冷凝器芯體靜電塗布方法
2023-05-14 08:48:06
專利名稱：冷凝器芯體靜電塗布方法
技術領域：
本發明涉及汽車冷凝器領域，尤其涉及冷凝器芯體靜電塗布方法。
背景技術：
靜電噴塗技術廣泛用於金屬、汽車、家用電器、五金工具，靜電噴塗是近幾年來用於金屬防腐、裝飾性噴塗的一種替代液體塗料的噴塗新工藝，靜電噴塗工藝是利用高壓靜電電場使帶負電的塗料微粒沿著電場相反的方向定向運動，並將塗料微粒吸附在工件表面的一種噴塗方法，靜電噴塗是無溶劑噴塗，徹底清除了傳統塗刷技術所帶來的環境汙染，靜電噴塗具有塗層附著力高，耐腐蝕性強，同時噴塗成本和噴塗工作效率大大提高。在汽車配件生產企業中，汽車空調是消費者在選擇汽車時的一個重點消費配置，汽車空調中的冷凝器是安裝在汽車空調中的一個空調散熱器，汽車冷凝器的密封性的好壞是導致汽車空調系統散熱功能的好壞，冷凝器芯體的塗布不良會導致翅片和扁管在NB爐中焊接不良，導致翅片堵塞，同時塗布不均勻，同樣也會導致冷凝器芯體防腐性能減弱，冷凝器使用壽命減短。現有技術中，對冷凝器芯體採用的靜電噴塗，僅僅是按照噴塗的基本操作來進行噴塗，經常造成塗布不均勻。
發明內容
本發明提供一種冷凝器芯體靜電塗布方法，提高靜電噴塗的均勻性，提高產品的品質和合格率。為了解決上述技術問題，本發明是這樣實現的:
冷凝器芯體靜電塗布方法，包括順序執行以下步驟:
1)、取冷凝器芯體，將冷凝器芯體放置在噴塗治具上，使冷凝器芯體的極管與噴塗治具平面平行；
2)、噴槍垂直芯體表面，由右向左「之」字形噴塗，由下到上「U」字形分別噴塗極管，靜
置；
3)、將冷凝器芯體右旋轉180°，固定後，重複第2)步驟，靜置；
4)、將冷凝器芯體翻轉，使冷凝器芯體的座板與噴塗治具平面平行；
5)、噴槍垂直芯體表面，由右向左「之」形噴塗，由下到上「U」字形噴塗座板，靜置；
6)、將冷凝器芯體左翻轉180°，固定後，重複第5)步驟，靜置；
7 )、噴塗結束，將冷凝器芯體放置在成品車上。其中，所述步驟I)具體為:
11)、握住冷凝器芯體座板中部，將冷凝器芯體放置噴塗治具上；
12)、確定冷凝器芯體出入口管向上；
13)、冷凝器芯體放置後確定進出口管座上橡膠防護套無脫落。其中，所述步驟2 )具體為: 21)、拿起噴槍，預先空噴；
22)、噴槍噴頭垂直芯體表面；
23)、噴槍從右邊極管上端部由右向左對冷凝器芯體表面進行「之」字形噴塗；
24)、噴槍由下向上「U」字形分別對左右極管進行噴塗；
25)、對左右極管與扁管接合處及進出口管座進行噴塗；
26)、噴塗結束，靜置。其中，所述步驟5 )具體為:
51)、噴槍噴頭垂直芯體表面；
52)、噴槍從右邊座板上端部由右向左對冷凝器芯體表面進行「之」形噴塗；
53)、噴槍由下向上對座板及水管結合處「U」字形噴塗；
54)、噴塗結束，靜置。進一步優化的，所述靜置時間為3 5min。進一步優化的，所述噴槍垂直於芯體表面，距芯體表面距離為2(T25cm。進一步優化的，所述噴槍為內置式靜電噴粉槍。進一步優化的，在所述步驟I)前採用清洗劑對冷凝器芯體進行去油清洗，所述清洗劑為鹼性金屬清洗劑，所述步驟7)後需對冷凝器芯體進行固化，所述固化溫度為600 700。。。進一步的，所述固化溫度為650°C。本發明通過優化靜電噴塗步驟，採用「之」形噴塗和「U」字形噴塗，配合專用的噴塗治具，使得靜電噴塗後冷凝器芯體表面噴塗均勻，扁管焊接無漏氣，翅片間無堵塞，表面緻密光亮，沒有剝落。
圖1為冷凝器芯體的極管與噴塗治具平面平行時噴塗箭頭 圖2為冷凝器芯體的座板與噴塗治具平面平行時噴塗箭頭 圖3為本發明流程示意 圖4為本發明步驟I)具體流程示意 圖5為本發明步驟2)具體流程示意 圖6為本發明步驟5)具體流程示意圖。
具體實施例方式以下結合具體的實施方式對本發明做進一步的詳細描述，不能認定本發明的具體實施只局限於這些說明，對於本領域所述技術人員領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明的構思下，還可以做出若干簡單的推演或替換，都應當視為本發明的保護範圍。實施例一
