滑動彈跳式飛輪的製作方法
2023-04-30 11:59:46
專利名稱：滑動彈跳式飛輪的製作方法
技術領域：
本發明創造是對飛輪結構的改進。
背景技術：
目前在織布機、健身器，自行車等機械產品設備上所採用的飛輪，其內安裝千斤板、彈簧結構，其不足是千斤板和安裝千斤板的穴窩處易折斷，造成不能使用，飛輪使用壽命短，同時使用時會產生音響。
發明內容
本發明創造的目的是提供一種耐用的滑動彈跳式飛輪；本發明創造的目的是通過下述技術方案實現的滑動彈跳式飛輪，包括外鏈齒圈、芯子、外蓋、滑塊、鋼珠，其特徵在於芯子缺口上設有限位臺；滑塊中部向下凹，滑塊末端上部圓滑突起，滑塊末端下部與限位臺形狀吻合，滑塊前端上翹，滑塊前端下部與芯子之間留有空間，外鏈齒圈上相鄰內齒牙的間隔為滑塊前端到滑塊中部的距離。
滑塊前端下部和芯子之間的空間填裝彈性體。
滑塊數量為1～6個。
本發明創造的優點因為採用滑塊代替千斤板和彈簧結構，因此避免千斤板和安裝千斤板的穴窩處易折斷，造成不能使用的缺點，採用滑塊代替千斤板和彈簧結構，使飛輪經久耐用，延長了飛輪使用壽命，降低了使用者的維護費用；滑塊末端下部和限位臺形狀吻合，使其運行更穩定，滑塊末端上部圓滑突起，使其運行平穩流暢靈敏，內齒牙間隔的大小正好避開了內齒牙同時接觸滑塊前端和末端，使裝置能夠運行，本發明創造結構簡單，裝配方便；使用時不產生音響。
圖1是滑動彈跳式飛輪結構示意圖；具體實施方式
滑動彈跳式飛輪，在芯子1圓周缺口上制出限位臺9；制滑塊6滑塊中部7向下凹，滑塊末端5上部圓滑突起，滑塊末端5下部要與限位臺9形狀吻合，滑塊前端8上翹，要在安裝後與芯子1留有空間；外鏈齒圈3上製成的相鄰內齒牙10間隔為滑塊前端8到滑塊中部7的距離；滑塊6安裝在芯子1上的缺口內，滑塊末端5與限位臺9吻合，外鏈齒圈3安裝在芯子1的外面，滑塊6在芯子1與外鏈齒圈3之間，芯子1上的缺口及安裝相應的滑塊6數量為3個，可根據需要製成1～6個缺口和相應的滑塊，在芯子1上安裝外蓋2；芯子1與外蓋2中如以往技術安裝鋼珠11；可以在滑塊6和芯子1之間填裝彈性體4，彈性體4選擇膠球。滑動彈跳式飛輪其優點運行穩定順暢，經久耐用，降低使用者的費用；結構簡單，裝配方便；使用時摩擦係數小，不產生音響；可以廣泛應用在機械產品設備上。
權利要求1.滑動彈跳式飛輪，包括外鏈齒圈、芯子、外蓋、滑塊、鋼珠，其特徵在於芯子缺口上設有限位臺；滑塊中部向下凹，滑塊末端上部圓滑突起，滑塊末端下部與限位臺形狀吻合，滑塊前端上翹，滑塊前端下部與芯子中間留有空間，外鏈齒圈上相鄰內齒牙的間隔為滑塊前端到滑塊中部的距離。
2.根據權利要求1所述的滑動彈跳式飛輪，其特徵在於其所述的滑塊前端下部與芯子中間的空間填裝彈性體。
3.根據權利要求1所述的滑動彈跳式飛輪，其特徵在於其所述的滑塊數量為1～6個。
專利摘要滑動彈跳式飛輪，是對飛輪結構的改進，解決安裝千斤板、彈簧式的飛輪千斤板和安裝千斤板穴窩處易折斷的缺點；其包括外鏈齒圈、芯子、外蓋、滑塊、鋼珠，芯子缺口上設有限位臺；滑塊中部向下凹，滑塊末端上部圓滑突起，滑塊末端下部與限位臺形狀吻合，滑塊前端上翹，滑塊前端下部留有空間，外鏈齒圈上相鄰內齒牙的間隔為滑塊前端到滑塊中部的距離；滑塊前端下部與芯子中間留有空間可以填裝彈性體；其優點是滑塊代替千斤板和彈簧，不會出現折斷的現象，延長使用壽命，因此該飛輪經久耐用，不用維護，降低使用者的費用，使用時不產生音響，其特定的滑塊形狀和與之配合的限位臺和內齒牙間隔使運行更穩定、更順暢，本飛輪可以廣泛的用於機械設備中。
文檔編號F16D41/32GK2890483SQ20052009383
公開日2007年4月18日 申請日期2005年11月25日 優先權日2005年11月25日
發明者曹恩宏 申請人:曹恩宏