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上條撥針機構和鐘錶的製作方法

2023-04-30 14:24:01

專利名稱:上條撥針機構和鐘錶的製作方法
技術領域:
本實用新型涉及鐘錶的技術領域,尤其涉及上條撥針機構以及包括該上條撥針機構的鐘表。
背景技術:
鐘錶的機芯中都設有上條撥針機構,用於給鐘錶上發條以及調整時間及日期等。現有技術中的鐘表的機芯中的上條撥針機構一般都採用杆簧結構,即採用杆件以及簧片等配合,使得柄軸拉動後可以實現上條以及撥針操作。以國產表以及ETA2824表為例,需要拆卸柄軸時,當按下拉擋軸的力和距離稍大一點,其拉擋則可能會脫出壓簧管位槽口,甚至拉擋完全翹起翻轉,從而與柄軸分離失去限 位作用,使得整個上條撥針機構完全失效;另外,當柄軸處於上條狀態時,由於拉擋限位釘和壓簧之間沒有約束或約束力較小,也會導致拉擋脫出壓簧管位槽口,導致整個上條撥針機構失效,這樣,則需要將鐘錶拆開,重新組裝上條撥針機構,操作非常麻煩,且易損壞鐘錶,降低鐘錶壽命。現有技術中的上條撥針機構採用杆簧結構實現上條撥針操作,其結構零件過多,使得整個上條撥針機構的體積較大,佔據鐘錶較多的空間,不利於機芯的優化設計,且存在操作不靈活,不可靠以及效率低等問題。

實用新型內容本實用新型的目的在於提供上條撥針機構,旨在解決現有技術中的上條撥針機構採用杆簧結構設計以致操作麻煩、易損壞、體積過大、操作不靈活、不可靠以及效率較低的問題。本實用新型是這樣實現的,上條撥針機構,包括可轉動的柄軸、內設有發條的條盒齒輪、分齒輪以及套設於所述分齒輪上的時輪,所述柄軸一端設有立式布置的立齒輪,所述立齒輪上方設有被所述立齒輪正向轉動驅動轉動的第一齒輪結構,所述立齒輪下方設有被所述立齒輪反向轉動驅動轉動的第二齒輪結構,所述第一齒輪結構與所述條盒齒輪之間嚙合有僅當所述立齒輪正向轉動時、被所述第一齒輪結構驅動轉動的第一中間齒輪系,所述第二齒輪結構與所述分齒輪及所述時輪之間嚙合有僅當所述立齒輪反向轉動時、被所述第二齒輪結構驅動轉動的第二中間齒輪系。進一步地,所述第一齒輪結構為第一換向齒輪,所述第二齒輪結構為第二換向齒輪,所述第一換向齒輪包括嚙合於所述立齒輪的第一換向下齒輪以及置於所述第一換向下齒輪上方且僅被所述第一換向下齒輪正向轉動驅動轉動的第一換向上齒輪,所述第一換向上齒輪哨合於所述第一中間齒輪系,所述第二換向齒輪包括哨合於所述立齒輪的第二換向上齒輪以及置於所述第二換向上齒輪下方且僅被所述第二換向上齒輪反向轉動驅動轉動的第二換向下齒輪,所述第二換向下齒輪嚙合於所述第二中間齒輪系。或者,所述第一齒輪結構為可被所述立齒輪正向轉動驅動轉動且當所述立齒輪反向轉動、則被所述立齒輪驅動移動位置以與所述第一中間齒輪系脫離嚙合的第一滑動齒輪,所述第二齒輪結構為第二換向齒輪,所述第二換向齒輪包括嚙合於所述立齒輪的第二換向上齒輪以及置於所述第二換向上齒輪下方且僅被所述第二換向上齒輪反向轉動驅動轉動的第二換向下齒輪,所述第二換向下齒輪嚙合於所述第二中間齒輪系。或者,所述第一齒輪結構為所述第一換向齒輪,所述第一換向齒輪包括哨合於所述立齒輪的第一換向下齒輪以及置於所述第一換向下齒輪上方且僅被所述第一換向下齒輪正向轉動驅動轉動的第一換向上齒輪,所述第一換向上齒輪嚙合於所述第一中間齒輪系,所述第二齒輪結構為被所述立齒輪反向轉動驅動轉動且當所述立齒輪正向轉動、則被所述立齒輪驅動移動位置以與所述第二中間齒輪系脫離嚙合的第二滑動齒輪。