組合模具預製混凝土牆板技術的製作方法

2023-05-05 08:10:01

本發明屬於預製構件領域，涉及一種組合模具預製混凝土牆板技術，廣泛應用於混凝土箱式組合模具預製混凝土牆板。

背景技術：

在車間生產的預製混凝土牆板，通過在牆板模具中澆築混凝土製得，根據工藝不同，所需的模具不同。混凝土箱式組合模具採用立式澆築混凝土的方式生產混凝土牆板，模具板呈豎直平行排列在一起，組合模具佔地面積小，可同時生產多塊混凝土牆板，生產效率高，有利用降低成本，節約生產時間。本發明提供了一種組合模具預製混凝土牆板技術，通過側模與鋼筋籠相結合，在預製混凝土牆板完成後，將側模從混凝土牆板兩側拆卸下來，該技術設計簡單，操作方便，節省勞動力，可廣泛應用於混凝土箱式組合模具預製混凝土牆板。

技術實現要素：

本發明目的是提供一種組合模具預製混凝土牆板技術，通過側模與鋼筋籠相結合，在預製混凝土牆板完成後，將側模從混凝土牆板兩側拆卸下來，該技術設計簡單，操作方便，節省勞動力，可廣泛應用於混凝土箱式組合模具預製混凝土牆板。

本發明所採用的技術方案是：一種組合模具預製混凝土牆板技術，該技術包括預製鋼筋籠、鋪設鋼筋籠、澆築混凝土、養護混凝土牆板和拆模；按照牆板尺寸製作尺寸相同的鋼筋籠，並在鋼筋籠兩側安裝側模；移除組合模具的頂模，向組合模具的兩塊立模之間鋪設鋼筋籠，並將卡片穿過鋼筋籠嵌入側模的方孔中，形成澆築空間；向底模和側模形成的空間中澆築混凝土，澆築完成後安裝頂模；通過立模內設養護系統對混凝土牆板進行養護；養護完成後，依次拆除頂模、立模和側模，得到含鋼筋籠的混凝土牆板。

所述的組合模具，包括立模、頂模、底模、行走輪和導輪裝置，導輪裝置設置在水平面上，行走輪與立模連接在一起，調節立模之間距離，頂模和底模設置在兩塊立模之間的頂端和底端。

本發明的有益效果是：本發明提供的組合模具預製混凝土牆板技術，通過側模與鋼筋籠相結合，在預製混凝土牆板完成後，將側模從混凝土牆板兩側拆卸下來，該技術設計簡單，操作方便，節省勞動力，可廣泛應用於混凝土箱式組合模具預製混凝土牆板。

附圖說明

圖1是帶側模的鋼筋籠示意圖；圖2是組合模具示意圖；圖3是組合模具中鋪設鋼筋籠示意圖；圖4是圖3中澆築混凝土示意圖；圖5是混凝土牆板示意圖。

附圖標記：1、側模；2、鋼筋籠；3、立模；4、頂模；5、底模；6、行走輪；7、導輪裝置；8、卡片；9、混凝土。

具體實施方式

如圖1所示，為帶側模的鋼筋籠示意圖，包括側模（1）和鋼筋籠（2），根據預製混凝土牆板尺寸製作尺寸相同的鋼筋籠（2），並將側模（1）安裝在鋼筋籠（2）兩側。如圖2所示，為組合模具示意圖，包括立模（3）、頂模（4）、底模（5）、行走輪（6）和導輪裝置（7），導輪裝置（7）設置在水平面上，行走輪（6）與立模（3）連接在一起，調節立模（3）之間距離，頂模（4）和底模（5）設置在兩塊立模（3）之間的頂端和底端。

如圖3所示，為組合模具中鋪設鋼筋籠示意圖，移除組合模具的頂模（4），向組合模具的兩塊立模（3）之間鋪設鋼筋籠（2），並將卡片（8）穿過鋼筋籠（2）嵌入側模（1）的方孔中，形成澆築空間。如圖4所示，為圖3中澆築混凝土示意圖，向底模（5）和側模（1）形成的空間中澆築混凝土（9），澆築完成後安裝頂模（4）；通過立模（3）內設養護系統對混凝土牆板進行養護；養護完成後，依次拆除頂模（4）、立模（3）和側模（1），得到含鋼筋籠的混凝土牆板，並如圖5所示。

以上所述，僅是本發明的較佳實施例而已，並非對本發明的技術內容作任何形式上的限制，凡是依據本發明的技術實質對以上實施例所做的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬於本發明的技術方案的範圍內。