用於鋼絲繩張力自動平衡懸掛裝置的自動糾偏裝置製造方法
2023-05-14 22:08:26
用於鋼絲繩張力自動平衡懸掛裝置的自動糾偏裝置製造方法
【專利摘要】一種用於鋼絲繩張力自動平衡懸掛裝置的自動糾偏裝置，包含有拾取鋼絲繩張力自動平衡懸掛裝置的油缸處於極限位置信號的位移傳感器（2）、與鋼絲繩張力自動平衡懸掛裝置的油缸連通的液壓站（7）、設置為以位移傳感器（2）的信號為輸入信號對液壓站（7）的控制器輸出啟閉信號的信息處理控制器（4），通過位移傳感器（2）的信號，由信息處理控制器（4）控制液壓站（7）進行工作，使鋼絲繩張力自動平衡懸掛裝置的油缸處於自由工作狀態，不再需要對鋼絲繩張力自動平衡懸掛裝置的油缸進行兩次調整，因此縮短了糾偏調整的時間。
【專利說明】用於鋼絲繩張力自動平衡懸掛裝置的自動糾偏裝置
[0001]一、
【技術領域】
[0002]本實用新型涉及一種自動糾偏裝置，尤其是一種用於鋼絲繩張力自動平衡懸掛裝置的自動糾偏裝置。
[0003]二、
【背景技術】
[0004]多繩摩擦提升系統是煤礦生產中一種重要的提升裝置，由於鋼絲繩張力自動平衡懸掛裝置大幅度減小了鋼絲繩張力的不平衡程度，被廣泛的應用於多繩摩擦提升系統中，但是在提升容器運行中會出現懸掛裝置一端平衡油缸活塞杆伸出到極限而另一端油缸活塞杆縮回到極限的鋼絲繩偏竄現象，此時鋼絲繩處於嚴重不平衡狀態，因此用於鋼絲繩張力自動平衡懸掛裝置的自動糾偏裝置是一種重要的礦山部件，在現有的用於鋼絲繩張力自動平衡懸掛裝置的自動糾偏裝置中，如需對罐需要提升系統停機強行充液對罐或者先排掉一端油液，正反微動來回兩次，再充液，以消除偏竄，調整時間長，此調整方法需佔用提升系統運行時間，影響提升系統生產效率。
[0005]三、
【發明內容】
[0006]為了克服上述技術缺點，本實用新型的目的是提供一種用於鋼絲繩張力自動平衡懸掛裝置的自動糾偏裝置，因此縮短了糾偏調整的時間。
[0007]為達到上述目的，本實用新型採取的技術方案是:包含有拾取鋼絲繩張力自動平衡懸掛裝置的油缸處於極限位置信號的位移傳感器、與鋼絲繩張力自動平衡懸掛裝置的油缸連通的液壓站、設置為以位移傳感器的信號為輸入信號對液壓站的控制器輸出啟閉信號的信息處理控制器。
[0008]當鋼絲繩張力自動平衡懸掛裝置的油缸在油缸活塞杆達到極限位置時，位移傳感器拾取信號，信息處理控制器發出信號，通過液壓站對達到極限位置的油缸啟動進行強行注油或排油，由於設計了位移傳感器、信息處理控制器和液壓站，通過位移傳感器的信號，由信息處理控制器控制液壓站進行工作，使鋼絲繩張力自動平衡懸掛裝置的油缸處於自由工作狀態，不再需要對鋼絲繩張力自動平衡懸掛裝置的油缸進行兩次調整，因此縮短了糾偏調整的時間。
[0009]本實用新型設計了，還包含有電磁閥和單向閥，位移傳感器設置在鋼絲繩張力自動平衡懸掛裝置的油缸中，位移傳感器的輸出端埠設置為與信息處理控制器的輸入端埠連接，信息處理控制器的輸出端埠分別設置為與電磁閥和液壓站的控制器連接，液壓站的油液輸出埠設置為通過單向閥和電磁閥與鋼絲繩張力自動平衡懸掛裝置的油缸連通。
[0010]本實用新型設計了，信息處理控制器設置為PLC控制器並且信息處理控制器的IB16I接口設置為與位移傳感器的輸出端埠連接、信息處理控制器的0B16I接口設置為通過中間繼電器與電磁閥和液壓站的控制器連接。
[0011]本實用新型的技術效果在於:可以在懸掛裝置達到極限位置時自動進行注油或排油，以使懸掛裝置油缸脫離極限位置，始終處於有效行程之內，達到在線消除鋼絲繩偏竄的目的。
[0012]在本技術方案中，縮短了糾偏調整的時間的位移傳感器、信息處理控制器和液壓站為重要技術特徵，在用於鋼絲繩張力自動平衡懸掛裝置的自動糾偏裝置的【技術領域】中，具有新穎性、創造性和實用性。
[0013]四、
【專利附圖】
【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型的示意圖。
