一種脫硫泵用機封箱結構的製作方法

2023-05-05 11:39:21 2

本實用新型屬於機械設備領域，涉及一種機封箱，具體的涉及脫硫泵用機封箱結構。

背景技術：

脫硫泵是具有耐磨和耐腐蝕性能的泵、主要用於具有腐蝕性料漿的輸送。傳統脫硫泵通常採用的是內裝式單軸套的機械密封，即機械密封是從介質側向大氣側安裝的，同時需增加密封墊進行密封，機械密封是直接安裝在軸上。這種常規的機封箱及機封結構型式，一方面安裝拆卸不方便，密封墊密封效果不好，容易出現漏水現象，另一方面，泵轉子部件的調整會影響機械密封的動靜環的壓縮量，影響密封效果。

技術實現要素：

本實用新型為解決上述技術問題，提供了一種結構簡單、拆裝方便、密封效果好的脫硫泵用機封箱結構。

本實用新型採用的技術方案為：一種脫硫泵用機封箱結構，包括機封箱、機械密封、泵軸和泵軸套，所述機械密封包括動環、靜環、機封軸套、彈簧、機封壓蓋、油封、O型圈和鎖緊環，所述機封箱上設有機封座，所述機封座與機封壓蓋通過止口定位和螺栓固定連接、同時藉助O型圈進行密封；所述機封軸套藉助鎖緊環與泵軸套固定連接，且機封軸套下端設有凹槽，使機封軸套與泵軸套的連接處形成空隙；所述彈簧位於機封壓蓋內部，彈簧通過機封壓蓋和推環進行壓緊；所述油封安裝在機封壓蓋（8）腔內，通過油封擋板進行限位。

進一步地，所述動環鑲嵌在機封軸套上，並通過銷釘固定；所述靜環鑲嵌在機封壓蓋上。

進一步地，所述機封箱與機封壓蓋為水平連接。

進一步地，所述鎖緊環分左右兩片，所述機封軸套上還固定有夾緊環，兩個鎖緊環均固定在夾緊環上，且兩個鎖緊環之間藉助螺栓固定連接。

進一步地，所述彈簧數量至少一個。

本實用新型獲得的有益效果為：本實用新型結構簡單，實現了從大氣測向介質側安裝的結構方式，極大的提高了安裝效率。

機封箱與機封壓蓋通過止口定位和螺栓固定連接、同時藉助O型圈進行密封，結構簡單且密封效果好。機封軸套與軸之間設有泵軸套，不會因轉子軸向調節引起機械密封摩擦副壓縮量的變動，使泵的運行更加可靠。彈簧位於機封壓蓋內部，使得彈簧不與介質接觸，延長了彈簧的使用壽命，確保機械密封動環、靜環的壓縮量不會彈簧彈性的改變而導致其壓縮量的變化，從而保證了密封效果。鎖緊環通過夾緊環上的斜面鎖緊軸，從而保證了正常運轉時的機封軸套與軸的緊密配合，不會發生錯位旋轉。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖。

其中1代表機封箱、2代表泵軸、3代表泵軸套、4代表動環、5代表靜環、6代表機封軸套、7代表彈簧、8代表機封壓蓋、9代表油封、10代表O型圈、11代表鎖緊環、12代表推環、13代表油封擋板、14代表夾緊環。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步詳細說明，描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的 實施例。基於本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下 所獲得的所有其他實施例，都屬於本實用新型保護的範圍。

如圖1所示：一種脫硫泵用機封箱結構，包括機封箱1、機械密封、泵軸2和泵軸套3，所述機械密封包括動環4、靜環5、機封軸套6、至少一個彈簧7、機封壓蓋8、油封9、O型圈10和鎖緊環11；所述機封箱1上設有機封座，所述機封座與機封壓蓋8通過止口定位和螺栓固定連接、同時藉助O型圈10進行密封；所述機封軸套6藉助鎖緊環11與泵軸套3固定連接，且機封軸套3下端設有凹槽，使機封軸套6與泵軸套3的連接處形成空隙；所述彈簧7位於機封壓蓋8內部，彈簧7通過機封壓蓋8和推環12進行壓緊；機封箱1與機封壓蓋8為水平連接。所述動環4鑲嵌在機封軸套6上，並通過銷釘固定。所述靜環5鑲嵌在機封壓蓋8上；所述油封9安裝在機封壓蓋8腔內，通過油封擋板13進行限位。所述鎖緊環11分左右兩片，所述機封軸套6上還固定有夾緊環14，兩個鎖緊環11均固定在夾緊環14上，且兩個鎖緊環之間藉助螺栓固定連接，可有效鎖緊軸。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，凡依本實用新型申請專利範圍所做的均等變化與修飾，皆應屬本實用新型的涵蓋範圍。