先張法預應力鋼管混凝土管樁及其生產方法
2023-04-30 04:13:26 1
專利名稱：先張法預應力鋼管混凝土管樁及其生產方法
技術領域：
本發明涉及一種土木建築行業的樁基基礎的預應力鋼管混凝土管 樁及生產方法。
技術背景-
在我國現行的工業與民用建築工程樁基礎中，大量採用預應力混凝 土管樁或鋼管樁的樁基礎，但是因為預應力混凝土管樁或鋼管樁的力學 性能和投資成本等原因而影響其使用。在橋梁、港口工程的樁基礎中， 有些可採用預應力混凝土管樁作承載的樁基礎，但因為預應力混凝土管 樁的抗彎力矩較小、受彎的承載力較弱，加之混凝土管樁穿層能力差， 不能進入巖層，而放棄選擇預應力混凝土管樁選擇鋼管樁；在陸地上一 些工程的設備基礎中對樁的承載力要求不高，採用預應力混凝土管樁或 薄壁鋼管樁作承載的樁基礎都能滿足承載力得要求，但對沉樁的質量要 求較高，這樣樁的耐打性能又不能滿足了，又得選擇鋼管樁；上述二種 情況選擇鋼管樁，雖然滿足工程要求，但是造成工程成本的大幅提高。
發明內容
本發明的目的在於提供一種結構合理，性能好，成本低的先張法預 應力鋼管混凝土管樁及其生產方法。 本發明的技術解決方案是
一種先張法預應力鋼管混凝土管樁，包括外層鋼管，其特徵是鋼管內襯有混凝土內層，在管樁端部外側設有具中心孔的端板，端板與伸 入混凝土內層中的鋼筋籠固定連接。
鋼筋籠包括縱向預應力鋼筋，縱向預應力鋼筋與螺旋式設置的鋼絲 連接。
螺旋式設置的鋼絲是冷拔低碳鋼絲。 端板與伸入混凝土內層中的錨筋固定連接。 端板與鋼管固定連接。
一種先張法預應力鋼管混凝土管樁的生產方法，其特徵是依次包 括下列步驟
(1) 將鋼管內表面進行噴射或拋射處理，使鋼管內表面的粗糙度
為Ry=60~100;
(2) 將鋼管外表面進行底層塗料防腐處理；
(3) 將鋼筋籠與具有中心孔的端板焊接，並進一步將端板與鋼管
焊接；
(4) 裝模將焊好端板的鋼管裝入模具後固定；
(5) 將拌合後坍落度為70~100mm的混凝土用混凝土泵進行澆灌， 灌入鋼管中；
(5) 預應力張拉採用一次張拉定位的方法對鋼管進行預應力張
拉；
(6) 離心定形進行離心操作，將混凝土在鋼管內形成與鋼管內 壁結合的混凝土內層；
(7) 常壓蒸汽養護；(8) 放張、脫模；
(9) 高壓蒸汽養護，得產品。
常壓蒸汽養護時，先升溫1小時，然後在70 8(TC下恆溫5小時， 再經1小時降溫至室溫。
高壓蒸汽養護時，先升溫2小時，然後在180 19(TC下恆溫5小時， 再經2小時降溫至室溫，其中恆溫階段的壓力為lMPa。
得到的產品還在鋼管外表進行防腐塗裝處理。
本發明是在預應力混凝土管樁和鋼管樁的基礎上發明的，不僅具有 綜合力學性能好，樁身受壓、受彎和受拉德承載力高、抗打擊能力強的 優點，而且成本低，生產使用方便。為滿足水上、陸上不同工程的需要， 預應力鋼管混凝土樁的規格可以按外徑從500 2400mm，可分成多種規 格和品種。鋼管材料和端板材料的材質相同，根據工程要求可採用碳素 結構鋼、低合金結構鋼或耐腐蝕鋼。
下面結合附圖和實施例對本發明作進一步說明。 圖1是本發明一個實施例的結構示圖。
具體實施方式
-
一種先張法預應力鋼管混凝土管樁的生產方法，依次包括下列步
(1)鋼管採用螺旋焊管生產線生產的雙埋弧螺旋焊管；為保證鋼 管及混凝土的粘結力，將鋼管內表面進行噴射或拋射處理，使鋼管表面 清潔度為國標GB8923中規定的Sa2 1/2級，使鋼管內表面的粗糙度為Ry=60~100;
(2) 將鋼管外表面進行底層塗料防腐處理；
(3) 將鋼筋籠與具有中心孔的端板焊接，並進一步將端板與鋼管 焊接；鋼筋籠包括縱向預應力鋼筋，縱向預應力鋼筋與螺旋式設置的鋼 絲連接，螺旋式設置的鋼絲是冷拔低碳鋼絲。
(4) 裝模將焊好端板的鋼管裝入模具後固定；
(5) 將拌合後坍落度為70~100mm的混凝土用混凝土泵進行澆灌， 灌入鋼管中；