或者,所述第一齒輪結構為被所述立齒輪正向轉動驅動轉動且當所述立齒輪反向轉動、則被所述立齒輪驅動移動位置以與所述第一中間齒輪系脫離嚙合的第一滑動齒輪,所述第二齒輪結構為被所述立齒輪反向轉動驅動轉動且當所述立齒輪正向轉動、則被所述立齒輪驅動移動位置以與所述第二中間齒輪系脫離嚙合的第二滑動齒輪。進一步地,所述第一滑動齒輪上設有第一中心軸,所述第一滑動齒輪上方設有第一槽條塊,所述第一槽條塊中具有供所述第一中心軸轉動、移動的第一槽條。進一步地,所述第二滑動齒輪上設有第二中心軸,所述第二滑動齒輪下方設有第二槽條塊,所述第二槽條塊中具有供所述第二中心軸轉動、移動的第二槽條。進一步地,所述條盒齒輪中具有帶動發條轉動的發條軸,所述第一中間齒輪系包括套設於所述發條軸上的大齒輪以及分別嚙合於所述大齒輪以及第一齒輪結構的上條過齒輪。進一步地,所述第二中間齒輪係為一跨齒輪,所述跨齒輪包括與所述第二齒輪結構嚙合的上齒輪以及由所述上齒輪驅動轉動的下齒輪,所述上齒輪嚙合於所述分齒輪,所述下齒輪嚙合於所述時輪。進一步地,所述柄軸一端為插設於所述立齒輪中的方形頭。進一步地,所述方形頭通過螺釘與所述立齒輪連接。本實用新型還提供了鐘錶,其包括上述的上條撥針機構。與現有技術相比,上述機構中的零件以齒輪為主,只要通過正向或方向轉動柄軸,則可實現上條或撥針操作,操作簡單,不會損壞鐘錶,且可大大減小機構的體積,以齒輪傳動為主,其工作具有可罪、靈活及效率聞等優點,從而提聞鐘錶的使用壽命。

圖I為本實用新型實施例一提供的上條撥針機構的立體爆炸示意圖;圖2為本實用新型實施例一提供的上條撥針機構的立體示意圖;圖3為本實用新型實施例一提供的上條撥針機構的俯視示意圖;圖4為本實用新型實施例一提供的上條撥針機構的仰視示意圖;圖5為本實用新型實施例二提供的上條撥針機構的立體爆炸示意圖;圖6為本實用新型實施例三提供的上條撥針機構的立體爆炸示意圖;圖7為本實用新型實施例四提供的上條撥針機構的立體爆炸示意圖;具體實施方式
為了使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白,
以下結合附圖及實施例,對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解,此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型,並不用於限定本實用新型。本實用新型提供了上條撥針機構,包括可轉動的柄軸、內設有發條的條盒齒輪、分齒輪以及套設於所述分齒輪上的時輪,所述柄軸一端設有立式布置的立齒輪,所述立齒輪上方設有僅被所述立齒輪正向轉動驅動轉動的第一齒輪結構,所述立齒輪下方設有僅被所述立齒輪反向轉動驅動轉動的第二齒輪結構,所述第一齒輪結構與所述條盒齒輪之間嚙合有第一中間齒輪系,所述第二齒輪結構與所述分齒輪及所述時輪之間嚙合有第二中間齒輪系O本實用新型中的上條撥針機構以齒輪結構為主,大大區別於現有技術中的杆簧結構設計,其操作簡單,可避免對鐘錶的損壞,且相對於杆簧結構設計的機構,其體積大大減 小,具有工作可罪、靈活及效率聞等優點,從而大大提聞鐘錶使用壽命。以下結合具體附圖對本實用新型的實現進行詳細的描述。實施例一如圖f 4所示,為本實用新型提供的一較佳實施例。本實施例提供的上條撥針機構I包括可轉動的柄軸101、內設有發條的條盒齒輪102、分齒輪104以及套設在分齒輪104上的時輪103,柄軸101的一端設有立式布置的立齒輪1013,立齒輪1013的上方設有可被立齒輪1013正向轉動驅動轉動的第一齒輪結構106,其下方設有可被立齒輪1013反向轉動驅動轉動的第二齒輪結構109。