鑲塊式鍛造模具的製作方法

2023-05-10 20:32:31 2

專利名稱：鑲塊式鍛造模具的製作方法
技術領域：
本實用新型屬於金屬材料熱加工的技術領域，涉及金屬材料的鍛造成形技術，確 切的說，本實用新型涉及一種鑲塊式鍛造模具。
背景技術：
目前在國內，熱模鍛模具普遍存在加工周期長，使用壽命短，使得單件產品的模具 使用成本較高，較長的模具加工周期和較高的模具使用成本也在一定程度上削弱了我國模 鍛產品在國際市場上競爭力。雖然有一些企業和科研單位在模具設計和製造方面做了不少研究，但他們研究的 主要是怎樣製造出性價比更高的模具材料，或是怎樣製造出更經濟、高效的加工設備，採用 怎樣的方法使模具製造周期更短、使用壽命更長、並且單位成本更低，多數的企業沒有足夠 的技術能力和經濟能力去搞研發，這使得熱模鍛行業的模具成本降低實現得非常艱難。發明內容本實用新型的目的是提供一種鑲塊式鍛造模具，解決熱模鍛模具加工周期長、使 用壽命短、單件產品的模具成本較高的問題，提高模具的通用化。本實用新型的技術解決方案是模具包括上模具本體和下模具本體，上模具本體 和下模具本體組合成整體模具，其特徵在於在上模具本體內經定位銷、連接螺栓安裝上模 鑲塊，在下模具本體內經定位銷、連接螺栓安裝下模鑲塊，上模具本體和下模具本體在上模 鑲塊、下模鑲塊配合下組成帶型腔的整體模具。其中，在上模鑲塊和下模鑲塊上分別設計飛邊槽及橋部。本實用新型具有以下優點1、模具採用鑲塊式結構，模具本體可通用並可重複使 用，模具的通用性強，減少了上模具本體和下模具本體的製造時間，節約了優質模具材料， 降低了模具的製造成本；2、本體與鑲塊之間採用過盈配合，改善了模具型腔工作時的應力 狀態，增加了模具的抗疲勞能力，獲得最佳的應用效果，延長了模具的使用壽命。
圖1為本實用新型結構裝配示意圖。圖中1為上模本體，2為上模鑲塊，3為下模鑲塊，4為下模本體，5為連接螺栓，6 為定位銷，7為型腔，8為飛邊槽及橋部。
具體實施方式

以下結合附圖進一步說明本實用新型的技術解決方案。如圖1所示，模具包括上模具本體1和下模具本體4，上模具本體1和下模具本體 4組合成整體模具，其特徵在於在上模具本體1內經定位銷6、連接螺栓5安裝上模鑲塊 2，在下模具本體4內經定位銷6、連接螺栓5安裝下模鑲塊3，上模具本體1和下模具本體4在上模鑲塊2、下模鑲塊3配合下組成帶型腔7的整體模具。其中，在上模鑲塊2和下模鑲塊3上分別設計飛邊槽及橋部8。其中，模具本體的外形為圓形或矩形；鑲塊的外形一般為圓形，也可根據型腔需要 設計成其它便於加工和裝配的形狀。其中，模具本體選用較高強度和韌性的結構鋼材料，如45鋼等，鑲塊選用較高的 高溫強度和熱疲勞強度的優質模具鋼材料，如5CrNiMo、3Cr2W8V等。其中，模具本體和鑲塊是通過裝配結合的，為保證模具的形狀和位置精度，模具鑲 塊應在粗加工並熱處理後先精加工外形與模具本體裝配，再精加工模具型腔，裝配採用過 盈配合，根據需要確定採用定位銷或其它方式定位。
權利要求1.鑲塊式鍛造模具，模具包括上模具本體(1)和下模具本體(4)，上模具本體(1)和下 模具本體(4)組合成整體模具，其特徵在於在上模具本體(1)內經定位銷(6)、連接螺栓 (5)安裝上模鑲塊(2)，在下模具本體(4)內經定位銷(6)、連接螺栓(5)安裝下模鑲塊(3)， 上模具本體(1)和下模具本體(4 )在上模鑲塊(2 )、下模鑲塊(3 )配合下組成帶型腔(7 )的 整體模具。
2.根據權利要求1所述的鑲塊式鍛造模具，其特徵在於其中，在上模鑲塊(2)和下模 鑲塊(3)上分別設計飛邊槽及橋部(8)。
專利摘要本實用新型公開了鑲塊式鍛造模具，模具包括上模具本體(1)和下模具本體(4)，上模具本體(1)和下模具本體(4)組合成整體模具，其特徵在於在上模具本體(1)內經定位銷(6)、連接螺栓(5)安裝上模鑲塊(2)，在下模具本體(4)內經定位銷(6)、連接螺栓(5)安裝下模鑲塊(3)，上模具本體(1)和下模具本體(4)在上模鑲塊(2)、下模鑲塊(3)配合下組成帶型腔(7)的整體模具。本實用新型解決熱模鍛模具加工周期長、使用壽命短、單件產品的模具成本較高的問題，提高模具的通用化。
文檔編號B21J13/02GK201823865SQ201020581250
公開日2011年5月11日 申請日期2010年10月28日 優先權日2010年10月28日
發明者張輝 申請人:江蘇金石鑄鍛有限公司