一種水晶玻璃模壓成型裝置的製作方法
2023-04-30 03:28:41 3
專利名稱：一種水晶玻璃模壓成型裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種用於產品成型的模壓裝置，更確切地說是涉及一種用於水晶玻璃生產的模壓成型裝置。
技術背景水晶玻璃因其自身晶瑩剔透，光潔鮮亮而被人們譽為「裝飾品皇后」，目前已被廣泛用於製作高檔燈座、燈罩、牆壁、欄杆、手飾等製品。國際上生產水晶玻璃的歷史可追溯到 19世紀初，我國從60年代開始研發該產品，到80年代已初具規模，品種達200個以上。從我國現階段生產水晶玻璃的工藝技術來看，主要採用矽酸鹽法，即選用高純度的石英砂，而後添加少許其他礦物鹽，在高溫熔煉條件下發生矽酸鹽反應生成玻璃，而後由人工進行模壓成型處理，其存在的明顯不足在於1、因水晶玻璃生產時溫度較高，由人工進行成型處理時易造成高溫灼傷；2、生產效率低，不能有效保證產品質量。
發明內容針對我國目前水晶玻璃生產存在的技術問題，本實用新型設計出一種結構簡單、 製作成本低，並能自動完成水晶玻璃模壓成型的裝置，從而克服現有技術的不足。按照上述構思，本實用新型設計的技術方案是一種水晶玻璃模壓成型裝置，主要包括剪刀、導向槽、成型氣缸、機械手、成型平臺、模具、氣泵和程控電路控制器；剪刀的兩個臂分別固定於模壓成型裝置上平面的兩側，可作相對運動；導向槽設計為半圓形溜槽，上端與剪刀相對應，下端與支杆上固定的漏鬥相對應；成型平臺設計為方形結構，在成型平臺的右側固定有一垂直軸承，機械手的機械臂固定於軸承的中部；機械手包括機械臂和機械鉗，機械手可作360°自由轉動；在與軸承上端相連接的橫梁上設計有一成型氣缸，成型氣缸的活塞與成型平臺上活動固定的模具相對應，模具的下端設計有模具墊；成型氣缸通過氣管與氣泵相連接；在成型平臺的左側與軸承平行設計有一支杆，支杆上固定有程控電路控制器，程控電路控制器通過導線與機械手相連接，用於控制機械手的工作狀態；上述模具上設計有凹槽型或方型的模具槽，模具槽可根據生產需要進行更換，即需要製作球形毛坯時換上凹槽型模具槽，需要製作方形毛坯時換上方型結構的模具槽，二者可拆卸互換；上述成型氣缸為通用機械設備，市場上有售；上述氣泵為通用機械設備,市場上有售；上述機械手為機電類通用設備，市場上有售；上述機械手的機械臂還可固定於軸承的上部或下部；上述模具可在成型平臺上作360°轉動；上述模具上設計的模具槽為3 η個，η為大於I的正整數；上述導向槽固定於支杆上；[0015]上述程控電路控制器為機電通用設備，其上設計有晶片，晶片中存貯有操作指令， 市場上有售。採用本實用新型的技術方案，因自動成型裝置對生產的水晶玻璃進行了成型處理，不僅能夠消除高溫對人體造成的傷害，而且可以大幅度提高生產效率，降低產品殘次品率。實際測算，本實用新型與我國目前採用的生產工藝相比，可使產品的殘次品率下降7個百分點以上，生產效率提高30%以上，是現階段較為理想的成型裝置。
附圖為本實用新型的整體結構示意圖。
具體實施方式
為更好的理解本實用新型的技術方案，
以下結合附圖作進一步的說明。如圖所示，本實用新型主要包括剪刀2、導向槽4、成型氣缸3、機械手7、成型平臺
