鏈式冷拔機用自動落料裝置的製作方法
2023-05-14 17:29:26 1
專利名稱:鏈式冷拔機用自動落料裝置的製作方法
技術領域:
本實用新型涉及一種鏈式冷拔機輔助設備。具體說,是用鏈式冷拔機對棒類金屬材料進行冷拔後便於棒類金屬材料自動落下的自動落料裝置。
背景技術:
在機械加工行業都知道,當用鏈式冷拔機對棒類金屬材料冷拔後,都是依靠兩名以上工人來接住棒類金屬材料,以防止棒類金屬材料落下時撞擊地面而造成棒類金屬材料表面損壞。雖然採用這種方式可以避免棒類金屬材料落下時撞擊地面而造成棒類金屬材料表面損壞,但由於需要至少兩名以上的工人手工作業,不僅需要的工人多,勞動強度大,而且生產效率低。
實用新型內容
本實用新型要解決的問題是提供一種鏈式冷拔機用自動落料裝置。採用這種自動落料裝置,不僅可減少用工數量,降低勞動強度,還可提高生產效率。為解決上述問題,採取以下技術方案
本實用新型的鏈式冷拔機用自動落料裝置特點是含有兩個接料架和兩個支架。兩接料架均為框形,它們的邊框所圍成的平面間呈平行狀相對布置,它們的上邊框同一端均低於另一端。兩支架分別位於兩接料架上邊框的高端一側且與兩接料架間留有間距,它們的外側壁上、下部分別有軸承座和迴轉氣缸,迴轉氣缸上方有轉軸,轉軸下端與迴轉氣缸的輸出軸相連,上端穿過軸承座後伸出在支架上方。相應的支架與接料架間均有轉臂,該轉臂的一端固定在轉軸上端,其下表面與轉軸垂直,其上表面為斜面且其與轉軸相連的一端高於另一端,其長度等於或大於轉軸與接料架之間的間距,其低端高於或等於接料架的上邊框高端。
在接料架的上邊框低端均加工有弧形豁口 。
在支架的頂部還設置有擋塊。
採取上述方案,具有以下優點
由於上述方案可以看出,由於含有兩個接料架和兩個支架。兩接料架均為框形,它們的邊框所圍成的平面間呈平行狀相對布置,它們的上邊框同一端均低於另一端。兩支架分別處於兩接料架上邊框的高端一側且與兩接料架間留有間距,它們的外側壁上、下部有分別有軸承座和迴轉氣缸,迴轉氣缸上方有轉軸,轉軸下端與迴轉氣缸的輸出軸相連,上端穿過軸承座後伸出在支架上方。相應的支架與接料架間均有轉臂,該轉臂的一端固定在轉軸上端,其下表面與轉軸垂直,其上表面為斜面且其與轉軸相連的一端高於另一端,其長度等於或大於轉軸與接料架之間的間距,其低端高於或等於接料架的上邊框高端。當棒類金屬材料被冷拔結束後,通過調節冷拔機上的夾具高度,將被拔棒類金屬材料抬至兩轉臂上方並鬆開夾具,被拔棒類金屬材料就會從兩接料架上邊框的高端自動滾向低端,只需一個工人操作迴轉氣缸就可實現自動落料。與依靠兩名以上工人來接住棒類金屬材料的傳統落料方式相比,不僅可減少用工熟練,降低工人的勞動強度,還可提高生產效率。
圖1是本實用新型的鏈式冷拔機用自動落料裝置示意圖。
具體實施方式
如圖1所示,本實用新型的鏈式冷拔機用自動落料裝置含有兩個接料架1和兩個支架11。兩接料架1均為框形,它們的邊框所圍成的平面間呈平行狀相對布置,它們的上邊框同一端均低於另一端,且在上邊框的低端上加工有弧形豁口2。兩支架11分別位於兩接料架I上邊框的高端一側,且兩支架11與兩接料架1間均留有間距。所述兩支架11為直角三角形,其外側壁上、下部即兩支架11的豎直邊上、下部分別固定有軸承座7和迴轉氣缸10,迴轉氣缸10上方設置有轉軸8,轉軸8下端藉助連軸器9與迴轉氣缸10的輸出軸相連,轉軸8上端穿過軸承座7後伸出在支架11上方。相應的支架11與接料架1間均設置有轉臂5,該兩轉臂的一端分別固定在兩轉軸8上端。兩轉臂5下表面與轉軸8垂直,其上表面為斜面且其與轉軸8相連的一端高於另一端,其長度等於或大於轉軸8與接料架1之間的間距,其低端高於或等於接料架1的上邊框高端。
另外,在支架11的頂部還固定有用於轉臂5限位的擋塊6。
當棒類金屬材料4被冷拔結束後,通過調節冷拔機上的夾具3高度,將被拔棒類金屬材料4抬至兩轉臂5上方並鬆開夾具3,被拔棒類金屬材料4就會從兩接料架1上邊框的高端自動滾向低端的弧形豁口2內,從而實現了自動落料。
權利要求1.鏈式冷拔機用自動落料裝置,其特徵在於包括兩個接料架(1)和兩個支架(11);兩接料架(1)均為框形,它們的邊框所圍成的平面間呈平行狀相對布置,它們的上邊框同一端均低於另一端;兩支架(11)分別位於兩接料架(1)上邊框的高端一側且與兩接料架(1)間留有間距,它們的外側壁上、下部分別有軸承座(7)和迴轉氣缸(10),迴轉氣缸(10)上方有轉軸(8),轉軸(8)下端與迴轉氣缸(10)的輸出軸相連,轉軸(8)上端穿過軸承座(7)後伸出在支架(11)上方;相應的支架(11)與接料架(1)間均有轉臂(5),該轉臂的一端固定在轉軸(8)上端,其下表面與轉軸(8)垂直,其上表面為斜面且其與轉軸(8)相連的一端高於另一端,其長度等於或大於轉軸(8)與接料架(1)之間的間距,其低端高於或等於接料架(1)的上邊框高端。
2. 根據權利要求1所述的鏈式冷拔機用自動落料裝置,其特徵在於接料架(1)的上邊框低端均有弧形豁口 (2)。
3. 根據權利要求l所述的鏈式冷拔機用自動落料裝置,其特徵在於支架(11)的頂部有擋塊(6)。
4. 根據權利要求l-3中任一項所述的鏈式冷拔機用自動落料裝置,其特徵在於所述支架(11)為直角三角形,所述迴轉氣缸(10)和軸承座(7)均固定在其豎直邊上。
專利摘要本實用新型涉及鏈式冷拔機用自動落料裝置。具體說,是用鏈式冷拔機對棒類金屬材料進行冷拔後便於棒類金屬材料自動落下的自動落料裝置。它含有兩個接料架和兩個支架。兩接料架呈平行狀相對布置,它們的上邊框同一端均低於另一端。兩支架分別位於兩接料架上邊框的高端一側且與兩接料架間留有間距,它們的外側壁上、下部分別有軸承座和迴轉氣缸,迴轉氣缸上方有轉軸,轉軸下端與迴轉氣缸的輸出軸相連,上端穿過軸承座後與轉臂高端相連。轉臂的長度等於或大於轉軸與接料架之間的間距,其低端高於或等於接料架的上邊框高端。採用這種自動落料裝置,不僅可減少用工數量,降低勞動強度,還可提高生產效率。
文檔編號B21C1/32GK201410507SQ20092004661
公開日2010年2月24日 申請日期2009年6月17日 優先權日2009年6月17日
發明者奇 楊 申請人:無錫天辰冷拉型鋼有限公司