直立豎裝複式過濾器的製作方法

2023-05-05 17:57:46 1

專利名稱：直立豎裝複式過濾器的製作方法
技術領域：
實用新型涉及一種分離除塵裝置，特別是關於棉紡廠淨化空氣，分離除去纖維和塵埃的除塵裝置。
對於含有粗、細不同雜質空氣的淨化，如棉紡廠中含纖維雜質和塵埃雜質的空氣淨化，一般採用分級過濾處理，即首先除去大雜質(如纖維)，然後進一步除去細雜質(如塵埃)。中國專利88106949·3公開的一種改進的迴轉噴、吸複式除塵裝置，其構成是將各自圈成筒狀的一級(纖維)過濾器和二級(塵埃)過濾器內外套裝，並分別在一級過濾器和二級過濾器內裝有能貼濾料表面轉動和升降的吹、吸塵裝置。吹吸塵裝置的轉動和升降動力則由設置在一級過濾器與上進風口間的轉輪提供，轉輪兩側與進風口和一級過濾器端面則靠密封皮圈形成轉動密封。被處理含纖維、塵雜空氣由進風口進入一級過濾器粗分離，大雜質和短纖維被濾料擋住，細灰塵則隨氣流穿過一級過濾器濾料，徑向進入二級過濾器內進一步分離濾除細灰塵，潔淨空氣則穿過二級過濾器濾料排出。這種過濾除塵分離裝置的不足之處是由於兩級過濾器內外套裝，使得濾料表面清塵裝置傳動機構複雜，而且在轉動的轉輪兩側易產生漏風，被處理空氣中纖維雜質易逸出短流直接進入二級過濾器，積聚的纖維易卡住傳動機構，導致故障率增高。而且二級過濾器中的迴轉、升降吸塵裝置的維修空間較小，增加了維修難度。另外該裝置的二級過濾器中的迴轉、升降吸塵裝置的傳動機構比較複雜，也是導致故障率增高的又一原因。又該裝置的進風設計不盡合理，容易堵塞一級過濾器底部吸棉口。及附屬處理設備分散，是故障率多的另一原因。因此對高含雜含塵量空氣的處理能力差。
實用新型的目的在於克服上述已有技術的不足，提供一種改進的結構簡單，密封性能好，不易漏風短流，故障率低，易於維修的複式過濾器。
實用新型的另一目的在於改進進風口結構，減少纖維堵塞造成的故障。
實用新型又一目的是簡化過濾器濾料表面清塵裝置傳動機構，減少故障的發生。
實用新型的目的之四是在上述過濾器中設置分離纖維處理裝置，以適應高含雜量空氣淨化。
實用新型的構思是使各過濾單元直立豎裝，形成上、下串接的處理流程，既減少了動密封，避免因漏風導致故障的增加，又可加大各級過濾器維修空間。具體說，實用新型包括濾料及框架圈成的過濾不同雜質的過濾單元，各過濾單元內有濾料表面清塵裝置，第一級過濾單元上沒有進風管，其特徵在於所述各過濾單元直立豎裝，且至少前N－1級過濾單元被帶出風口的封閉箱體所包圍，形成豎直處理流程。
可以視過濾空氣中含塵雜質質種類或直徑大小，設置過濾單元級數，一般一級過濾單元濾除一類大小相似的雜質。由於各級過濾單元直立豎裝，且前N－1級過濾單元分別間隔懸置於帶出風口的封閉箱體中，使得被過濾空氣徑向穿過上一級過濾單元後便軸向進入下一級過濾單元繼續過濾，形成豎直過濾流程，直至濾除所有雜質。所述濾料表面清塵裝置，可以是依過濾器濾料表面轉動和／或升降的噴和／或吸塵裝置；也可以是與過濾器截面同形的能升降的噴或吸塵裝置(如環管噴、吸裝置)；還可以是貼濾料表面轉動的刮板(片)。清塵可以是過濾器不動，清塵裝置在濾料表面移動；也可以是兩者相反或兩者作相對運動。
下面以棉紡廠二級過濾器為例，參照附圖及實用新型一個最佳實施例的描述，進一步說明實用新型。


圖1為實用新型一個最佳實施例的結構示意圖。
圖2為
圖1A－A剖面示意圖。
圖3為
圖1B－B剖面示意圖。
