研磨器的研磨頭調節結構的製作方法

2023-04-30 12:23:41 3

專利名稱：研磨器的研磨頭調節結構的製作方法
技術領域：
本發明涉及廚房調味品粉碎器的研磨頭，尤其涉及分檔調節功能的研磨器的研磨頭調節結構，可以對胡椒、香料、鹽、糖等物進行精細粉碎。
背景技術：
傳統調味品粉碎一般採用將調味品置入容器中，用研磨杆搗碎的方式進行，這樣加工費時費力。2003年9月3日所申請的，公開號為N2657553Y，專利號為03274226.6的中國實用新型專利公開了固體調料研磨器。包括殼體、蓋體，殼體內有連動杆，連動杆底端有磨削齒，連動杆頂端伸出殼體外與按壓體連接，按壓體與殼體之間有使按壓體回位的彈簧，連動杆與殼體內壁接觸處有限位擋塊，連動杆底端的磨削齒為圓柱形，磨削齒延伸至殼體下部蓋體的通孔中，並與通孔之間存在間隙，通孔上部有圓錐孔；單手拇指按壓動作即可完成研磨操作，其優點是輕鬆簡便；即用即磨，方便快捷，但存在無法控制調節刀頭與刀座之間的間距，以達到所需要粗細的調味品出料。
常用的研磨器是通過一個帶有螺紋的調節帽，順或逆時針方向旋轉來調節刀頭與刀座之間的間距，以達到調味品出料的粗細。在使用過程中有以下三種缺陷產生一是將調節帽旋的太高以至旋出；二是將調節帽旋的太低以至將刀頭和刀座卡緊無法研磨；三是沒有對以前研磨效果的記憶功能，具體而言包括對不同種類香料的不同出料粗細要求的記憶。如2001年12月12日所申請的，公開號為CN2572897Y，專利號為01257511.9的中國實用新型專利公開了胡椒研磨器就屬此種。它主要由設在研磨器筒體下端的陶瓷內外牙轉子和壓緊彈簧、動力中棒、旋轉手柄及螺帽組成，胡椒粒被設在內外牙轉子上的粗、細齒牙研碎，外牙轉子截面型腔為相對的錐形，並有傾斜的粗、細齒牙。該內牙轉子上採用螺旋槽和螺旋細齒設計，故該研磨器擠推力大，出粉量多，效率高，同時粉體粗細度可調，但卻存在前述的三種缺陷。

發明內容
本發明所要解決的技術問題是針對現有技術的現狀，提供一種可分檔調節功能的研磨器的研磨頭調節結構，其可以根據需要方便、快捷、準確地對胡椒、香料、鹽、糖等調味品進行精細粉碎。
研磨器的研磨頭調節結構，包括有嵌裝在研磨頭下接圈內的底座，底座座架設有向上延伸的中杆順序套裝彈簧、刀頭、配裝逆止齒片的刀頭帽，且中杆上端紋接有調節帽，刀頭與裝於中圈腔體的刀座套內的刀頭座相配合，中圈下端螺接研磨頭下接圈，採取的技術措施還包括調節帽由軸芯蓋、調節盤、調節軸芯、彈簧頂針配裝組成；調節軸芯螺紋連接在中杆上端，軸芯蓋則蓋裝中杆上端頭；調節軸芯外周開有一條由下向上呈螺旋狀的螺旋槽，該螺旋槽槽底由下向上均等份間隔沿軸向開有半圓凹槽；調節盤套裝在調節軸芯外周，該調節盤的調節臂側部制有一貫通的並指向調節盤圓心的圓孔；彈簧頂針穿過調節盤調節臂上的圓孔，頂接在調節軸芯的螺旋槽底部，並可具有沿螺旋槽頂接螺旋槽槽底的半圓凹槽底部；調節盤頂面制有與調節軸芯螺旋槽的半圓凹槽個數相對應的檔位標記。