立齒輪1013上方的第一齒輪結構106與條盒齒輪102之間嚙合有第一中間齒輪系,僅當立齒輪1013正向轉動時,第一中間齒輪系才可以被驅動轉動,也就是當第一齒輪結構106正向轉動時,其可帶動第一中間齒輪系轉動,從而,第一中間齒輪系帶動條盒齒輪102轉動,實現上條操作。立齒輪1013下方的第二齒輪結構109與分齒輪104之間嚙合有第二中間齒輪系,僅當立齒輪1013反向轉動時,第二中間齒輪系才可以被驅動轉動,也就是說當第二齒輪結構109反向轉動時,其可帶動第二中間齒輪系轉動,從而,第二中間齒輪系則分別帶動分齒輪104以及時輪103轉動,分齒輪104可帶動外部的分針轉動,從而實現撥針操作。當立齒輪1013朝正向轉動時,其可驅動其上方的第一齒輪結構106轉動,此時,其第二齒輪結構109則與第二中間齒輪系脫離嚙合,從而不會撥針操作;當立齒輪1013朝反向轉動時,其可驅動其下方的第二齒輪結構109轉動,此時,第一齒輪結構106則與第一中間齒輪次脫離嚙合,從而不會上條操作,也就是說,立齒輪1013在單向轉動的過程中,只能帶動帶動第一中間齒輪系或第二中間齒輪系轉動。當然,上述中的正向可以是順時針方向,相對應地,反向則為逆時針方向。上述的上條撥針機構1,其中的零件以齒輪為主,大大區別於現有技術中以杆簧結構為主的上條撥針機構1,其只需要正向或反向轉動柄軸101,則可實現上條或撥針操作,操作簡單,不會損壞鐘錶,且其內零件以齒輪為主,可大大減小機構的體積,另外,齒輪傳動結構相對於杆簧結構來說,具有工作可靠、靈活以及效率高等優點,從而大大提高機構的使用壽命,當然,也大大提高鐘錶的使用壽命。[0039]本實施例中,條盒齒輪102中具有發條軸1021,其可以帶動條盒齒輪102中的發條轉動,從而實現上條操作。具體地,上述中的第一中間齒輪系包括套設於該發條軸1021上大齒輪108以及分別嚙合於該大齒輪108及第一齒輪結構106的上條過齒輪100,第一齒輪結構106帶動上條過齒輪100轉動,上條過齒輪100則帶動大齒輪108轉動,從而帶動條盒齒輪102中的發條轉動,實現上條操作。上述中的第二中間齒輪係為一跨齒輪107,該跨齒輪107包括與第二齒輪結構109嚙合的上齒輪1071以及可由該上齒輪1071驅動轉動的下齒輪1072,上齒輪1071也嚙合於分齒輪104,下齒輪1072嚙合於時輪103從而,第二齒輪結構109驅動跨齒輪107的上齒輪1071轉動,下齒輪1072也轉動,並且,上齒輪1071驅動分齒輪104轉動,下齒輪1072則驅動時輪103轉動,實現撥針操作。本實施例中,第一齒輪結構為可被立齒輪1013正向轉動驅動轉動,且當立齒輪1013反向轉動時,則被立齒輪1013驅動移動以使其與第一中間齒輪系脫離卩齒合的第一滑動齒輪106 ;相對應地,第二齒輪結構為可被立齒輪1013反向轉動驅動轉動,且當立齒輪 1013正向轉動時,則被立齒輪1013驅動移動以使其與第二中間齒輪系脫離嚙合的第二滑動齒輪109。具體地,上述中的第一滑動齒輪106中具有第一中心軸1061,立齒輪1013上方設有第一槽條塊110,該第一槽條塊110中設有第一槽條,第一滑動齒輪106的第一中心軸1061的上方置於可轉動置於第一槽條中,且其可以沿著該第一槽條移動。上述中的第二滑動齒輪109中具有第二中心軸1091,立齒輪1013下方設有第二槽條塊111,該第二槽條塊111中設有第二槽條,第二滑動齒輪109的第二中心軸1091的下方可轉動置於第二槽條中,且其可以沿著該第二槽條移動。