10、模具12、氣泵9和程控電路控制器I ;剪刀2的兩個臂分別固定於模壓成型裝置上平面的兩側，可作相對運動，用於剪斷物體；導向槽4設計為半圓形溜槽，上端與剪刀2相對應，下端與支杆13上固定的漏鬥5 相對應；成型平臺10設計為方形結構，在成型平臺10的右側固定有一垂直軸承6，機械手 7的機械臂固定於軸承6的上部；機械手7包括機械臂和機械鉗，機械手7可作360°自由轉動；在與軸承6上端相連接的橫梁上設計有一成型氣缸3，成型氣缸3的活塞與成型平臺 10上活動固定的模具12相對應，在模具12的下端設計有模具墊11 ;成型氣缸3通過氣管 8與氣泵9相連接；支杆13設計在成型平臺10的左側，與軸承6相平行，支杆13上固定有程控電路控制器1，程控電路控制器I通過導線與機械手7相連接，用於控制機械手的工作狀態；
12 15
上述模具個；
上述模具上述模具
12設計有凹槽型或方型的模具槽，模具槽的數目為3 η個，最好是
12可在成型平臺10上作360°轉動；
12設計為圓形結構。
權利要求1.一種水晶玻璃模壓成型裝置，其特徵在於模壓成型裝置主要包括剪刀、導向槽、成型氣缸、機械手、成型平臺、模具、氣泵和程控電路控制器；剪刀的兩個臂固定於模壓成型裝置的上平面，可作相對運動；導向槽設計為半圓形溜槽，上端與剪刀相對應，下端與漏鬥相對應，在漏鬥下端設計有成型平臺；在成型平臺的右側固定有一軸承，機械手的機械臂固定於軸承上；在與軸承上端相連接的橫梁上設計有一成型氣缸，成型氣缸的活塞與成型平臺上活動固定的模具相對應，在模具的下端設計有模具墊；成型氣缸通過氣管與氣泵相連接；在成型平臺的左側設計有一支杆，支杆上固定有程控電路控制器，程控電路控制器通過導線與機械手相連接。
2.如權利要求I所述一種水晶玻璃模壓成型裝置，其特徵在於模具可在成型平臺上作360。轉動。
3.如權利要求I或2所述一種水晶玻璃模壓成型裝置，其特徵在於模具設計為圓形結構。
4.如權利要求I或2所述一種水晶玻璃模壓成型裝置，其特徵在於模具上設計有模具槽，模具槽的數目為3 η個。
5.如權利要求4所述一種水晶玻璃模壓成型裝置，其特徵在於模具槽的數目為12 15個。
6.如權利要求4所述一種水晶玻璃模壓成型裝置，其特徵在於模具槽設計為凹槽型。
7.如權利要求4所述一種水晶玻璃模壓成型裝置，其特徵在於模具槽設計為方型。
8.如權利要求I所述一種水晶玻璃模壓成型裝置，其特徵在於機械手可作360°自由轉動。
專利摘要本實用新型涉及一種水晶玻璃模壓成型裝置，主要包括剪刀、導向槽、成型氣缸、機械手、成型平臺、模具、氣泵和程控電路控制器；導向槽的上端與剪刀相對應，下端與一漏鬥相對應；成型平臺的右側固定有軸承，機械手固定於軸承上，在與軸承相連接的橫梁上設計有成型氣缸；成型氣缸通過氣管與氣泵相連接；程控電路控制器固定於成型平臺左側的支架上，通過導線與機械手相連接，採用本實用新型的技術方案，不僅可消除高溫對人體的傷害，而且能大幅度提高生產效率，降低產品殘次品率。實際測算，本實用新型與我國現有的生產工藝相比，可使產品的殘次品率下降7個百分點以上，生產效率提高30％以上。
文檔編號C03B11/00GK202346888SQ20112053406
公開日2012年7月25日 申請日期2011年12月11日 優先權日2011年12月11日
發明者劉青山, 李華, 王俊, 郭發志 申請人:宜城市大平水晶工藝品有限公司