實施例參見附圖，由上法蘭46、下底1、V形立杆47組成圓筒形塵籠框架9，塵籠框架上設有進出維修門。塵籠框架一是框圍固定二級濾料8(如針織絨濾布)，以減少濾料受氣壓後的變形影響表面清塵；二是作為上箱19的支撐架。V形立杆47尖端向著二級濾料8(圖3)，以減少二者的接觸擋風面積，提高濾料的透氣面積。
塵籠框架上方固定(密封連接)有一略大的封閉箱體19，箱體側部可以設置封閉的進出維修門，箱體底面有與塵籠直徑大致相等(或略小)的出風口，同時又是二級過濾器的進風口。箱體內懸置有圓筒形一級過濾器。一級過濾器有固定濾料上圈18和下圈12及一級濾料28(如不鏽鋼絲濾網)，錐形底10組成，箱體頂板兼作一級過濾器及二級過濾器上端板。錐形底結構有利於一級過濾器內纖維雜質的排出，底板可為無孔的隔風板，以省略底板清掃裝置。下圈12由數個撐杆11支起固定，其支起的間隙作為氣流通道。箱體側部設有與一級過濾器進風口相連的進風管17，其位置如圖2中17′，進風管與一級過濾器濾料28 呈切向連接，使進入氣流能在濾網內產生旋流，既防止迎風處濾網表面積聚纖維堵塞及進風夾雜的硬質雜物損傷濾網，其旋流又有利於向下清掃排出積留在濾網內表面及底部的纖維雜質。箱體下部(一級過濾器底緣處)設有吸棉管14和／或單或對向設置的廢棉出口通道36，其位置如圖2中14′、36′，出口37底部為斜坡形，有利於廢棉下滑排出。在廢棉出口側附加有封閉的廢棉壓緊器35，壓緊器上部有排氣口34，下部為漏鬥形結構，一壓緊螺旋葉片38下伸至漏鬥頸口內，轉軸與箱體間有密封圈32密封，防止漏氣，壓緊器底部有活動封門39、彈簧40組成彈簧活動常閉封門，以幫助壓緊廢棉和封氣，當廢棉積聚到一定量時，頂開彈簧門，排出廢棉，廢棉排出後，封門在彈簧作用下自動關閉。
箱體頂蓋中心設置有伸入一級過濾器內的可轉動的空心軸管20，軸管20中間固接有一下伸至二級過濾器內的內風管16形成夾層風管結構。內風管16及空心軸管20端部通過密封皮圈21形成轉動密封並使得內外夾層風管氣流互不幹擾，內風管16下部與錐形底板間有密封皮圈15形成轉動密封，防止纖維雜質短流進入二級過濾器。一緊貼一級濾料內表面的噴塵裝置與空心軸管相接，所述噴塵裝置有噴塵管26與一截面呈U形的導管27組成。U形導管前二側部分別固接有柔性(如橡膠皮)刮片，該結構既保證了導管中氣流吹至下部時，仍能保持有較高流速，又可防止一級濾料與導管直接接觸磨擦損傷濾料及產生火花，同時在碰及棉塵時有退讓餘地。二級過濾器內有一緊貼濾料內表面的旋轉、升降吸塵裝置與內風管相接，所述旋轉、升降吸塵裝置有帶吸嘴42的伸縮軟吸風管41及吸嘴升降機構組成。所述升降機構包括與內風管相連的軸杆7，與軸杆平行連接的滑杆5及轉動鏈條6，滑杆上有依鏈條轉動而升降的滑板43，滑板與吸嘴42相連。鏈條通過鏈輪44、變向行星傘齒輪 3、4從轉動的軸杆上獲得動力。為防止軸杆徑向跳動，軸杆由固定在底板1上的立軸2定位。夾層風管的轉動，則通過鏈輪31、24及齒輪25傳遞。內、外夾層風管通過風管罩分別與風管22、23相接，通入(循環)氣流29、30，清掃過濾器濾料表面粘附雜質。
