循環液壓的製造方法

2023-09-12 10:55:05 2

循環液壓的製造方法
【專利摘要】本實用新型提供是循環液壓機。在泵殼一側設置有進油口，在進油口一側的泵殼內裝有第一級液壓泵，通過設有通油口的隔板安裝有第二級液壓泵和第三級液壓泵，第三級液壓泵外側所設的隔板的通油口與動力輸出泵連通，動力輸出泵相對設置有齒輪和動力輸出輪組，在每側動力輸出輪上設有動力輸出軸，在動力輸出泵的外側設有排油口。所述液壓泵為齒輪泵或活塞泵。根據具體液壓值的設定，液壓泵為三至多級。由於本實用新型通過液壓泵逐級設置，實現動力輸出，因而具有循環壓力值無限增大，變速壓力值無限增大的優點。適宜作為循環增壓壓力機應用。
【專利說明】循環液壓機【技術領域】
[0001]的本實用新型提供是動力轉換機械，具體地說是循環液壓機。
【背景技術】
[0002]目前，液壓機構通常使用液壓泵進行增壓，根據所需壓力的要求，改變壓縮泵的結構設計與體積大小。對於需要分壓和提壓需要來說，難以滿足技術要求，更容易造成浪費。

【發明內容】

[0003]為了實現循環增壓，本實用新型提供了循環液壓機。該液壓機通過液壓泵分級設置，實現循環增壓。解決液壓機增壓的技術問題。
[0004]本實用新型解決技術問題所採用的方案是:
[0005]在泵殼一側設置有進油口，在進油口一側的泵殼內裝有第一級液壓泵，通過設有通油口的隔板安裝有第二級液壓泵和第三級液壓泵，第三級液壓泵外側所設的隔板的通油口與動力輸出泵連通，動力輸出泵相對設置有齒輪和動力輸出輪組，在每側動力輸出輪上設有動力輸出軸，在動力輸出泵的外側設有排油口。
[0006]所述液壓泵為齒輪泵或活塞泵。
[0007]根據具體液壓值的設定，液壓泵為三至多級。
[0008]積極效果 ，由於本實用新型通過液壓泵逐級設置，實現動力輸出，因而具有循環壓力值無限增大，變速壓力值無限增大的優點。適宜作為循環增壓壓力機應用。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型結構圖
[0010]圖中，1.泵殼，1.1.進油口，1.2.隔板，1.3.通油口，2.第一級液壓泵，3.第二級液壓泵，4.第三級液壓泵，5.動力輸出泵，5.1.排油口，5.2.齒輪，5.3.動力輸出輪，
5.4.動力輸出軸。
【具體實施方式】
[0011]據圖所示，在泵殼I 一側設置有進油口 1.1，在進油口一側的泵殼內裝有第一級液壓泵2，通過設有通油口 1.3的隔板1.2安裝有第二級液壓泵3和第三級液壓泵4，第三級液壓泵外側所設的隔板的通油口與動力輸出泵5連通，動力輸出泵相對設置有齒輪5.2和動力輸出輪5.3組,在每側動力輸出輪上設有動力輸出軸6，在動力輸出泵的外側設有排油Π 5.10
[0012]所述液壓泵為齒輪泵或活塞泵。
[0013]根據具體液壓值的設定，液壓泵為三至多級。
[0014]本實用新型工作過程:
[0015]當每一級液壓泵接通動力旋轉時，在第一級液壓泵前端形成負壓，通過負壓將液壓油吸入到第一級液壓泵內，在第一級液壓泵旋轉力的作用下，出口端形成正壓，將液壓油通過隔板的通油口壓入到第二級液壓泵中，第二級液壓泵對液壓油進行增壓，增壓後的液壓油又進入到第三級液壓泵中，繼續增壓，增壓後的液壓油通過通油口進入到動力輸出泵中，液壓油推動齒輪旋轉，帶動動力輸出輪旋轉，通過安裝在動力輸出輪上的動力輸出軸向外輸出旋轉動力，通過齒輪的液壓油從排油口排出。
[0016]從排油口排出的液壓油放入到儲油箱中，並通過管路與進油口連通，為進油口供油。
[0017]本實用新型的特點:
[0018]本實用新型通過液壓泵的逐級設置，能夠實現循環壓力值無限增大，變速壓力值無限增大。
[0019]因為本實用新型能夠實現循環無限制，分級增壓無限制，能夠根據所需的壓力噸位、扭力、負載和變速來實際設計與計算。
【權利要求】
1.循環液壓機，其特徵是:在泵殼(I) 一側設置有進油口( 1.1)，在進油口一側的泵殼內裝有第一級液壓泵(2)，通過設有通油口(1.3)的隔板(1.2)安裝有第二級液壓泵(3)和第三級液壓泵(4)，第三級液壓泵外側所設的隔板的通油口與動力輸出泵(5)連通，動力輸出泵相對設置有齒輪(5.2)和動力輸出輪(5.3)組,在每側動力輸出輪上設有動力輸出軸(6)，在動力輸出泵的外側設有排油口(5.1)； 所述液壓泵為齒輪泵或活塞泵； 根據具體液壓值的設定，液壓泵為三至多級。
【文檔編號】F04C11/00GK203655627SQ201320513774
【公開日】2014年6月18日 申請日期:2013年8月22日 優先權日:2013年8月22日
【發明者】郭永彬 申請人:郭永彬