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一種用於羽絨烘乾的導熱油加熱裝置的製作方法

2023-05-15 03:38:41 2

本發明涉及一種導熱油加熱裝置,尤其涉及一種用於羽絨烘乾的導熱油加熱裝置。



背景技術:

羽絨主要是從鴨、鵝的羽毛經一系列工序加工得來,從屠宰場或市場上收購來的鴨、鵝羽毛經洗滌、脫水等工序後要進行烘乾處理,傳統是採用鍋爐加熱水所產生的蒸汽來對羽絨進行烘乾。一方面由於鍋爐主要是以煤或重油作為燃料,需要消耗大量燃料,成本較高,並且燃料產生的有害氣體會造成嚴重的大氣汙染,給生態環境帶來一定影響,不利於環境保護;另一方面,由於鍋爐產生的蒸汽壓力較高,一般在8個大氣壓左右,存在一定的安全隱患。



技術實現要素:

為克服上述現有技術所存在的不足,本發明提供一種安全可靠、環保且成本較低的羽絨烘乾的導熱油加熱裝置,達到安全生產、節能環保等對生產企業的要求。

本發明是這樣實現的,一種用於羽絨烘乾的導熱油加熱裝置,包括導熱油加熱器、循環油泵,其特徵在於:所述導熱油加熱器包括加熱罐和燃燒器,所述加熱罐為豎直或臥式放置的圓筒形罐體,罐體內設置有導熱油管,導熱油管盤繞在罐體內部,罐體上端面設有加熱油進口,罐體一側面下部設有加熱油出口,導熱油管的一端穿過加熱油進口,另一端穿過加熱油出口,所述循環油泵安裝在與加熱油出口連接的導熱油管上,與加熱油出口、進口連接的導熱油管分別連接到羽絨烘乾箱上,通過循環油泵3強制對加熱油進行循環;所述燃燒器採用燃氣燃燒器,燃氣燃燒器包括電機、鼓風機、燃燒裝置,燃燒裝置的上部設置有進氣管和控制器,燃燒器通過安裝法蘭與罐體的側面下部設置的開口安裝密封連接,罐體為雙層金屬結構,包括內層、外層,在兩層之間填塞有保溫材料構成保溫層;還在加熱罐上端面的排氣口上設置安裝一熱水器,利用加熱罐排出的餘熱對熱水器進行加熱,所得熱水用於羽絨或羽毛的洗滌。

所述導熱油管以垂直於所述圓筒形罐體軸線方向螺旋式盤繞,構成環形結構。

所述導熱油管以平行所述圓筒形罐體軸線方向豎直摺疊式盤繞,構成柵形結構。

實現本發明,採用該導熱油加熱裝置加熱導熱油,替代傳統的鍋爐燒煤、重油等產生蒸汽對羽絨進行烘乾,可以使導熱油管加熱更充分、更安全可靠,又利用加熱罐排出的餘熱對熱水器進行加熱,使餘熱充分利用,達到安全生產、節能環保、較低成本的目的。

附圖說明

圖1是本發明用於羽絨烘乾的導熱油加熱裝置的結構原理示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本發明的結構原理作進一步說明:

一種用於羽絨烘乾的導熱油加熱裝置,包括導熱油加熱器、循環油泵3,所述導熱油加熱器包括加熱罐和燃燒器2,所述加熱罐為豎直放置的圓筒形罐體1,罐體內設置有導熱油管4,導熱油管4以垂直於所述圓筒形罐體1軸線方向螺旋式盤繞,構成環形結構盤繞在罐體內部,罐體1上端面設有加熱油進口11,罐體一側面下部設有加熱油出口12,導熱油管4的一端41穿過加熱油進口11,另一端42穿過加熱油出口12,所述循環油泵3安裝在與加熱油出口12連接的導熱油管43上,與加熱油出口12、進口11連接的導熱油管43、44分別連接到羽絨烘乾箱上,並盤繞在烘乾箱內部周邊,對羽絨進行烘乾,通過循環油泵3強制對加熱油進行循環;所述燃燒器2採用燃氣燃燒器,燃氣燃燒器包括電機21、鼓風機22、燃燒裝置23,燃燒裝置23的上部設置有進氣管231和控制器232,燃燒器通過安裝法蘭233與罐體1的側面下部設置的開口13安裝密封連接,罐體1為雙層金屬結構,包括內層15、外層16,在兩層之間填塞有保溫棉構成保溫層17;還在加熱罐上端面的排氣口14上設置安裝一熱水器6,利用加熱罐排出的餘熱對熱水器6進行加熱,所得熱水用於羽絨或羽毛的洗滌,使餘熱得到充分利用,也減少對環境的汙染。

以上所述僅是本發明的一種優選實施方式,應當指出,對於本領域的普通技術人員在不脫離本發明原理的前提下,還可以作出若干變換和改進,這些都應包含在本發明的保護範圍內。



技術特徵:

技術總結
本發明提供一種用於羽絨烘乾的導熱油加熱裝置,包括導熱油加熱器、循環油泵,導熱油加熱器包括加熱罐和燃燒器,加熱罐為豎直或臥式放置的圓筒形罐體,罐體內設置有導熱油管並盤繞在罐體內部,罐體上設有加熱油進口和出口,導熱油管的兩端分別穿過加熱油進口和出口,並分別連接到羽絨烘乾箱上進行循環;燃燒器採用燃氣燃燒器,包括電機、鼓風機、燃燒裝置,燃燒器與罐體密封連接;還在加熱罐的排氣口上設置安裝一熱水器,利用餘熱對熱水器進行加熱,用於羽絨的洗滌。實現本發明,採用該裝置加熱導熱油,替代傳統的鍋爐燒煤、重油產生蒸汽對羽絨進行烘乾,可以使導熱油管加熱更充分、更安全可靠,又使餘熱充分利用,達到安全生產、節能環保、較低成本的目的。

技術研發人員:吳樹彬
受保護的技術使用者:吳樹彬
技術研發日:2017.04.06
技術公布日:2017.07.14
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