低氧化鎂絕熱材料及其生產方法
2023-05-14 18:57:31 1
專利名稱:低氧化鎂絕熱材料及其生產方法
本發明涉及一種用於冶煉和建築隔熱的絕熱材料，特別是一種低氧化鎂的絕熱材料。
在煉鋼及連鑄各個生產環節中離不開絕熱材料。目前使用的有兩種，一種是矽質的，主要成份為SiO2。這種材料危害工人健康已逐漸被淘汰。另一種為鎂質絕熱板，主要成份為MgO，特別是連鑄中間包的絕熱板更是含MgO很高的材料製造的，國際上以英國Foseco公司和日本GarNex公司生產的最好，近年來我國秦皇島耐火材料廠也能生產這種材料。但是因這種材料的板是以鎂砂為原料，因而成本高，原料供應也非常緊張。
本發明的目的是提供一種性能優良且成本低廉的低氧化鎂絕熱材料及其生產方法。
本發明的目的是這樣實現的低氧化鎂絕熱材料的成份為，含SiO22-3％，MgO28-32％，CaO35-42％，Al2O321-28％，Fe2O3≤2％。其優選方案為含SiO23％，MgO32％，CaO42％，Al2O321％，Fe2O32％。
按照上述成份含量的低氧化鎂絕熱材料的生產方法是a)採用以下原料及重量百分比配方白雲石粉84％，粒度≥500目；純氧頂吹轉爐脫氧後的爐渣1％，粒度≥500目；固體紙漿9％，粒度≥500目；0號膠6％；b)將上述白雲石粉、爐渣、固體紙漿幹混35-40分鐘，加入0號膠，再混30分鐘；c)將上述混好的料注入予制形狀的模具中，由成型機壓製成型，壓力250--300kg/cm2；d)從模具中取出放入電爐中按以下加熱燒結出成品i)時間從開始至第2小時，溫度從常溫10℃勻速加熱到100℃；ii)從第2小時至第3小時，溫度從100℃勻速加熱到290℃；iii)從第3小時至第4小時，在290℃進行保溫；iv)從第4小時至第6小時，溫度從290℃勻速下降到160℃；v)從第6小時至第7小時，溫度從160℃勻速下降到50℃，然後自然冷卻至常溫。
本發明與矽質絕熱材料相比具有無汙染，不危害工人健康的優點，與鎂質絕熱板材料相比，其性能指標達到國外同類產品標準(見附表)，顯著優點是，生產這種低氧化鎂絕熱材料的原料非常豐富，價格較為低廉，因此，生產成本大大降低。據初步測算，生產出的成品價格僅為國外進口產品價格的百分之五。附表低氧化鎂絕熱材料與國內外同類材料指標對比表
注低氧化鎂絕材料試驗結果由洛陽冶金部耐火材料質量監督檢測中心提供。
下面結合
附圖和實施例作詳細說明附圖為生產方法d)步t-℃加熱曲線。
發明人經反覆試驗，得出以下成品含量的低氧化鎂絕熱材料可達到國內外同類產品性能指標。即SiO22--3％，MgO28--32％，CaO35--42％，Al2O321--28％，Fe2O3≤2％。其優選方案為SiO23％，MgO32％，CaO42％，Al2O321％，Fe2O32％。從理論和實踐來看，Al2O3、MgO、CaO這些材料的耐火度均較高，且在高溫下性能比較穩定，若配比合理，即用這三種物料構成微觀下的新的點陣晶格結構能有效地降低熱的傳遞形式—傳導、輻射、對流。因此具備了上述的優良性能。
下面以上述優選的成份含量方案為例說明其生產方法。
a)原料配方白雲石粉84％，純氧頂吹轉爐脫氧後的爐渣1％，固體紙漿9％，以上原料均要求粒度≥500目。0號膠6％。
b)將上述白雲石粉、爐渣，固體紙漿在混料機內幹混40分鐘盛入容器，加入0號膠手工混合後，倒入混料機再混合30分鐘。
c)上述混好的料在成型機上(有予制形狀的模具)壓製成平面板或曲面板等固定形狀，壓力為250--300Kg/cm2。
d)燒結取出成型的板或其它形狀的半成品放入箱式電爐按附圖給出的t-℃加熱曲線燒結出成品。
權利要求
1.一種用於冶煉或建築耐火隔熱的低氧化鎂絕熱材料，其特徵在於成份含有SiO22-3％，MgO28-32％，CaO35-42％，Al2O321-28％，Fe2O3≤2％。
2.根據權利要求
1所述的低氧化鎂絕熱材料，其特徵在於成份含有SiO23％，MgO32％，CaO42％，Al2O321％，Fe2O32％。
3.權利要求
1或2所述的低氧化鎂絕熱材料的生產方法，其特徵在於a)採用以下原料及重量百分比配方白雲石粉84％，粒度≥500目；純氧頂吹轉爐脫氧後的爐渣1％，粒度≥500目；固體紙漿9％，粒度≥500目；0號膠6％；b)將上述白雲石粉、爐渣、固體紙漿幹混35-40分鐘，加入0號膠，再混30分鐘；c)將上述混好的料注入予制形狀的模具中，由成型機壓製成型，壓力250--300kg/cm2；d)從模具中取出放入電爐中按以下方法加熱燒結出成品i)時間從開始至第2小時，溫度從常溫10℃勻速加熱到100℃；ii)從第2小時至第3小時，溫度從100℃勻速加熱到290℃；iii)從第3小時至第4小時，在290℃進行保溫；iv)從第4小時至第6小時，溫度從290℃勻速下降到160℃；v)從第6小時至第7小時，溫度從160℃勻速下降到50℃，然後自然冷卻至常溫。
專利摘要
本發明公開了一種用於冶煉或建築行業耐火隔熱的低氧化鎂絕熱材料及其生產方法。該絕熱材料採用白雲石、純氧頂吹轉爐脫氧後的爐渣、固體紙漿和0號膠經混合、壓製成型、燒結而成。其成份含有SiO
文檔編號C04B35/04GKCN1078189SQ96103294
公開日2002年1月23日 申請日期1996年3月18日
發明者景佔義 申請人:景佔義導出引文BiBTeX, EndNote, RefMan專利引用 (4),