一種超低溫截止閥改進型金屬密封閥瓣的製作方法

2023-05-14 18:45:56

一種超低溫截止閥改進型金屬密封閥瓣的製作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種超低溫截止閥改進型金屬密封閥瓣，包括閥瓣，所述閥瓣置於閥體內部，閥瓣採用金屬材料製成，閥瓣為一端柱狀另一端呈圓錐臺狀結構，且閥瓣的柱狀端內固設閥杆；所述閥瓣的柱狀端與圓錐臺狀端過渡處設有一圈補償槽，閥瓣與閥杆間設有閥瓣蓋；所述閥杆的頂部固設手輪；所述閥瓣與閥體間設有密封圈或密封墊，本實用新型產生的有益效果是：通過在金屬閥瓣上開設的彈性補償槽，在超低溫時，閥瓣和閥體密封面微量變形，通過閥杆頂緊閥瓣，使閥瓣密封面產生微量變形，補償該加工或溫度產生的微量變形，該閥瓣可以在?196℃時，做到絕對的零洩漏，極大的提高密封面的可靠性。
【專利說明】
一種超低溫截止閥改進型金屬密封閥瓣
技術領域
[0001]本實用新型涉及閥門技術領域，具體是一種超低溫截止閥改進型金屬密封閥瓣。
【背景技術】
[0002]截止閥又稱截門閥，屬於強制密封式閥門，所以在閥門關閉時，必須向閥瓣施加壓力，以強制密封面不洩漏。當介質由閥瓣下方進入閥門時，操作力所需要克服的阻力，是閥杆和填料的摩擦力與由介質的壓力所產生的推力，關閥門的力比開閥門的力大，所以閥杆的直徑要大，否則會發生閥杆頂彎的故障。按連接方式分為三種:法蘭連接、絲扣連接、焊接連接。從自密封的閥門出現後，截止閥的介質流向就改由閥瓣上方進入閥腔，這時在介質壓力作用下，關閥門的力小，而開閥門的力大，閥杆的直徑可以相應地減少。同時，在介質作用下，這種形式的閥門也較嚴密。
[0003]目前，大家都知道的金屬密封的閥瓣的密封面由於受到工況溫度的影響，密封面的易變形，雖然零件經過深冷處理，可以大大減少密封面的變形的概率，但是在實際情況下，由於低溫試驗是用氮氣或者氦氣作為試驗介質，壓力很高，很難做到零洩漏，在高壓力下閥瓣的密封面可靠性也不長久。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型的目的在於提供一種超低溫截止閥改進型金屬密封閥瓣，以解決上述【背景技術】中提出的問題。
[0005]為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案:
[0006]—種超低溫截止閥改進型金屬密封閥瓣，包括閥瓣，所述閥瓣置於閥體內部，閥瓣採用金屬材料製成，閥瓣為一端柱狀另一端呈圓錐臺狀結構，且閥瓣的柱狀端內固設閥杆；所述閥瓣的柱狀端與圓錐臺狀端過渡處設有一圈補償槽，閥瓣與閥杆間設有閥瓣蓋。
[0007]作為本實用新型的進一步方案:所述閥杆的頂部固設手輪。
[0008]作為本實用新型的再進一步方案:所述閥瓣與閥體間設有密封圈或密封墊。
[0009]與現有技術相比，本實用新型的有益效果是:通過在金屬閥瓣上開設的彈性補償槽，在超低溫時，閥瓣和閥體密封面微量變形，通過閥杆頂緊閥瓣，使閥瓣密封面產生微量變形，補償該加工或溫度產生的微量變形，該閥瓣可以在-196°C時，做到絕對的零洩漏，極大的提高密封面的可靠性。
【附圖說明】

[0010]圖1為本實用新型的剖面圖。
[0011 ] 圖中:1-閥體、2-閥瓣、3-補償槽、4-閥瓣蓋、5-閥杆。
【具體實施方式】
[0012]下面結合【具體實施方式】對本專利的技術方案作進一步詳細地說明。
[0013]請參閱圖1，一種超低溫截止閥改進型金屬密封閥瓣，包括閥瓣2，所述閥瓣2置於閥體I內部，閥瓣2採用金屬材料製成，閥瓣2為一端柱狀另一端呈圓錐臺狀結構，且閥瓣2的柱狀端內固設閥杆5;所述閥瓣2的柱狀端與圓錐臺狀端過渡處設有一圈補償槽3，閥瓣2與閥杆5間設有閥瓣蓋4。
[0014]所述閥杆5的頂部固設手輪。
[0015]所述閥瓣2與閥體I間設有密封圈或密封墊。
[0016]本實用新型通過設置的補償槽3來保證金屬閥瓣2在超低溫工作狀態下的密封性能，工作時:由於閥瓣2和閥體I在超低溫工作狀態下或加工過程中其表面會存在微量的變形，導致閥瓣2的密封性能得不到保證，通過閥杆5頂緊閥瓣2，使閥瓣2密封面產生微量變形，補償該加工或溫度產生的微量變形，補償槽3可以以對微量變形起到很好的補償作用，來保證閥瓣2密封面的可靠性。
[0017]上面對本專利的較佳實施方式作了詳細說明，但是本專利並不限於上述實施方式，在本領域的普通技術人員所具備的知識範圍內，還可以在不脫離本專利宗旨的前提下做出各種變化。
【主權項】
1.一種超低溫截止閥改進型金屬密封閥瓣，包括閥瓣，其特徵在於，所述閥瓣置於閥體內部，閥瓣採用金屬材料製成，閥瓣為一端柱狀另一端呈圓錐臺狀結構，且閥瓣的柱狀端內固設閥杆;所述閥瓣的柱狀端與圓錐臺狀端過渡處設有一圈補償槽，閥瓣與閥杆間設有閥瓣蓋。2.根據權利要求1所述的一種超低溫截止閥改進型金屬密封閥瓣，其特徵在於，所述閥杆的頂部固設手輪。3.根據權利要求1所述的一種超低溫截止閥改進型金屬密封閥瓣，其特徵在於，所述閥瓣與閥體間設有密封圈或密封墊。
【文檔編號】F16K1/36GK205715712SQ201620525095
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年6月3日
【發明人】嚴濤, 趙成志, 汪中厚, 周媛, 馮春花, 姜風春, 丁超, 胡潔, 李偉, 鬱勇
【申請人】鹽城市聖泰閥門有限公司