化劑。
7、 根據權利要求1所述的輪圈表面處理方法，其中該進階處理步驟的細研磨 劑為金屬光亮界面活化劑。
8、 根據權利要求1所述的輪圈表面處理方法，其中該進階處理歩驟的細研磨 劑為清水。
9、 根據權利要求1所述的輪圈表面處理方法，其中該初步處理步驟中震蕩研 磨機以變頻器控制震蕩頻率在30至50Hz之間。
10、 根據權利要求1所述的輪圈表面處理方法，其中該進階處理步驟中震蕩研 磨機以變頻器控制震蕩頻率在20至30Hz之間。
全文摘要
本發明為一種輪圈表面處理方法，其步驟包含初步處理步驟、進階處理步驟、清洗步驟、後制步驟，利用前述四步驟來對粗製成型的輪圈進行表面處理，以減少過去人工處理的效率不高及自動化處理步驟複雜的問題，進而提升生產效率與降低生產成本。
文檔編號B24B31/06GK101224560SQ20071000129
公開日2008年7月23日 申請日期2007年1月16日 優先權日2007年1月16日
發明者陸松筠 申請人:陸松筠