一種矩陣模塊化研磨拋光裝置的製作方法

2023-04-30 14:58:41

專利名稱：一種矩陣模塊化研磨拋光裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及光纖通信領域中的零件加工，特別涉及一種矩陣模塊化高效研磨拋光裝置。
背景技術：
在光纖產品的生產過程中，有很多圓柱體元器件的端面需要加工成精密斜面或者平面，如圖I所示的具有精密端面的光纖連接器示意圖，其中，光纖連接器作為一種圓柱體光纖元器件，其端面需要通過磨削、研磨、拋光等技術手段加工成精密的斜面。請同時參照圖2。圖2為現有的對圓柱體光纖元器件進行加工的盤狀研磨裝置110。應用此盤狀研磨裝置110對圓柱體元器件100進行研磨、拋光工作時將圓柱體元器件100安裝在盤狀研磨裝置110的圓周IlOL上進行加工，其中所述的研磨裝置110包括數個傾斜角度為固定數值的裝夾槽115。如圖2所示，由於此盤狀研磨裝置110的空間利用率低，每次裝夾元器件100的數量有限，因此造成工作效率不高；且進行研磨、拋光的時候需求的工裝數量較多，加上該結構的研磨盤裝置的加工難度較大，提高了圓柱體元器件100的加工成本。此外，上述研磨裝置110還有一個缺點，因為盤狀研磨裝置110傾斜角度固定，則每換一種圓柱體元器件，都要重新設計、製造此盤狀研磨裝置，通用性很差。
發明內容為了解決現有技術中存在的問題，本實用新型提供一種矩陣模塊化研磨拋光裝置。本實用新型提供一種矩陣模塊化研磨拋光裝置，其特徵在於包含一條形工裝和一研磨盤；其中，該條形工裝內含多數個按照直線陣列方式排列的錐形通孔；該研磨盤為工字研磨盤，其上設置固定上述條形工裝的定位槽。其中，優選實施方式為該研磨盤具有特定的傾斜角度。與現有技術相比，本實用新型的優點和積極效果是第一，設計了條形工裝作為模塊化裝夾單元，使圓柱體元器件排列成平面矩陣，大大增加了物料裝夾密度，從而顯著提高了生產效率；第二，通過上述裝夾單元的模塊化設計，當圓柱體元器件的端面要求角度發生改變時，只需選用傾斜角度合適的基準研磨盤即可，這樣節省了工裝的重新設計，降低了生產成本。

圖I是具有精密端面的光纖連接器示意圖。圖2是現有的對圓柱體元器件進行加工的盤狀研磨裝置的示意圖。圖3是本實用新型的矩陣模塊化研磨拋光裝置的示意圖。圖4是圖3中的條形工裝及裝夾單元的示意圖。[0013]圖5是圖3中的研磨盤的示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖和具體實施方式
對本實用新型做更進一步詳細說明。如圖3所示為本實用新型的一種矩陣模塊化研磨拋光裝置。本實用新型的矩陣模塊化研磨拋光裝置200包括條形工裝215和研磨盤220兩部分。請同時參考圖4，其中，條形工裝215內含多數個錐形通孔215a，其中，錐形通孔215a在條形工裝215內按照直線陣列方式排列。進行研磨、拋光工作時，將需要加工的圓柱體元器件212按照直線陣列的方式裝夾在條形工裝215的錐形通孔215a內。因此，可以將每個條形工裝215加上裝夾在其錐形通孔215a內的圓柱體元器件212作為一個模塊化的裝夾單元210。請再參考圖5，其中，研磨盤220設計成具有特定傾斜角度的工字研磨盤，且研磨盤220上設置固定上述條形工裝215的定位槽225。進行研磨、拋光工作時，將多數個上述的模塊化的裝夾單元210安裝固定在研磨盤220上，如圖4所示。當要求改變圓柱體元器件212的端面角度時，選用傾斜角度合適的研磨盤220即可。本實用新型的壓杆結構具有以下優點第一，設計了條形工裝作為模塊化裝夾單元，使圓柱體元器件排列成平面矩陣，大大增加了物料裝夾密度，從而顯著提高了生產效率；第二，通過上述裝夾單元的模塊化設計，當圓柱體元器件的端面要求角度發生改變時，只需選用傾斜角度合適的基準研磨盤即可，這樣節省了工裝的重新設計，降低了生產成本。以上所述，僅為本實用新型最佳實施例而已，並非用於限制本實用新型的範圍，凡依本實用新型申請專利範圍所作的等效變化或修飾，皆為本實用新型所涵蓋。
權利要求1.一種矩陣模塊化研磨拋光裝置，其特徵在於包含一條形工裝和一研磨盤；其中，該條形工裝內含多數個按照直線陣列方式排列的錐形通孔；該研磨盤為工字研磨盤，其上設置固定上述條形工裝的定位槽。
2.如權利要求I所述的矩陣模塊化研磨拋光裝置，其特徵在於該研磨盤具有特定的傾斜角度。
專利摘要本實用新型公開了一種矩陣模塊化研磨拋光裝置，包含條形工裝和研磨盤；其中，條形工裝內含多數個按照直線陣列方式排列的錐形通孔；研磨盤為工字研磨盤，其上設置固定上述條形工裝的定位槽，本實用新型解決了盤狀研磨裝置傾斜角度固定，每換一種圓柱體元器件都要重新設計、製造盤狀研磨裝置，通用性很差的問題。
文檔編號B24B37/04GK202804909SQ20122048288
公開日2013年3月20日 申請日期2012年9月20日 優先權日2012年9月20日
發明者溫華傑 申請人:昂納信息技術(深圳)有限公司