為優化上述技術方案，所採取的措施還包括為適於製作和適於實用，調節軸芯螺旋槽螺旋弧度至多為360度，該螺旋槽由下向上的調節高度至多為3毫米，該螺旋槽寬度至多為2毫米，該螺旋槽的槽底深度至多為1.5毫米，半圓凹槽直徑至少為1毫米；調節盤調節臂上的圓孔直徑至多為3毫米。
進一步地，調節軸芯螺旋槽螺旋弧度為180度至300度，該螺旋槽由下向上的調節高度為1.5毫米至3毫米，該螺旋槽寬度為1.5毫米至2毫米，該螺旋槽的槽底深度為1.0毫米至1.5毫米，半圓凹槽直徑為0.75毫米至1毫米；調節盤調節臂上的圓孔直徑為1.5毫米至3毫米。
再進一步地，調節軸芯螺旋槽螺旋弧度為270度，該螺旋槽由下向上的調節高度為2.4毫米，該螺旋槽寬度為1.8毫米，該螺旋槽的槽底深度為1.0毫米，半圓凹槽直徑為1毫米；調節盤調節臂上的圓孔直徑為1.8毫米。
為便於操作和讀取分檔，螺旋槽間隔開有的半圓凹槽個數為1至6個；調節盤頂面則制有相對應的1至6個檔位標記。
進一步地，螺旋槽間隔開有的半圓凹槽個數為4個；調節盤頂面則制有相對應的4個檔位標記。
與現有技術相比，本發明的調節帽由軸芯蓋、調節盤、調節軸芯、彈簧頂針配裝組成；調節軸芯螺紋連接在中杆上端，軸芯蓋則蓋裝中杆上端頭；調節軸芯外周開有一條由下向上呈螺旋狀的螺旋槽，該螺旋槽槽底由下向上均等份間隔沿軸向開有半圓凹槽；調節盤套裝在調節軸芯外周，該調節盤的調節臂側部制有一貫通的並指向調節盤圓心的圓孔；彈簧頂針穿過調節盤調節臂上的圓孔，頂接在調節軸芯的螺旋槽底部，並可具有沿螺旋槽頂接螺旋槽槽底的半圓凹槽底部；調節盤頂面制有與調節軸芯螺旋槽的半圓凹槽個數相對應的檔位標記。通過旋轉調節盤，彈簧頂針在調節軸芯的螺旋槽內滑動，使調節盤向上或下移動，以實現調節刀頭和刀頭座之間的間距，當彈簧頂針滑動落入到第一個半圓凹槽內時，操作者便有一明顯的檔位感，這時為第一檔，所研磨的出料為最細，依次類推到第四檔時，所研磨的出料為最粗。因螺旋槽在整個過程中第一檔起始端和第四檔終止端都有限位檔，以保證調節盤不會旋出和旋緊，達到最佳使用效果。


圖1為本發明立體分解狀態示意圖；圖2為本發明正投影分解狀態示意圖；圖3為圖2中調節盤示意圖；圖4為圖2中調節軸芯示意圖；圖5為圖1組裝狀態揭開上蓋俯視示意圖；
圖6為圖5中A-A向剖視示意圖。
具體實施例以下結合實施例對本發明作進一步詳細描述。
圖1至圖6所示，為本發明的一種優化的實施例。研磨器的研磨頭調節結構，包括有嵌裝在研磨頭下接圈4內的底座1，底座1座架設有向上延伸的中杆2順序套裝彈簧3、刀頭10、配裝逆止齒片11的刀頭帽12，且中杆2上端紋接有調節帽，刀頭10與裝於中圈8腔體的刀座套5內的刀頭座9相配合，中圈8下端螺接研磨頭下接圈4，調節帽由軸芯蓋16、調節盤15、調節軸芯14、彈簧頂針13配裝組成；調節軸芯14螺紋連接在中杆2上端，軸芯蓋16則蓋裝中杆2上端頭；並經上蓋17螺紋連接中圈8蓋合；調節軸芯14外周開有一條由下向上呈螺旋狀的螺旋槽14a，該螺旋槽槽底由下向上均等份間隔沿軸向開有半圓凹槽14b；調節盤15套裝在調節軸芯14外周，該調節盤的調節臂15a側部制有一貫通的並指向調節盤圓心的圓孔15b；為適於製作和適於實用，調節軸芯螺旋槽14a螺旋弧度至多為360度