一種有機矽脫低用冷凝器的製作方法

2023-05-14 19:03:11 2

本實用新型涉及有機矽生產設備領域，具體涉及一種有機矽脫低用冷凝器。

背景技術：

在有機矽合成領域，需要脫去在副反應生成一些低分子，簡稱脫低。其脫低主要在脫低反應釜中進行，對於脫出的低分子化合物需要將其冷凝。目前的冷凝器均為一些簡單的空氣冷凝器。這些冷凝器的冷凝效果較差，進而在冷凝處理過程中收率較低，且浪費了大量的熱量。

技術實現要素：

為解決上述問題，本實用新型致力於提供一種有機矽脫低用冷凝器，使其收率較高。

本實用新型提供的一種有機矽脫低用冷凝器，用於冷凝有機矽中脫出的低分子化合物，包括：內筒、外筒及設置在內筒與外筒之間的多個中間筒，內筒、外筒及中間筒均豎直且同軸地設置；垂直地固定在外筒、中間筒及內筒上的螺旋板，螺旋板將外筒、中間筒及內筒之間的筒狀間隔空間分隔成多個螺旋形的氣道；封堵在氣道底端的封堵板，封堵板豎直設置且與外筒、中間筒及內筒固定連接，封堵板上開設有與多個氣道一一對應的進氣口，封堵板上位於進氣口下方開設有與多個氣道的底端一一對應的出液口；切向地固定在 外筒、中間筒及內筒上的進氣管，進氣管的一端與多個進氣口相連通；及固定在外筒上的頂蓋，頂蓋上開設有與多個氣道頂端的出氣口相連通的出氣管。

優選地，內筒內壁上及外筒外壁上均固定有換熱盤管。

優選地，外筒上端形成第一連接法蘭，頂蓋下端形成有與第一連接法蘭相對應的第二連接法蘭。

優選地，外筒下端形成一錐形筒，出液口位於錐形筒的正上方，錐形筒底部開設有出料口。

附圖說明

圖1為一優選實施例的冷凝器略去頂蓋後的部分結構示意圖；

圖2為一優選實施例的冷凝器沿豎直平面的剖示圖。

附圖標記說明：

11、外筒； 132、出氣口； 16、錐形筒；

111、第一連接法蘭； 133、出液口； 161、出料口；

12、內筒； 14、頂蓋； 17、進氣管；

13、中間筒； 141、第二連接法蘭； 18、螺旋板。

130、氣道； 142、出氣管；

131、進氣口； 15、封堵板；

具體實施方式

下面將結合附圖對本實用新型的技術方案進行清楚、完整地描述。在本實用新型的描述中，需要說明的是，術語「中心」、「上」、「下」、「左」、「右」、「豎直」、「水平」、「內」、「外」等指示的方位或位置關係為基於附圖所示的方位或位置關係，僅是為了便於描述 本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。此外，術語「第一」、「第二」、「第三」僅用於描述目的，而不能理解為指示或暗示相正對地重要性。

在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規定和限定，術語「安裝」、「相連」、「連接」應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通。對於本領域的普通技術人員而言，可以具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。

請參閱圖1至圖2。

本實施例的冷凝器包括：內筒12、外筒11及設置在內筒12與外筒11之間的多個中間筒13，內筒12、外筒11及中間筒13均豎直且同軸地設置；垂直地固定在外筒11、中間筒13及內筒12上的螺旋板18，螺旋板18將外筒11、中間筒13及內筒12之間的筒狀間隔空間分隔成多個相分隔的螺旋形的氣道130；封堵在氣道130底端的封堵板15，封堵板15豎直設置且與外筒11、中間筒13及內筒12固定連接，封堵板15上開設有與多個氣道130一一對應的進氣口131，封堵板15上位於進氣口131下方開設有與多個氣道130的底端一一對應的出液口133；切向地固定在外筒11、中間筒13及內筒12上的進氣管17，進氣管17的一端與多個進氣口131相連通；及固定在外筒11上的頂蓋14，頂蓋14上開設有與多個氣道130頂端的出氣口132相連通的出氣管142。其中，進氣管17切向地固定 在外筒11、中間筒13及內筒12上，是指進氣管17的延伸方向與外筒11、中間筒13及內筒12的周緣相切，進而由進氣管17出來的低分子化合物氣體能夠在進入氣道時，與氣道的延伸方向相切。

本實用新型的冷凝器通過在多個相分隔的螺旋狀的氣道中切向進氣，其能夠更大限度地延長冷凝時間，因此當低分子化合物到達頂端時，絕大部分都已經被空氣冷凝，因此在冷凝低分子化合物時收率較高，同時還便於連續化作業。

在其他的一些實施例中，優選地，內筒12內壁上及外筒11外壁上均固定有換熱盤管(未示出)，這樣可以加速冷卻，以進一步地提高收率，同時還可回收利用低分子化合物帶出的部分熱量。

在其他的一些實施例中，優選地，外筒11上端形成第一連接法蘭111，頂蓋14下端形成有與第一連接法蘭111相對應的第二連接法蘭141。

在其他的一些實施例中，優選地，外筒11下端形成一錐形筒16，出液口133位於錐形筒16的正上方，錐形筒16底部開設有出料口161。這樣可以方便地將各出液口流出的液態的低分子化合物收集後排出。

本實用新型中其他未詳述部分均屬於現有技術，故在此不再贅述。

最後應說明的是：以上各實施例僅用以說明本實用新型的技術方案，而非對其限制；儘管參照前述各實施例對本實用新型進行了詳細的說明，本領域的普通技術人員應當理解：其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分或者全部技 術特徵進行等同替換；而這些修改或者替換，並不使相應技術方案的本質脫離本實用新型各實施例技術方案的範圍。