工作時含纖維塵雜、空氣由進風管17進入一級過濾器內，粗雜質纖維等被濾料28阻留，細灰塵隨氣流徑向穿過一級濾料，從封閉的上箱體底板出風口進入二級過濾器內，塵埃則被阻留在二級濾料8內表面，潔淨空氣則穿過二級濾料排出。氣流在一級過濾器內旋流產生的自潔作用，將雜質棉纖維下壓至底板低谷，少量粘附於一級濾料表面的細小纖維，則有轉動的噴塵清掃裝置中噴出的高速氣流30清掃次落。纖維雜質在錐形底板與下圈圍成的低谷中被氣流推向吸棉口或廢棉出口。當被處理空氣中纖維雜質含量較少時，廢棉出口可用活動門關閉，下落至底部的纖維則由吸棉管14中吸出氣流13吸出送至附加廢棉壓緊器35中過濾出纖維壓出，迴風33由風機打至噴塵裝置循環。當空氣中含纖維雜質較多時，開啟一側或二側廢棉出口門，關閉吸棉風機，低谷中纖維則在氣流作用下從廢棉出口通道36滑入廢棉壓緊器35中，下滑的纖維被壓緊螺旋葉片38壓緊積聚後頂開彈簧活動封門39排出。迴風33通過風機打至噴塵裝置循環。二級過濾器濾料內表面的塵埃，則由旋轉、升降吸嘴42的螺旋運動清掃吸出，清掃整個濾料表面，吸出的塵埃由外部封閉的集塵箱(附加)過濾與空氣分離，迴風作循環使用。
實用新型的實施細節不限於上述實施例。如一級過濾器底板可以為平板或漏鬥形等，底板可以是有孔濾料或無孔隔風板。二級過濾器中旋轉、升降吸嘴還可以通過在上法蘭及下底上設置內齒環及絲杆、導向杆等傳動裝置實現。轉動內風管也可以由二級過濾器底部進入。一級過濾器中噴塵清掃裝置，也可以由帶負壓的吸塵裝置代替，並可省略一級過濾器底部的排塵通道。
過濾器級數，視被處理含塵雜空氣而定，封閉上箱體可以是一個，內上、下串置間隔固定有不同濾料組成的過濾單元，(也可以是一個過濾器一個箱體)過濾單元可以做成頂部開口，底部封閉(如錐形底)形式，使被處理空氣由上一級過濾器徑向穿出，從下一級過濾器上部進入，直至經未級過濾器過濾排出(最未級箱體可省略)。
實用新型由於將各過濾單元直立豎裝，既減化了濾料表面清塵裝置的傳動機構，除去不必要的轉動密封，從而可有效防止被過濾氣體短流直接竄入下級過濾單元。同時豎裝結構又增加了各級過濾單元維修空間。切向進風旋流產生的自潔作用，有利於被分離雜質的排出。較現有技術具有傳動機構簡單，工作可靠，故障率低，維修空間大，可維護性好，可適應高含雜量空氣淨化處理。更換濾料和／或相應的濾料表面清塵裝置，增加過濾單元級數，可用於各種不同用途、多種含雜成份的空氣淨化或有益成份的收集。
權利要求1.一種空氣過濾器，包括濾料及框架圈成的過濾不同雜質的過濾單元，各過濾單元內有濾料表面清塵裝置，第一級過濾單元上沒有進風管，其特徵在於所述各過濾單元直立豎裝，且至少前N-1級過濾單元被帶出風口的封閉箱體所包圍。
2.根據權利要求1所述過濾器，其特徵在於所述濾料框架立杆為V形結構，尖端對著濾料。
3.根據權利要求1或2所述過濾器，其特徵在於所述進風管位於第一級過濾單元側部，且與過濾單元切向連接。
4.根據權利要求3所述過濾器，其特徵在於所述前N－1級過濾單元底部設有排雜通道。
5.根據權利要求4所述過濾器，其特徵在於所述過濾器排雜通道外連接有廢棉分離壓緊器。
6.根據權利要求5所述過濾器，其特徵在於所述廢棉分離壓緊器呈漏鬥形結構，漏鬥頸口內有壓緊螺旋葉片。
7.根據權利要求6所述過濾器，其特徵在於所述廢棉分離壓緊器底部為彈簧活動封門。
專利摘要實用新型涉及一種複式分離過濾除塵裝置，特別是關於棉紡廠分離除去纖維和塵埃的過濾除塵裝置。其特徵在於構成過濾器的過濾單元直立豎裝，且至少前N-1級過濾單元被帶出風口的封閉箱體所包圍，形成豎直過濾流程。實用新型較現有技術具有結構簡單，傳動簡便可靠，故障率低，維修空間大，可適應高含雜或多雜質空氣的淨化處理，及有益成份的收集。
文檔編號B01D46/10GK2099604SQ9122023
公開日1992年3月25日 申請日期1991年8月18日 優先權日1991年8月18日
發明者謝卓祥 申請人:宜興市第五紡織機械廠