[0015]五、
【具體實施方式】
[0016]圖1為本實用新型的一個實施例，結合附圖具體說明本實施例，包含有位移傳感器2、信息處理控制器4、電磁閥5、液壓站7和單向閥8，
[0017]位移傳感器2設置在鋼絲繩張力自動平衡懸掛裝置的油缸中，位移傳感器2的輸出端埠設置為與信息處理控制器4的輸入端埠連接，信息處理控制器4的輸出端埠分別設置為與電磁閥5和液壓站7的控制器連接，液壓站7的油液輸出埠設置為通過單向閥8和電磁閥5與鋼絲繩張力自動平衡懸掛裝置的油缸連通。
[0018]在本實施例中，信息處理控制器4設置為PLC控制器並且信息處理控制器4的IB16I接口設置為與位移傳感器2的輸出端埠連接、信息處理控制器4的0B16I接口設置為通過中間繼電器與電磁閥5和液壓站7的控制器連接。
[0019]當鋼絲繩張力自動平衡懸掛裝置的油缸在油缸活塞杆達到極限位置時，位移傳感器2拾取信號，信息處理控制器4發出信號，通過液壓站7對達到上極限位置的油缸啟動進行強行注油，或對達到下極限位置的油缸開啟排油閥門進行排油，使活塞杆始終處於有效行程之內。
[0020]本實用新型具有下特點:
[0021]1、由於設計了位移傳感器2、信息處理控制器4和液壓站7，通過位移傳感器2的信號，由信息處理控制器4控制液壓站7進行工作，使鋼絲繩張力自動平衡懸掛裝置的油缸處於自由工作狀態，不再需要對鋼絲繩張力自動平衡懸掛裝置的油缸進行兩次調整，因此縮短了糾偏調整的時間。
[0022]2、由於設計了電磁閥5和單向閥8，保證了油路的暢通。
[0023]3、由於設計了位移傳感器2、信息處理控制器4、電磁閥5、液壓站7和單向閥8，信號拾取精度高，對鋼絲繩張力自動平衡懸掛裝置的油缸充排油快速。
[0024]還有其它的與縮短了糾偏調整的時間的位移傳感器2、信息處理控制器4和液壓站7聯接的技術特徵都是本實用新型的實施例之一，因此在用於鋼絲繩張力自動平衡懸掛裝置的自動糾偏裝置【技術領域】內，凡是包含有拾取鋼絲繩張力自動平衡懸掛裝置的油缸處於極限位置信號的位移傳感器2、與鋼絲繩張力自動平衡懸掛裝置的油缸連通的液壓站7、設置為以位移傳感器2的信號為輸入信號對液壓站7的控制器輸出啟閉信號的信息處理控制器4的技術內容都在本實用新型的保護範圍內。
【權利要求】
1.一種用於鋼絲繩張力自動平衡懸掛裝置的自動糾偏裝置；其特徵是:包含有拾取鋼絲繩張力自動平衡懸掛裝置的油缸處於極限位置信號的位移傳感器(2)、與鋼絲繩張力自動平衡懸掛裝置的油缸連通的液壓站(7)、設置為以位移傳感器(2)的信號為輸入信號對液壓站(7)的控制器輸出啟閉信號的信息處理控制器(4)。
2.根據權利要求1所述的用於鋼絲繩張力自動平衡懸掛裝置的自動糾偏裝置；其特徵是:還包含有電磁閥(5)和單向閥(8)，位移傳感器(2)設置在鋼絲繩張力自動平衡懸掛裝置的油缸中，位移傳感器(2)的輸出端埠設置為與信息處理控制器(4)的輸入端埠連接，信息處理控制器(4)的輸出端埠分別設置為與電磁閥(5)和液壓站(7)的控制器連接，液壓站(7)的油液輸出埠設置為通過單向閥(8)和電磁閥(5)與鋼絲繩張力自動平衡懸掛裝置的油缸連通。
3.根據權利要求2所述的用於鋼絲繩張力自動平衡懸掛裝置的自動糾偏裝置；其特徵是:信息處理控制器(4)設置為PLC控制器並且信息處理控制器(4)的IB16I接口設置為與位移傳感器(2)的輸出端埠連接、信息處理控制器(4)的0B16I接口設置為通過中間繼電器與電磁閥(5)和液壓站(7)的控制器連接。
【文檔編號】B66B7/10GK203998524SQ201420318845
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年6月16日 優先權日:2014年6月16日
【發明者】韓延偉, 楊建美, 王學嶺, 姜德芳, 李彬木, 田力, 王昌豪, 陳章麗, 孫玉紅, 尹嬌 申請人:山東泰安煤礦機械有限公司