，以180度至300度為宜，最好為270度；該螺旋槽由下向上的調節高度至多為3毫米，以1.5毫米至3毫米為宜，最好為2.4毫米；該螺旋槽寬度至多為2毫米，以1.0毫米至2毫米為宜，最好為1.8毫米；該螺旋槽的槽底深度至多為1.5毫米，以1.0毫米至1.5毫米為宜，最好為1.0毫米；半圓凹槽14b直徑至少為1毫米，以0.75毫米至1毫米為宜，最好為1.0毫米；調節盤調節臂上的圓孔15b直徑至多為3毫米，以1.5毫米至3毫米為宜，最好為1.8毫米。
彈簧頂針13穿過調節盤調節臂上的圓孔15b，頂接在調節軸芯的螺旋槽底部，並可具有沿螺旋槽頂接螺旋槽槽底的半圓凹槽底部；調節盤15頂面制有與調節軸芯螺旋槽的半圓凹槽14b個數相對應的檔位標記15c。為滿足使用，螺旋槽14a間隔開有的半圓凹槽14b個數為1至6個；調節盤15頂面則制有相對應的1至6個檔位標記15c。為滿足使用較佳的方案，螺旋槽14a間隔開有的半圓凹槽14b個數為4個；調節盤15頂面則制有相對應的4個檔位標記15c。
使用方法通過旋轉調節盤15，彈簧頂針13在調節軸芯14的螺旋槽14a內滑動，使調節盤15向上或下移動，以實現調節刀頭10和刀頭座9之間的間距，因調節軸芯14外周開有一條由下向上呈螺旋狀的螺旋槽14a，當彈簧頂針13滑動落入到螺旋槽14a第一個半圓凹槽14b內時，操作者便有一明顯的檔位感，這時為第一檔，所研磨的出料為最細，依次類推到第四檔時，所研磨的出料為最粗。因螺旋槽14a在整個過程中第一檔起始端和第四檔終止端都有限位檔，以保證調節盤15不會旋出和旋緊，達到最佳使用效果。因調節刀頭10上採用螺旋槽和螺旋細齒設計，刀座9採用與調節刀頭螺旋槽和螺旋細齒相配合的設計，故該研磨器擠推力大，出粉量多，效率高，同時粉體粗細度可調，粉體衛生環保，可廣泛應用於研磨胡椒、香料、鹽、糖等多種食品及調味品。
本發明可分檔調節功能的研磨器的研磨頭調節結構，其可以根據需要方便、快捷、準確地對胡椒、香料、鹽、糖等調味品進行精細粉碎。在使用過程中，一是解決了將調節帽旋的太高以至旋出問題；二是解決了將調節帽旋的太低以至將刀頭和刀座卡緊無法研磨問題；三是解決了對以前研磨效果的具有記憶功能，以達到操作者對不同種類香料的不同出料粗細快速準確的研磨。
雖然本發明已通過參考優選的實施例進行了圖示和描述，但是，本專業普通技術人員應當了解，可以在權利要求書的範圍內，作形式和細節上的各種各樣變化。
權利要求
1.研磨器的研磨頭調節結構，包括有嵌裝在研磨頭下接圈(4)內的底座(1)，底座(1)座架設有向上延伸的中杆(2)順序套裝彈簧(3)、刀頭(10)、配裝逆止齒片(11)的刀頭帽(12)，且中杆(2)上端紋接有調節帽，所述的刀頭(10)與裝於中圈(8)腔體的刀座套(5)內的刀頭座(9)相配合，所述的中圈(8)下端螺接所述的研磨頭下接圈(4)，其特徵是所述的調節帽由軸芯蓋(16)、調節盤(15)、調節軸芯(14)、彈簧頂針(13)配裝組成；所述的調節軸芯(14)螺紋連接在所述的中杆(2)上端，所述的軸芯蓋(16)則蓋裝所述的中杆(2)上端頭；所述的調節軸芯(14)外