參見圖1、圖2並結合圖3、圖4、圖5、圖6，在靜電噴塗前需對冷凝器芯體進行去油清洗，採用市場上適合鋁製品清洗的鹼性金屬清洗劑，清洗完畢後，順序按照以下步驟進行:
I)、握住冷凝器芯體座板中部，將冷凝器芯體放置噴塗治具上；確定冷凝器芯體出入口管向上；冷凝器芯體放置後確定進出口管座上橡膠防護套無脫落； 2)、拿起嗔槍，所述嗔槍為內直式靜電嗔粉槍，預先嗔，防止嗔頭堵塞，；嗔槍嗔頭垂直芯體表面，噴頭距離芯體表面2(T25cm;噴槍從右邊極管上端部由右向左對冷凝器芯體表面進行「之」字形噴塗；由下向上「U」字形分別對左右極管進行噴塗；對左右極管與扁管接合處及進出口管座進行噴塗；噴塗結束，靜置3 5min ；
3)、將冷凝器芯體右旋轉180°，固定後，重複第2)步驟，靜置3 5min；
4)、將冷凝器芯體翻轉，使冷凝器芯體的座板與噴塗治具平面平行；
5)、噴槍噴頭垂直芯體表面，噴頭距離芯體表面2(T25cm;噴槍從右邊座板上端部由右向左對冷凝器芯體表面進行「之」形噴塗；由下向上對座板及水管結合處「U」字形噴塗；噴塗結束，靜置3 5min ；
6)、將冷凝器芯體左翻轉180°，固定後，重複第5)步驟，靜置3 5min；
7 )、噴塗結束，將冷凝器芯體放置在成品車上。將噴塗好的冷凝器芯體固化，控制溫度在600°C，冷凝器芯體表面塗層形成牢固均勻的塗層。實施例二、
在靜電噴塗前需對冷凝器芯體進行去油清洗，採用市場上適合鋁製品清洗的鹼性金屬清洗劑，清洗完畢後，順序按照以下步驟進行:
1)、握住冷凝器芯體座板中部，將冷凝器芯體放置噴塗治具上；確定冷凝器芯體出入口管向上；冷凝器芯體放置後確定進出口管座上橡膠防護套無脫落；
2)、拿起嗔槍，所述嗔槍為內直式靜電嗔粉槍，預先嗔，防止嗔頭堵塞，；嗔槍嗔頭垂直芯體表面，噴頭距離芯體表面2(T25cm;噴槍從右邊極管上端部由右向左對冷凝器芯體表面進行「之」字形噴塗；由下向上「U」字形分別對左右極管進行噴塗；對左右極管與扁管接合處及進出口管座進行噴塗；噴塗結束，靜置3 5min ；
3)、將冷凝器芯體右旋轉180°，固定後，重複第2)步驟，靜置3 5min；
4)、將冷凝器芯體翻轉，使冷凝器芯體的座板與噴塗治具平面平行；
5)、噴槍噴頭垂直芯體表面，噴頭距離芯體表面2(T25cm;噴槍從右邊座板上端部由右向左對冷凝器芯體表面進行「之」形噴塗；由下向上對座板及水管結合處「U」字形噴塗；噴塗結束，靜置3 5min;
6)、將冷凝器芯體左翻轉180°，固定後，重複第5)步驟，靜置3 5min；
7 )、噴塗結束，將冷凝器芯體放置在成品車上。將噴塗好的冷凝器芯體固化，控制溫度在650°C，冷凝器芯體表面塗層形成牢固均勻的塗層。實施例三
在靜電噴塗前需對冷凝器芯體進行去油清洗，採用市場上適合鋁製品清洗的鹼性金屬清洗劑，清洗完畢後，順序按照以下步驟進行:
1)、握住冷凝器芯體座板中部，將冷凝器芯體放置噴塗治具上；確定冷凝器芯體出入口管向上；冷凝器芯體放置後確定進出口管座上橡膠防護套無脫落；
2)、拿起嗔槍，所述嗔槍為內直式靜電嗔粉槍，預先嗔，防止嗔頭堵塞，；嗔槍嗔頭垂直芯體表面，噴頭距離芯體表面2(T25cm ;噴槍從右邊極管上端部由右向左對冷凝器芯體表面進行「之」字形噴塗；由下向上「U」字形分別對左右極管進行噴塗；對左右極管與扁管接合處及進出口管座進行噴塗；噴塗結束，靜置3 5min ；
3)、將冷凝器芯體右旋轉180°，固定後，重複第2)步驟，靜置3 5min；
4)、將冷凝器芯體翻轉，使冷凝器芯體的座板與噴塗治具平面平行；
5)、噴槍噴頭垂直芯體表面，噴頭距離芯體表面2(T25cm;噴槍從右邊座板上端部由右向左對冷凝器芯體表面進行「之」形噴塗；由下向上對座板及水管結合處「U」字形噴塗；噴塗結束，靜置3 5min;
6)、將冷凝器芯體左翻轉180°，固定後，重複第5)步驟，靜置3 5min；
