一種料鬥開關結構的製作方法

2023-04-30 15:33:51 1

本實用新型涉及一種料鬥開關結構。

背景技術：

在自動化裝配產線上，進料鬥是常用的設備，傳統的進料鬥的開關為插口式，放料的精度不夠，且易容易損壞。

技術實現要素：

針對現有技術存在的不足，本實用新型的主要目的在於提供一種方便操作、能夠控制精度的料鬥開關結構。

為實現上述目的，本實用新型提供了如下技術方案：一種料鬥開關結構，包括框架，所述框架包括相對設置的第一側壁、第二側壁以及相對設置的第三側壁和第四側壁，所述框架上設置有通料孔，所述第一側壁和第二側壁上分別設置有第一插板槽和第二插板槽，所述第一插板槽和第二插板槽均延伸至第三側壁的中部，所述第一插板槽中設置有第一插板，所述第二插板槽中設置有第二插板，所述第一插板位於第二插板上方且第一插板與第二插板貼合，所述通料孔靠近第三側壁的一側設置有容納槽，所述第一插板上固定設置有第一螺母，所述第二插板槽上固定設置有第二螺母，所述第一螺母與第二螺母同軸設置在容納槽中，所述第一側壁和第二側壁上分別設置有軸承座，所述軸承座與第一螺母或者第二螺母同軸設置，所述兩個軸承座之間穿設有螺杆，所述螺杆上設置有正螺紋段和反螺紋段，所述第一螺母和第二螺母分別套設在正螺紋段和反螺紋段上，轉動螺杆時，第一螺母和第二螺母分別帶動第一插板和第二插板反向運動。

優選的，所述螺杆的一端連接有手柄。

優選的，所述第一插板和第二插板上靠近通料孔中心處分別設置有形狀及大小均相同的缺口。

本實用新型相對於現有技術具有如下優點，本實用新型的料鬥開關結構，結構設計合理，能夠通過轉動螺杆來驅使第一插板和第二插板相對位移，從而控制開口的大小，因為採用螺杆控制，通過降低調節轉速即可實現高精度控制開口大小，使用簡單。

附圖說明

圖1為本實用新型的一種料鬥開關結構的結構示意圖；

圖2為框架的結構示意圖。

圖中：1、第一側壁；2、第二側壁；3、第三側壁；4、第四側壁；5、通料孔；6、第一插板槽；7、第二插板槽；8、第一插板；9、第二插板；10、容納槽；11、第一螺母；12、第二螺母；13、軸承座；14、螺杆；15、手柄；16、缺口。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型作進一步說明。

如圖1所示，一種料鬥開關結構，包括框架，所述框架包括相對設置的第一側壁1、第二側壁2以及相對設置的第三側壁3和第四側壁4，所述框架上設置有通料孔5，所述第一側壁1和第二側壁2上分別設置有第一插板槽6和第二插板槽7，所述第一插板槽6和第二插板槽7均延伸至第三側壁3的中部，所述第一插板槽6中設置有第一插板8，所述第二插板槽7中設置有第二插板9，所述第一插板8位於第二插板9上方且第一插板8與第二插板9貼合，所述通料孔5靠近第三側壁3的一側設置有容納槽10，所述第一插板8上固定設置有第一螺母11，所述第二插板槽7上固定設置有第二螺母12，所述第一螺母11與第二螺母12同軸設置在容納槽10中，所述第一側壁1和第二側壁2上分別設置有軸承座13，所述軸承座13與第一螺母11或者第二螺母12同軸設置，所述兩個軸承座13之間穿設有螺杆14，所述螺杆14上設置有正螺紋段和反螺紋段，所述第一螺母11和第二螺母12分別套設在正螺紋段和反螺紋段上，轉動螺杆14時，第一螺母11和第二螺母12分別帶動第一插板8和第二插板9反向運動。本實用新型的料鬥開關結構，結構設計合理，能夠通過轉動螺杆14來驅使第一插板8和第二插板9相對位移，從而控制開口的大小，因為採用螺杆14控制，通過降低調節轉速即可實現高精度控制開口大小，使用簡單。

優選的，所述螺杆14的一端連接有手柄15。手柄15的設置能夠方便轉動螺杆14。

優選的，所述第一插板8和第二插板9上靠近通料孔5中心處分別設置有形狀及大小均相同的缺口16。缺口16的設置是進一步提高控制精度，缺口16優選為三角形，在第一插板8和第二插板9還未完全分開時，兩個缺口16之間即為開口大小，完全分離後，可以進一步擴大開口。

以上所述僅是本實用新型的優選實施方式，本實用新型的保護範圍並不僅局限於上述實施例，凡屬於本實用新型思路下的技術方案均屬於本實用新型的保護範圍。應當指出，對於本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護範圍。