一種油脂注油機的製作方法

2023-04-30 11:42:36 2

專利名稱：一種油脂注油機的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及潤滑油輸送領域的一種柱油機，具體涉及一種油脂注油機。
背景技術：
油脂粘度大，在油脂輸送的時候，一般使用柱塞泵等容積泵進行輸送，然而由於油脂的粘度極高，特別在低溫的情況下，如何才能不斷的把油脂填充進入泵的進口一直是個難題，柱塞泵在輸送油脂的時候的不連續性也影響油脂的輸送量。
發明內容為了解決油脂輸送時油脂進入泵進口困難，輸送量不連續的問題，本實用新型提出一種油脂注油機，通過在儲油室加攪拌，使用兩個柱塞連續注油的方式解決上述問題。本實用新型的技術方案是:一種油脂注油機，包括電機，電機連接蝸杆減速機，蝸杆減速機和儲油室連接在支架上，蝸杆減速機輸出軸平鍵連接偏心輪和儲油室底部的攪拌槳，偏心輪兩側各有一個導向輪，每個導向輪連接一個導向輪支架，每個導向輪支架連接一個柱塞，柱塞與泵體中間的孔滑動配合連接，泵體中間的孔有進油孔與儲油室聯通，單向閥螺紋連接泵體中間的孔，導向輪支架兩側連接導向柱，導向柱與泵體兩側的孔滑動配合連接，泵體與導向柱之間有彈簧，各密封處有密封圈密封。本實用新型具有如下有益效果:攪拌槳轉動時，驅使儲油室內的油脂向下運動，從進油孔進入泵體，蝸杆減速機輸出軸驅動偏心輪，偏心輪旋轉驅動導向輪、柱塞往復運動，通過單向閥將油脂泵出，由於攪拌槳向下攪動油脂的作用，進入泵體的油脂始終處於連續狀態，使兩個柱塞可以連續工作以保證注油量，一個輸出軸同時驅動兩個柱塞工作，也提高了油脂的注油量，本實用新型通過在儲油室加攪拌，使用兩個柱塞連續注油，保證了注油的連續性和注油量。


:附圖1是本實用新型的結構示意圖；附圖2是附圖1的N向視圖。圖中1，電機；2，蝸杆減速機；3，單向閥；4，進油孔；5，攪拌槳；6，儲油室；7，支架；8，偏心輪；9，導向輪；10，柱塞；11，泵體；12，蝸杆減速機輸出軸；13，彈簧；14，導向柱；15，導向輪支架。
具體實施方式
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以下結合附圖對本實用新型作進一步說明:由圖1結合圖2所示，一種油脂注油機，包括電機I，電機I連接蝸杆減速機2，蝸杆減速機2和儲油室6連接在支架7上，蝸杆減速機輸出軸12平鍵連接偏心輪8和儲油室6底部的攪拌槳5，偏心輪8兩側各有一個導向輪9，每個導向輪9連接一個導向輪支架15，每個導向輪支架15連接一個柱塞10，柱塞10與泵體11中間的孔滑動配合連接，泵體11中間的孔有進油孔4與儲油室6聯通，單向閥3螺紋連接泵體11中間的孔，導向輪支架15兩側連接導向柱14，導向柱14與泵體11兩側的孔滑動配合連接，泵體11與導向柱14之間有彈簧13,各密封處有密封圈密封。蝸杆減速機輸出軸12驅動攪拌槳5轉動，攪拌槳5在儲油室6內將油脂攪動，調整蝸杆減速機2的旋轉方向，使得攪拌槳5轉動時，驅使儲油室6內的油脂向下運動，從進油孔4進入泵體11，蝸杆減速機輸出軸12驅動偏心輪8，偏心輪8旋轉驅動導向輪9、柱塞10往復運動，通過單向閥3將油脂泵出，由於攪拌槳5向下攪動油脂的作用，進入泵體11的油脂始終處於連續狀態，使兩個柱塞可以連續工作以保證注油量，一個輸出軸同時驅動兩個柱塞工作，也提高了油脂的注油量。彈簧13和導向柱14起到柱塞10復位的作用。
權利要求1.一種油脂注油機，包括電機(1)，其特徵在於:電機(I)連接蝸杆減速機(2)，蝸杆減速機(2)和儲油室(6)連接在支架(7)上，蝸杆減速機輸出軸(12)平鍵連接偏心輪(8)和儲油室(6)底部的攪拌槳(5)，偏心輪(8)兩側各有一個導向輪(9)，每個導向輪(9)連接一個導向輪支架(15)，每個導向輪支架(15)連接一個柱塞(10)，柱塞(10)與泵體(11)中間的孔滑動配合連接，泵體(11)中間的孔有進油孔⑷與儲油室(6)聯通，單向閥(3)螺紋連接泵體(11)間的孔，導向輪支架(15)兩側連接導向柱(14)，導向柱(14)與泵體(11)兩側的孔滑動配合連接，泵體(11)與導向柱(14)之間有彈簧(13)，各密封處有密封圈密封。
專利摘要一種油脂注油機。主要解決油脂輸送時油脂進入泵進口困難，輸送量不連續的問題。該油脂注油機包括電機，電機連接蝸杆減速機，蝸杆減速機和儲油室連接在支架上，蝸杆減速機輸出軸平鍵連接偏心輪和儲油室底部的攪拌槳，偏心輪兩側各有一個導向輪，每個導向輪連接一個導向輪支架，每個導向輪支架連接一個柱塞，柱塞與泵體中間的孔滑動配合連接，泵體中間的孔有進油孔與儲油室聯通，單向閥螺紋連接泵體中間的孔，導向輪支架兩側連接導向柱，導向柱與泵體兩側的孔滑動配合連接，泵體與導向柱之間有彈簧，各密封處有密封圈密封。本實用新型通過在儲油室加攪拌，使用兩個柱塞連續注油，具有注油量大，注油連續性好的特點。
文檔編號F16N13/02GK202972443SQ20132000375
公開日2013年6月5日 申請日期2013年1月6日 優先權日2013年1月6日
發明者鄒晨升, 夏國豔 申請人:大慶格億鑽採設備製造有限公司