一種菸葉加工過程中的風能選擇利用裝置的製作方法
2023-04-30 14:02:46
本實用新型涉及菸葉加工風能回收利用技術領域,尤其涉及一種菸葉加工過程中的風能選擇利用裝置。
背景技術:
在經濟飛速發展的今天,資源與環境的問題已經顯得越來越突出。目前捲菸廠復烤車間所採用的壓縮空氣等風能均由動力作業區直接提供。但在生產過程中,除塵房的風機產生外排風能、潤葉桶外排熱風、烤機冷卻區的熱風等風能均直接排入大氣,這在生產過程中導致了能源的浪費。因此急需一種菸葉加工過程中的風能回收利用裝置來解決以上問題。
技術實現要素:
針對現有技術的不足,本實用新型公開了一種菸葉加工過程中的風能選擇利用裝置。所述裝置能夠選擇利用回收的風能和壓縮空氣風能,不僅能保證生產中所需的風能能夠正常供應,同時也能起到降本增效的作用。
本實用新型的技術方案如下:一種菸葉加工過程中的風能選擇利用裝置,所述選擇利用裝置包括風能輸出管道1、回收風能輸入管道2、備用風能輸入管道3和風門隔板5,其中,所述風能輸出管道1、回收風能輸入管道2和備用風能輸入管道3共同構成Y字形管道,回收風能輸入管道2和備用風能輸入管道3的出口端之間鉸接有風門隔板5。
所述選擇利用裝置包括隔板驅動裝置4和風壓傳感器6,所述風壓傳感器6置於回收風能輸入管道2內側,風壓傳感器6與隔板驅動裝置4相連,隔板驅動裝置4與風門隔板5鉸接,隔板驅動裝置4驅動風門隔板5在回收風能輸入管道2和備用風能輸入管道3的出口之間擺動,且風門隔板5能夠密封回收風能輸入管道2和備用風能輸入管道3的出口。
所述隔板驅動裝置4設置在回收風能輸入管道2和備用風能輸入管道3的出口端之間。
進一步地,所述風門隔板5表面粘有膠皮,可有效增加密封性能。
進一步地,所述風能輸出管道1內設有過濾網7,過濾網裝於輸出管道內,與管道橫截面平行,可過濾輸入壓縮空氣中的雜物等。
現有復烤車間所採用的壓縮空氣等風能均由動力作業區直接提供,本實用新型通過回收除塵房的風機產生的外排風能、潤葉桶外排熱風、烤機冷卻區的熱風,將其通過回收風能輸入管道、風能輸出管道輸送至菸葉復烤車間,但有時回收的風能不足,需採用備用風能輸入管道運送動力作業區提供的壓縮空氣。
本實用新型通過改變送風機制,將風能輸出管道1、回收風能輸入管道2和備用風能輸入管道3共同構成Y字形管道,回收的風能足夠應用時,風門隔板5密封備用風能輸入管道3的出口,只利用回收風能;而回收的風能不足時,風門隔板5密封回收風能輸入管道2的出口,風門隔板鉸接在回收風能輸入管道2和備用風能輸入管道3的出口端之間,風門隔板在回收風能輸入管道2和備用風能輸入管道3出口之間的擺動密封即可以靠風力吹動,也可依靠隔板驅動裝置實現擺動。
風門隔板依靠風力擺動的實現方式如下:回收風能輸入管道2內的風能壓力足夠大時,吹動風門隔板使其堵住備用風能輸入管道3的出口,回收風能輸入管道2內的風能不足時,此時備用風能輸入管道3的風能壓力較大,吹動風門隔板使其堵住回收風能輸入管道2的出口,該方式取決於回收風能輸入管道2和備用風能輸入管道3內的壓力差。
風門隔板依靠隔板驅動裝置的實現擺動方式如下:位於回收風能輸入管道內的風壓傳感器可將接收到的壓力信號轉化成電信號,電信號傳遞給隔板驅動裝置,隔板驅動裝置控制風門隔板的擺動。
與現有技術相比,本實用新型具有以下有益效果:本實用新型提供的風能選擇利用裝置,它用於合併、收集、過濾、自動調節生產過程中的風力資源,由於送風機制的改進,本實用新型可以最大程度的節約生產過程中的能源消耗;另一方面,該裝置也在一定程度上減少了環境汙染。
附圖說明
圖1為風能選擇利用裝置結構示意圖;
圖2為風能選擇利用裝置工作流程圖;
圖中標記:1-風能輸出管道,2-回收風能輸入管道,3-備用風能輸入管道,4-隔板驅動裝置,5-風門隔板,6-風壓傳感器,7-過濾網。
具體實施方式
下面結合附圖和具體實施例對本實用新型的技術方案做進一步詳細說明。
所述選擇利用裝置包括風能輸出管道1、回收風能輸入管道2、備用風能輸入管道3、隔板驅動裝置4、風門隔板5和風壓傳感器6,其中:
風能輸出管道1、回收風能輸入管道2和備用風能輸入管道3共同構成Y字形管道,風壓傳感器6置於回收風能輸入管道2內側,風壓傳感器6與隔板驅動裝置4相連,隔板驅動裝置4與風門隔板5鉸接,隔板驅動裝置4設置在回收風能輸入管道2和備用風能輸入管道3的出口端之間,風門隔板安裝於風能輸出管道1入口處。風門隔板5表面粘有膠皮,風能輸出管道1內設有過濾網7。
所述選擇利用裝置工作過程如下:如圖1和圖2所示,工作開始後,風壓傳感器6監測回收風能輸入管道2中的風壓強度是否能達到生產要求,如果回收風能輸入管道2中風壓達到要求,風壓傳感器6將信號傳至隔板驅動裝置4,隔板驅動裝置4驅動風門隔板5打到b位置,備用風能輸入管道3被關閉,生產所需壓縮空氣由回收風能輸入管道2提供,並經過過濾網7篩除雜物後送入風能輸出管道1供生產使用;如果回收風能輸入管道2中風壓不能達到要求,風壓傳感器6將信號傳至隔板驅動裝置4,隔板驅動裝置4驅動風門隔板5打到a位置,回收風能輸入管道2被關閉,生產所需壓縮空氣由備用風能輸入管道3提供經過過濾網7篩除雜物後送入風能輸出管道1供生產使用。