一種針織面料及其生產方法
2023-05-14 16:34:21
一種針織面料及其生產方法
【專利摘要】本發明提供了一種針織面料，其特徵在於：由滌綸短纖維、棉纖維及氨綸所形成，組織為魚鱗及其變化組織，其中，所述滌綸短纖維的含量為面料總質量的80%以上。本發明在織造布品的過程中，對編織及預定型、精煉、鹼減量、染色、整理定型等各個階段的溫度、時間等進行的限定了，從而保證了織物的彈性、透氣性、舒適性和柔軟性。
【專利說明】一種針織面料及其生產方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種針織面料，具體涉及一種適用於家居服，具有輕量蓬鬆感的針織面料及其生產方法。
【背景技術】
[0002]目前家居服以棉為原料的面料偏多，雖然穿著舒適性比較好，但透氣速乾性卻不佳。另外進入21世紀後，人類數量急劇增加，糧食短缺，國家確保糧食種植面積的政策使得棉花資源日益緊缺。而且現在消費者對家居服面料的要求不僅局限在貼身舒適性上，而且還希望同時具有輕盈、透氣、速乾等功能性。所以開發家居服用仿棉面料是非常有必要的。
[0003]目前市面上仿棉面料以尼龍、滌綸為主，但這些面料並沒有達到真正意義上的棉感效果，僅是手感柔軟，例如專利CN102433729A中公開了一種滌綸仿棉面料，主要是通過磨毛以及鹼減量加工，但這些加工只能使得面料變柔軟，而且全滌綸的面料吸溼透氣性不良，會影響最終的穿著舒適性。
[0004]又如專利CN102517775A中公開了一種由Porel纖維(毛細管滌綸纖維)和纖維素纖維製成的吸溼發熱仿棉面料。雖然該面料仿棉感優越，但是Porel纖維、高含量纖維素纖維的使用造成生產成本的增加，而且面料的速乾等功能性變得較差。
【發明內容】
[0005]鑑於以上缺陷，本發明的目的是克服現有技術的不足，提供一種生產成本低廉、棉感優異且具有輕量蓬鬆、吸水速乾性能的針織面料及其生產方法。
[0006]為實現上述目的，本發明提供的針織面料，其特徵在於:該針織面料成品的克重在180g/ m2以下，蓬鬆係數在4.0cm3/g以上，吸水性在I秒以內。由滌綸短纖維、棉纖維及氨綸編織而成，組織為魚鱗及其變化組織。
[0007]其中，該針織面料以滌綸短纖維為主體，滌綸短纖維的含量為面料總質量的80%以上，這樣的設計與棉製品相比，很大程度降低了生產成本，而與滌綸長絲製品相比，滌綸短纖紗擁有更好的蓬鬆性以及良好的手感。
[0008]此外，上述組織為單面魚鱗及其變化組織。
[0009]在本發明中，通過採用單面魚鱗及其變化組織結構很好地確保了面料的輕量化以及蓬鬆性。值得一提的是，該面料為雙層結構。
[0010]在本發明中，滌綸短纖可選自大化纖、中化纖、小化纖中的一種。
[0011]大化纖大化纖多為用PET切片紡或者熔體直紡的短纖維，多採用聚酯熔體直接紡絲方法或聚酯切片間接紡絲方法而紡制出的滌綸短纖維。中化纖多為用等外PET切片或者加上PET回料紡。小化纖多為用PET回料紡。
[0012]另外，本發明提供的針織面料，還具有這樣的技術特徵:滌綸短纖維和氨綸形成魚鱗及其變化組織的正面，棉纖維形成魚鱗及其變化組織的反面。
[0013]另外，本發明提供的針織面料，還具有這樣的技術特徵:滌綸短纖維和氨綸形成魚鱗及其變化組織的正面，滌綸短纖維和棉纖維形成魚鱗及其變化組織的反面。
[0014]另外，本發明提供的針織面料，還具有這樣的技術特徵:滌綸短纖維和氨綸形成魚鱗及其變化組織的正面，滌綸短纖和棉纖維混紡形成魚鱗及其變化組織的反面。
[0015]此外，本發明還提供了上述針織面料的生產方法，其特徵在於，依次通過以下步驟完成:編織，預定型、精煉、鹼減量、染色、整理定型、驗布得到面料成品。
[0016]其中，在本發明中的編織環節:選用純滌綸短纖紗、棉纖維紗及氨綸進行編織，可以選擇滌綸短纖紗和氨綸在魚鱗及其變化組織的正面，棉短纖維紗在魚鱗及其變化組織的反面；或選擇滌綸短纖紗和氨綸在魚鱗及其變化組織的正面，滌綸短纖紗和棉纖維紗在魚鱗及其變化組織的反面進行編織；或選擇滌綸短纖紗和氨綸在魚鱗及其變化組織的正面，滌綸短纖和棉纖維混紡紗在魚鱗及其變化組織的反面。
[0017]面料的單面魚鱗及其變化組織，往往通過表面氨綸的收縮擠壓反面的毛圈、集圈或含有毛圈集圈的結構，使反面結構隆起，形成兩層結構。面料的表面紗為I根滌綸短纖紗和I根氨綸，或2根滌綸短纖紗和I根氨綸，使得織物具有良好的外觀以及彈性。面料的反面紗為棉纖維紗或滌綸短纖和棉纖維的混紡紗，穿著時棉纖維紗或滌綸短纖和棉纖維紗的混紡紗貼身，舒適性優異，同時面料反面的毛圈、集圈或含有毛圈和集圈的組織結構特點充分體現了織物的蓬鬆性，其組織用紗量較少又體現了輕量性。
[0018]另夕卜，在本發明中，預定型的條件為:溫度為175?195°C,預定型時間為I?