7 )、噴塗結束，將冷凝器芯體放置在成品車上。將噴塗好的冷凝器芯體固化，控制溫度在700°C，冷凝器芯體表面塗層形成牢固均勻的塗層。採用本發 明方法，冷凝器芯體靜電噴塗後，用氦氣氣密機檢測，密封性好，無洩漏，變形，承壓大於4MPa，外觀緻密光亮，無剝落，經NB爐燒付後，翅片無堵塞，焊接良好，扁管焊接無漏氣，焊接率達到98.2%，在鹽霧腐蝕試驗箱中，實驗溶液PH值為2.8^3.0，溫度為50°C中，經600H檢查腐蝕情況，腐蝕程度輕，目測基本無腐蝕。以上內容是結合具體的優選實施方式對本發明所作的進一步詳細說明，不能認定本發明的具體實施只局限於這些說明。對於本發明所屬技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明構思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換，都應當視為屬於本發明的保護範圍。
權利要求
1.冷凝器芯體靜電塗布方法，其特徵在於，包括順序執行以下步驟: 1)、取冷凝器芯體，將冷凝器芯體放置在噴塗治具上，使冷凝器芯體的極管與噴塗治具平面平行； 2)、噴槍垂直芯體表面，由右向左「之」字形噴塗，由下到上「U」字形分別噴塗極管，靜置； 3)、將冷凝器芯體右旋轉180°，固定後，重複第2)步驟，靜置； 4)、將冷凝器芯體翻轉，使冷凝器芯體的座板與噴塗治具平面平行； 5)、噴槍垂直芯體表面，由右向左「之」形噴塗，由下到上「U」字形噴塗座板，靜置； 6)、將冷凝器芯體左翻轉180°，固定後，重複第5)步驟，靜置； 7 )、噴塗結束，將冷凝器芯體放置在成品車上。
2.根據權利要求1所述的冷凝器芯體靜電塗布方法，其特徵在於，所述步驟I)具體為: 11)、握住冷凝器芯體座板中部，將冷凝器芯體放置噴塗治具上； 12)、確定冷凝器芯體出入口管向上； 13)、冷凝器芯體放置後確定進出口管座上橡膠防護套無脫落。
3.根據權利要求2所述的冷凝器芯體靜電塗布方法，其特徵在於，所述步驟2)具體為: 21)、拿起噴槍，預先空噴； 22)、噴槍噴頭垂直芯體表面； 23)、噴槍從右邊極管上端部由右向左對冷凝器芯體表面進行「之」字形噴塗； 24)、噴槍由下向上「U」字形分別對左右極管進行噴塗； 25)、對左右極管與扁管接合處及進出口管座進行噴塗； 26)、噴塗結束，靜置。
4.根據權利要求1所述的冷凝器芯體靜電塗布方法，其特徵在於，所述步驟5)具體為: 51)、噴槍噴頭垂直芯體表面； 52)、噴槍從右邊座板上端部由右向左對冷凝器芯體表面進行「之」形噴塗； 53)、噴槍由下向上對座板及水管結合處「U」字形噴塗； 54)、噴塗結束，靜置。
5.根據權利要求1-4任一項所述的冷凝器芯體靜電塗布方法，其特徵在於，所述靜置時間為3 5min。
6.根據權利要求1-4任一項所述的冷凝器芯體靜電塗布方法，其特徵在於，所述噴槍垂直於芯體表面，距芯體表面距離為2(T25cm。
7.根據權利要求1-4任一項所述的冷凝器芯體靜電塗布方法，其特徵在於，所述噴槍為內置式靜電噴粉槍。
8.根據權利要求 1所述的冷凝器芯體靜電塗布方法，其特徵在於，在所述步驟I)前採用清洗劑對冷凝器芯體進行去油清洗，所述清洗劑為鹼性金屬清洗劑，所述步驟7)後需對冷凝器芯體進行固化，所述固化溫度為60(T70(TC。
9.根據權利要求8所述的冷凝器芯體靜電塗布方法，其特徵在於，所述固化溫度為650℃。
全文摘要
本發明公開了一種冷凝器芯體靜電塗布方法，包括順序執行下續步驟，取冷凝器芯體，將冷凝器芯體放置在噴塗治具上，使冷凝器芯體的極管與噴塗治具平面平行；噴槍垂直芯體表面，由右向左「之」字形噴塗，由下到上「U」字形分別噴塗極管，靜置；將冷凝器芯體右旋轉180°，固定後，重複第2)步驟，靜置；將冷凝器芯體翻轉，使冷凝器芯體的座板與噴塗治具平面平行；噴槍垂直芯體表面，由右向左「之」形噴塗，由下到上「U」字形噴塗座板，靜置；將冷凝器芯體左翻轉180°，固定後，重複第5)步驟，靜置；噴塗結束，將冷凝器芯體放置在成品車上，本發明噴塗方法，簡單高效，塗布均勻，提高產品的品質和合格率。
文檔編號B05C13/02GK103170446SQ20131012372
公開日2013年6月26日 申請日期2013年4月11日 優先權日2013年4月11日
發明者劉振亮, 劉恆嘉, 劉絮 申請人:惠州東風易進工業有限公司