一種轉向酸體系中使用的酸化緩蝕劑及其製備方法和應用與流程

2023-05-15 00:09:51

本發明屬於油田酸化領域，具體涉及一種轉向酸體系中使用的酸化緩蝕劑及其製備方法和應用。

背景技術：

隨著各個油田進入開採石油和天然氣的後期階段，使得油氣的開採難度逐漸增大，酸化工藝作為提高油氣產量的重要手段，酸化是利用酸液對巖石膠結物或底層孔隙、裂縫內堵塞物的溶解和溶蝕作用，恢復或提高氣層滲透性，實現油氣井增產的技術措施。轉向酸是酸化工藝中最常用的幾種酸液體系之一，在目前轉向酸體系的應用過程中，由於高溫井比例較大，而在用的緩蝕劑普遍不能耐高溫，同時存在長效性差及地層流失嚴重等問題，尤其在殘酸液返排時，鋼材表面被嚴重腐蝕，給生產帶來了巨大的經濟損失，並導致環境汙染等問題。

技術實現要素：

本發明所要解決的技術問題便是針對上述現有技術的不足，提供一種轉向酸體系中使用的酸化緩蝕劑及其製備方法和應用，保證轉向酸在整個施工過程中對油管和套管的腐蝕降到最低。

本發明所採用的技術方案是：一種轉向酸體系中使用的酸化緩蝕劑，所述緩蝕劑由緩蝕劑主劑、緩蝕增效劑、助溶劑和溶劑復配而成。

在其中一個實施例中，所述緩蝕劑主劑為環己酮、苯胺和多聚甲醛。

在其中一個實施例中，所述緩蝕增效劑為丙炔醇。

在其中一個實施例中，所述助溶劑為異丙醇、甲醯胺和平平加。

在其中一個實施例中，所述溶劑為甲醇。

一種轉向酸體系中使用的酸化緩蝕劑的製備方法，包括以下步驟：

a、將環己酮、苯胺和多聚甲醛按1:1:1的摩爾質量，在110℃下反應8小時，得到紅棕色透明液體，即為緩蝕劑主劑；

b、將50％-70％緩蝕劑主劑、7％-10％丙炔醇、5％-10％甲醯胺、2％-5％異丙醇、10％-14％平平加和6％-10％甲醇混合即可得到所述酸化緩蝕劑。

一種轉向酸體系中使用的酸化緩蝕劑的應用，將其應用於高溫轉向酸體系，具體如下：

將製備好的酸化緩蝕劑按2％的重量比加入到20％HCl濃度的酸液中，在溫度140℃、壓力16MPa和轉速60r/min的條件下反應4h，使得試件的腐蝕速率為49.4g/m2·h。

本發明的有益效果在於：

1、本產品相對於普通緩蝕劑，具有對轉向酸體系的針對設計，在轉向酸腐蝕速率滿足行業標準的情況下不影響轉向酸的轉向性能；

2、抗高溫性能強，能夠滿足140℃條件的高溫井使用。

具體實施方式

下面將結合具體實施例對本發明作進一步詳細說明。

一種轉向酸體系中使用的酸化緩蝕劑，所述緩蝕劑由緩蝕劑主劑、緩蝕增效劑、助溶劑和溶劑復配而成。

本實施例中，所述緩蝕劑主劑為環己酮、苯胺和多聚甲醛。

本實施例中，所述緩蝕增效劑為丙炔醇。

本實施例中，所述助溶劑為異丙醇、甲醯胺和平平加。

本實施例中，所述溶劑為甲醇。

一種轉向酸體系中使用的酸化緩蝕劑的製備方法，包括以下步驟：

步驟一、將環己酮、苯胺和多聚甲醛按1:1:1的摩爾質量，在110℃下反應8小時，得到紅棕色透明液體，即為緩蝕劑主劑；

步驟二、將50％-70％緩蝕劑主劑、7％-10％丙炔醇、5％-10％甲醯胺、2％-5％異丙醇、10％-14％平平加和6％-10％甲醇混合即可得到所述酸化緩蝕劑。

一種轉向酸體系中使用的酸化緩蝕劑的應用，將其應用於高溫轉向酸體系，具體如下：

將製備好的酸化緩蝕劑按2％的重量比加入到20％HCl濃度的酸液中，在溫度140℃、壓力16Mpa和轉速60r/min的條件下反應4h，使得試件的腐蝕速率為49.4g/m2·h。

本發明相對於普通緩蝕劑，具有對轉向酸體系的針對設計，在轉向酸腐蝕速率滿足行業標準的情況下不影響轉向酸的轉向性能；抗高溫性能強，能夠滿足140℃條件的高溫井使用。