一種用於不鏽鋼複合板剪切的輸送平臺的製作方法

2023-05-14 13:25:16 1

本實用新型涉及一種用於不鏽鋼複合板剪切的輸送平臺，應用於不鏽鋼複合板加工技術領域。

背景技術：

在不鏽鋼複合板加工過程中，由於剛加工出來的不鏽鋼複合板尺寸較大，需對不鏽鋼複合板進行剪切，剪切時由於不鏽鋼尺寸的限制，不能將整塊不鏽鋼複合板置於切割設備中，切割設備外的不鏽鋼複合板會由於重力作用發生變形，因此許多廠家在設備外的不鏽鋼複合板處添加支撐平臺，但現有技術的支撐平臺結構單一，且不方便不鏽鋼複合板移動。

技術實現要素：

為解決現有技術方案的缺陷，本實用新型公開了一種用於不鏽鋼複合板剪切的輸送平臺，具有結構新穎、調節方便的優點。

本實用新型公開了一種用於不鏽鋼複合板剪切的輸送平臺，包括：底座、後安裝架、圓柱滾輪、前安裝架、固定塊、導杆、電機安裝座、電機、絲杆，所述後安裝架為兩個平行固接在底座的後側，且兩個後安裝架間通過轉軸均勻安裝有圓柱滾輪，所述前安裝架為兩個分別平行設置在底座的前側，且兩個前安裝架間通過轉軸亦安裝有圓柱滾輪，所述前安裝架的左右兩側分別固接兩個固定塊，且同一側的兩個固定塊間固接一根導杆，所述前安裝架的左右兩側開有孔，所述前安裝架通過孔與導杆滑動連接，所述電機安裝座通過螺栓固接在前安裝架的前側，所述電機通過螺栓安裝在電機安裝座上，所述電機的輸出軸末端固接一根絲杆，所述前安裝架上與絲杆相對應的部分開有螺紋孔，所述絲杆向後伸入前安裝架且與前安裝架螺紋連接。

所述圓柱滾輪的最高點高於前安裝架、後安裝架的豎直高度。

所述前安裝架、後安裝架間的圓柱滾輪的數目為4-6個。

採用本技術方案，具有以下優益效果：

1、結構新穎；

2、調節方便。

附圖說明

圖1是本實用新型一種用於不鏽鋼複合板剪切的輸送平臺的俯視結構示意圖

其中：1-底架；2-滑軌；3-固定座；4-移動座；5-V型槽；6-螺紋杆；7-立座；8-氣缸。

具體實施方式

如圖1所示，本實用新型公開了一種用於不鏽鋼複合板剪切的輸送平臺，包括：底座1、後安裝架2、圓柱滾輪3、前安裝架4、固定塊5、導杆6、電機安裝座7、電機8、絲杆9，所述後安裝架2為兩個平行固接在底座1的後側，且兩個後安裝架2間通過轉軸均勻安裝有圓柱滾輪3，所述前安裝架4為兩個分別平行設置在底座1的前側，且兩個前安裝架4間通過轉軸亦安裝有圓柱滾輪3，所述前安裝架4的左右兩側分別固接兩個固定塊5，且同一側的兩個固定塊5間固接一根導杆6，所述前安裝架4的左右兩側開有孔，所述前安裝架4通過孔與導杆6滑動連接，所述電機安裝座7通過螺栓固接在前安裝架4的前側，所述電機8通過螺栓安裝在電機安裝座7上，所述電機8的輸出軸末端固接一根絲杆9，所述前安裝架4上與絲杆9相對應的部分開有螺紋孔，所述絲杆9向後伸入前安裝架4且與前安裝架4螺紋連接。

所述圓柱滾輪3的最高點高於前安裝架4、後安裝架2的豎直高度。

所述前安裝架4、後安裝架2間的圓柱滾輪3的數目為4-6個。

本實用新型是這樣實施的：在對不鏽鋼複合板進行剪切時，首先可根據不鏽鋼複合板的寬度，調節後安裝架2、前安裝架4之間的距離，啟動電機8，電機8帶動絲杆9轉動，由於絲杆9與前安裝架4之間是螺紋連接的，因此前安裝架4可隨電機8轉動而前後移動，電機8為能夠正反轉的電機，距離調節合適後，將不鏽鋼複合板置於圓柱滾輪3上表面上，一端推送至剪切設備中，另一端被圓柱滾輪3支撐，採用本技術方案，適合多種尺寸的不鏽鋼複合板，且調節方便。

最後應說明的是：以上實施例僅用以說明本實用新型而並非限制本實用新型所描述的技術方案；因此，儘管本說明書參照上述的各個實施例對本實用新型已進行了詳細的說明，但是，本領域的普通技術人員應當理解，仍然可以對本實用新型進行修改或等同替換；而一切不脫離本實用新型的精神和範圍的技術方案及其改進，其均應涵蓋在本實用新型的權利要求範圍中。