周開有一條由下向上呈螺旋狀的螺旋槽(14a)，該螺旋槽槽底由下向上均等份間隔沿軸向開有半圓凹槽(14b)；所述的調節盤(15)套裝在調節軸芯(14)外周，該調節盤的調節臂(15a)側部制有一貫通的並指向調節盤圓心的圓孔(15b)；所述的彈簧頂針(13)穿過所述的調節盤調節臂上的圓孔(15b)，頂接在所述的調節軸芯的螺旋槽底部，並可具有沿螺旋槽頂接所述的螺旋槽槽底的半圓凹槽底部；調節盤(15)頂面制有與所述的調節軸芯螺旋槽的半圓凹槽(14b)個數相對應的檔位標記(15c)。
2.根據權利要求1所述的研磨器的研磨頭調節結構，其特徵是所述的調節軸芯螺旋槽(14a)螺旋弧度至多為360度，該螺旋槽由下向上的調節高度至多為3毫米，該螺旋槽寬度至多為2毫米，該螺旋槽的槽底深度至多為1.5毫米，所述的半圓凹槽(14b)直徑至少為1毫米；所述的調節盤調節臂上的圓孔(15b)直徑至多為3毫米。
3.根據權利要求1所述的研磨器的研磨頭調節結構，其特徵是所述的調節軸芯螺旋槽(14a)螺旋弧度為180度至300度，該螺旋槽由下向上的調節高度為1.5毫米至3毫米，該螺旋槽寬度為1.5毫米至2毫米，該螺旋槽的槽底深度為1.0毫米至1.5毫米，所述的半圓凹槽(14b)直徑為0.75毫米至1毫米；所述的調節盤調節臂上的圓孔(15b)直徑為1.5毫米至3毫米。
4.根據權利要求1所述的研磨器的研磨頭調節結構，其特徵是所述的調節軸芯螺旋槽螺旋弧度為270度，該螺旋槽由下向上的調節高度為2.4毫米，該螺旋槽寬度為1.8毫米，該螺旋槽的槽底深度為1.0毫米，所述的半圓凹槽(14b)直徑為1毫米；所述的調節盤調節臂上的圓孔(15b)直徑為1.8毫米。
5.根據權利要求1至4任一權利要求所述的研磨器的研磨頭調節結構，其特徵是所述的螺旋槽(14a)間隔開有的半圓凹槽(14b)個數為1至6個；所述的調節盤(15)項面則制有相對應的1至6個檔位標記(15c)。
6.根據權利要求1至4任一權利要求所述的研磨器的研磨頭調節結構，其特徵是所述的螺旋槽(14a)間隔開有的半圓凹槽(14b)個數為4個；所述的調節盤(15)頂面則制有相對應的4個檔位標記(15c)。
全文摘要
本發明公開了研磨器的研磨頭調節結構，包括有底座，底座座架的中杆順序套裝彈簧、刀頭、配裝逆止齒片的刀頭帽，且中杆上端紋接有調節帽，其中，調節帽由軸芯蓋、調節盤、調節軸芯、彈簧頂針配裝組成；調節軸芯螺紋連接在中杆上端，軸芯蓋則蓋裝中杆上端頭；調節軸芯外周開有一條由下向上呈螺旋狀的螺旋槽，該螺旋槽槽底由下向上均等份間隔沿軸向開有半圓凹槽；調節盤套裝在調節軸芯外周，該調節盤的調節臂側部制有一貫通的並指向調節盤圓心的圓孔；彈簧頂針穿過調節盤調節臂上的圓孔，頂接在調節軸芯的螺旋槽底部，並可具有沿螺旋槽頂接螺旋槽槽底的半圓凹槽底部；調節盤頂面制有與調節軸芯螺旋槽的半圓凹槽個數相對應的檔位標記。
文檔編號A47J42/00GK1701740SQ200510050408
公開日2005年11月30日 申請日期2005年6月23日 優先權日2005年6月23日
發明者張偉平 申請人:張偉平