1.5min,經實驗發現，在本發明設計的面料中，預定型溫度過低或預定型時間過短織物尺寸穩定性不良，預定型溫度過高或預定型時間過長時又影響最終產品的手感，且氨綸損傷比較嚴重，影響面料的彈性。
[0019]另外，在本發明中，精煉的條件為:精煉時採用本領域常用陰離子表面活性劑進行煮洗，精煉溫度為60?90°C。陰離子表面活性劑可選自:仲烷基磺酸鈉(SAS-60)，異構醇醚羧酸鹽(AEC-1107)，脂肪酸甲酯乙氧基化物磺酸鹽(FMES)，磷酸酯鹽(AEP)等。還可選用非離子和陰離子復配的化合物。例如:非離子脂肪醇醚類(AEO、TX、異構醇醚)與陰離子(仲烷基磺酸鈉SAS、十二烷基苯磺酸鈉LAS)等復配，為了提高其耐鹼性，繼續復配磷酸酯類
女口
廣叩ο
[0020]另外，在本發明中，預定型的條件為:預定型溫度為175?195°C,預定型時間為I?1.5min ;預定型溫度過低或預定型時間過短織物尺寸穩定性不良，預定型溫度過高或預定型時間過長時又影響最終產品的手感，且氨綸損傷比較嚴重，影響面料的彈性。
[0021 ] 另外，在本發明中，鹼減量時，往往採用高溫低鹼法進行減量。在本發明中，減量溫度優選為120?130°C，減量率15%?20%。這樣的減量方法使得減量加工後殘液中鹼含量相對較少，可以有效獲得穩定的減量率，因為減量過多手感太軟，減量過少手感偏硬，棉感又不強。同時織物減量後纖維表面形成凹槽，纖維之間空隙變大，水份更容易在纖維之間流通、揮發，大大的提高了織物的吸溼速乾性。
[0022]另外，在本發明中，整理定型的條件為:整理定型溫度為130?160°C，溫度較低時整理定型後的織物尺寸性不穩定；溫度較高時又容易造成分散染料升華，產品牢度不良。整理定型時間為I?2min，整理樹脂為聚酯類吸水柔軟樹脂，整理樹脂的用量為20?30g/L。
[0023]發明的作用與效果
[0024]本發明通過原料的選用滌綸短纖維為主體，大大降低了生產成本；此外，滌綸短纖紗擁有更好的蓬鬆性以及良好的手感，為本發明所要製造的適用於貼身居家服的面料提供了必要的基礎。
[0025]另外，在本發明中通過採用單面魚鱗及其變化組織結構很好地確保了面料的輕量化以及蓬鬆性，單面魚鱗組織的雙層面料，使本發明的產品具有良好的柔軟性，增加了用本產品織就的衣服的體感舒適性。
[0026]本發明在織造布品的過程中，對預定型、精煉、鹼減量、染色、整理定型等各個階段的溫度、時間等進行的限定了，從而保證了織物的彈性、透氣性、舒適性和柔軟性。
【具體實施方式】
[0027]實施例1
[0028]1#針織面料
[0029]採用40s的純滌綸短纖紗、40s的棉短纖紗、22dtex的氨綸進行編織，三種紗線用量比例分別為82%、12%、6% ;所得坯布的克重為200g/m2。
[0030]上述還布通過預定型一精煉一喊減量一染色一整理定型一驗布，最終得到成品。
[0031]成品克重為171g/m2。
[0032]工藝條件說明:
[0033]預定型:溫度190°C *1.2min,超餵率40% ；
[0034]精煉:採用染缸內浴中精煉，精煉溫度80°C *20min ；
[0035]鹼減量:採用染缸內減量，減量溫度120°C，NaOH (30%)為27g/l。
[0036]減量率為16% ；
[0037]整理定型:採用聚酯類吸水柔軟樹脂用量為30g/l。定型溫度為140°C *1.2min、超餵率50%。
[0038]實施例2
[0039]2#針織面料
[0040]採用40s的純滌綸短纖紗、40s的滌棉短纖紗、22dtex的氨綸進行編織，三種紗線用量比例分別為86%、9%、5% ;所得坯布的克重為201g/m2。