(5) 預應力張拉採用一次張拉定位的方法對鋼管進行預應力張 拉；張拉控制應力按設計值進行，如需超張拉，應嚴格控制在設計值的 3%以內；
(6) 離心定形進行離心操作，將混凝土在鋼管內形成與鋼管內 壁結合的混凝土內層；
(7) 常壓蒸汽養護；
(8) 放張、脫模；
(9) 高壓蒸汽養護，得產品。
常壓蒸汽養護時，先升溫1小時，然後在70 8(TC下恆溫5小時， 再經1小時降溫至室溫。
高壓蒸汽養護時，先升溫2小時，然後在180 19(TC下恆溫5小時， 再經2小時降溫至室溫，其中恆溫階段的壓力為lMPa。
得到的產品還在鋼管外表進行防腐塗裝處理。
得到的先張法預應力鋼管混凝土管樁，包括外層鋼管5，鋼管內襯有混凝土內層6，在管樁端部外側設有具中心孔的端板4，端板4與伸 入混凝土內層中的鋼筋籠固定連接。鋼筋籠包括縱向預應力鋼筋l，縱
向預應力鋼筋與螺旋式設置的鋼絲2連接。螺旋式設置的鋼絲2是冷拔 低碳鋼絲。端板與伸入混凝土內層中的錨筋3固定連接。
權利要求
1、一種先張法預應力鋼管混凝土管樁，包括外層鋼管，其特徵是鋼管內襯有混凝土內層，在管樁端部外側設有具中心孔的端板，端板與伸入混凝土內層中的鋼筋籠固定連接。
2、 根據權利要求1所述的先張法預應力鋼管混凝土管樁，其特徵 是鋼筋籠包括縱向預應力鋼筋，縱向預應力鋼筋與螺旋式設置的鋼絲 連接。
3、 根據權利要求2所述的先張法預應力鋼管混凝土管樁，其特徵 是螺旋式設置的鋼絲是冷拔低碳鋼絲。
4、 根據權利要求l、 2或3所述的先張法預應力鋼管混凝土管樁，其特徵是端板與伸入混凝土內層中的錨筋固定連接。
5、 根據權利要求l、 2或3所述的先張法預應力鋼管混凝土管樁，其特徵是端板與鋼管固定連接。
6、 一種先張法預應力鋼管混凝土管樁的生產方法，其特徵是依 次包括下列步驟(1) 將鋼管內表面進行噴射或拋射處理，使鋼管內表面的粗糙度為Ry=60~100;(2) 將鋼管外表面進行底層塗料防腐處理；(3) 將鋼筋籠與具有中心孔的端板焊接，並進一步將端板與鋼管焊接；(4) 裝模將焊好端板的鋼管裝入模具後固定；(5) 將拌合後坍落度為70 100mm的混凝土用混凝土泵進行澆灌，灌入鋼管中；(5) 預應力張拉採用一次張拉定位的方法對鋼管進行預應力張拉；(6) 離心定形進行離心操作，將混凝土在鋼管內形成與鋼管內 壁結合的混凝土內層；(7) 常壓蒸汽養護；(8) 放張、脫模；(9) 高壓蒸汽養護，得產品。
7、 根據權利要求6所述的先張法預應力鋼管混凝土管樁的生產方 法，其特徵是常壓蒸汽養護時，先升溫1小時，然後在70 80'C下恆 溫5小時，再經1小時降溫至室溫。
8、 根據權利要求6所述的先張法預應力鋼管混凝土管樁的生產方 法，其特徵是高壓蒸汽養護時，先升溫2小時，然後在180-19(TC下 恆溫5小時，再經2小時降溫至室溫，其中恆溫階段的壓力為lMPa。
9、 根據權利要求6、 7或8所述的先張法預應力鋼管混凝土管樁的 生產方法，其特徵是得到的產品還在鋼管外表進行防腐塗裝處理。
全文摘要
本發明公開了一種先張法預應力鋼管混凝土管樁及其生產方法，產品包括外層鋼管，鋼管內襯有混凝土內層，在管樁端部外側設有具中心孔的端板，端板與伸入混凝土內層中的鋼筋籠固定連接。生產方法包括將鋼管內表面進行噴射或拋射處理、將鋼管外表面進行底層塗料防腐處理、將鋼筋籠與具有中心孔的端板焊接並進一步將端板與鋼管焊接、裝模、混凝土用混凝土泵進行澆灌灌入鋼管中、預應力張拉、離心定形、常壓蒸汽養護、放張、脫模、高壓蒸汽養護，得產品等步驟。本發明是在預應力混凝土管樁和鋼管樁的基礎上發明的，不僅具有綜合力學性能好，樁身受壓、受彎和受拉德承載力高、抗打擊能力強的優點，而且成本低，生產使用方便。
文檔編號E02D5/58GK101429767SQ20081024467
公開日2009年5月13日 申請日期2008年11月20日 優先權日2008年11月20日
發明者姜平平, 陳九林 申請人:國鼎(南通)管樁有限公司;姜平平;陳九林