[0041]上述還布通過預定型一精煉一喊減量一染色一整理定型一驗布，最終得到成品。
[0042]成品克重為170g/m2。
[0043]工藝條件說明:
[0044]預定型:溫度190°C *1.2min,超餵率35% ；
[0045]精煉:採用染缸內浴中精煉，精煉溫度80°C *20min ；
[0046]鹼減量:採用染缸內減量，減量溫度125°C，NaOH (30%)為32g/l，
[0047]減量率為18% ；
[0048]整理定型:採用聚酯類吸水柔軟樹脂用量為25g/l。定型溫度為150°C *1.2min、超餵率50%。
[0049]實施例的作用和效果:
[0050]本發明中所涉及的各物性參數的測試方法如下:
[0051]1.吸水性
[0052]根據JIS C滴下法即JIS L1907-2010紡織品吸水性試驗方法C滴下法。[0053]2.蓬鬆性
[0054]a.將樣本5塊IOcmX IOcm放入溫度25 V、溼度65%的環境中調溼12小時後，測
試其重量後，取平均值後，換算出其平方米重量Sm (g/m2)
[0055]b.將(a)中的5塊樣本分別在0.7kPa壓力下、IOs後測試其厚度，取平均值，得到厚度t (mm)
[0056]c.蓬鬆係數計算公式:Bu=t/Sm (cm3/g)
[0057]3.所得面料的各性能參數見下表:
【權利要求】
1.一種針織面料，其特徵在於: 由滌綸短纖維、棉纖維及氨綸所織成， 組織為魚鱗及其變化組織， 其中，所述滌綸短纖維的含量為面料總質量的80%以上。
2.如權利要求1所述的針織面料，其特徵在於:所述滌綸短纖為大化纖、中化纖、小化纖中的一種。
3.如權利要求1所述的針織面料，其特徵在於:所述組織為單面魚鱗及其變化組織。
4.如權利要求1所述的針織面料，其特徵在於: 所述滌綸短纖維和氨綸形成魚鱗及其變化組織的正面， 所述棉纖維形成魚鱗及其變化組織的反面。
5.如權利要求1所述的針織面料，其特徵在於: 所述滌綸短纖維和氨綸形成魚鱗及其變化組織的正面， 所述滌綸短纖維和棉纖維形成魚鱗及其變化組織的反面。
6.如權利要求1所述的針織面料，其特徵在於: 所述滌綸短纖維和氨綸形成魚鱗及其變化組織的正面， 所述滌綸短纖和棉纖維混紡形成魚鱗及其變化組織的反面。
7.如權利要求1至6任一所述的針織面料，其特徵在於: 所述針織面料的克重在180g/ m2以下，蓬鬆係數在4.0cm3/g以上，吸水性在I秒以內。
8.如權利要求1至6任一所述的針織面料的生產方法，其特徵在於，依次通過以下步驟完成:編織，預定型、精煉、鹼減量、染色、整理定型得到面料成品。
9.如權利要求8所述的針織面料的生產方法，其特徵在於:所述編織為通過表面氨綸的收縮擠壓反面的毛圈、集圈或含有毛圈集圈的結構，使反面結構隆起，形成兩層結構。
10.如權利要求8所述的針織面料的生產方法，其特徵在於: 所述精煉的條件為:精煉溫度為60?90°C ； 所述預定型的條件為:預定型溫度為175?195°C,預定型時間為I?1.5min ； 所述高溫低鹼減量的條件為:減量溫度為120?130°C、減量率為15%?20% ； 所述整理定型的條件為:整理定型溫度為130?160°C，整理定型時間為I?2min，整理樹脂為聚酯類吸水柔軟樹脂，整理樹脂的用量為20?30g/L。
【文檔編號】D06C7/02GK103628241SQ201310486410
【公開日】2014年3月12日 申請日期:2013年10月17日 優先權日:2013年10月17日
【發明者】不公告發明人 申請人:上海綴菱紡織品有限公司