當柄軸101帶動立齒輪1013正向轉動時,立齒輪1013嚙合在第一滑動齒輪106上,此時,第一滑動齒輪106的第一中心軸1061置於第一槽條中的一端,並且,隨著立齒輪1013的轉動,在第一槽條中轉動,從而,第一滑動齒輪106帶動第一中間齒輪系轉動,進而,第一中間齒輪系帶動條盒齒輪102轉動,實現上條操作,在該過程中,第二滑動齒輪109在立齒輪1013的切向力的作用下,其第二中心軸1091會沿著第二槽條移動,直至移動至第二槽條的另一端,此時,第二滑動齒輪109與第二中間齒輪系脫離嚙合,從而不會驅動第二中間齒輪系轉動,也就是說,在上條的過程中,不會進行撥針操作。當柄軸101帶動立齒輪1013反向轉動時,第二滑動齒輪109在立齒輪1013切向力的作用下,其會沿著第二槽條移動,直至第二中心軸1091移動至第二槽條的一端處,此時,立齒輪1013嚙合在第二滑動齒輪109上,並且,隨著立齒輪1013的轉動,第二中心軸1091在第二槽條中轉動,從而,第二滑動齒輪109實現轉動,並驅動第二中間齒輪系轉動,進而,第二中間齒輪系分別帶動分齒輪104及時輪103轉動,實現撥針操作,在該過程中,第一滑動齒輪106在立齒輪1013的切向力的作用下,其第一中心軸1061會沿著第一槽條移動,直至移動至第一槽條的另一端,此時,第一滑動齒輪106與第一中間齒輪系脫離哨合,從而不會帶動第一中間齒輪系轉動,也就是說,在撥針的過程中,不會進行上條操作。在本實施例中,上條操作與撥針操作是分時進行的,也就是說,不能同時進行,從而便於用戶的操作。當然,當立齒輪1013單方向轉動時,為了實現其只能帶動第一滑動齒輪106或第二滑動齒輪109轉動,沿著立齒輪1013的立式布置方向,第一槽條塊110中的第一槽條與第二槽條塊111中的第二槽條是錯位布置的,也就是不是沿著立式布置方向直線布置,是相互錯開一定距離的,這樣,可實現當第一滑動齒輪106被立齒輪1013帶動轉動時,第二滑動齒輪109被立齒輪1013移動位置,從而脫離與第二中間齒輪系的嚙合,當第二滑動齒輪109被立齒輪1013帶動轉動時,第一滑動齒輪106則被立齒輪1013移動位置,從而與第一中間齒輪系脫離嚙合。本實施例中,柄軸101的一端為方形頭1012,其插設在立齒輪1013中,且通過螺釘105進行固定,當然,柄軸101與立齒輪1013之間的固定方式可以有多種,具體不限制於本實施例。實施例二如圖5所示,為本實用新型提供的另一較佳實施例。本實施例與實施例一的區別在於,第一齒輪結構為第一換向齒輪111,第二齒輪結構為第二換向齒輪112,該第一換向齒輪111包括嚙合於立齒輪1013且可被立齒輪1013轉動驅動轉動的第一換向下齒輪1112以及置於該第一換向下齒輪1112上方的第一換向上齒輪1111,且當該第一換向下齒輪1112正向轉動時,其可驅動第一換向上齒輪1111轉動,相反,當第一換向下齒輪1112反向轉動時,該第一換向上齒輪1111則不會隨該第一換向下齒輪1112轉動,也就是出於脫離嚙合的狀態;同理,該第二換向齒輪112包括嚙合於立齒輪1013且可被立齒輪1013轉動驅動轉動的第二換向上齒輪1121以及置於該第二換向上齒輪1121下方的第二換向下齒輪1122,且當該第二換向上齒輪1121反向轉動時,其可驅動第二換向下齒輪1122轉動,相反,當第二換向上齒輪1121正向轉動時,該第二換向下齒輪1122則不會隨該第二換向上齒輪1121轉動,也就是出於脫離嚙合的狀態。這樣,利用上述的兩個換向齒輪,也可以實現當立齒輪1013正向轉動,則可實現上條操作,相對應地,當立齒輪1013反向轉動,則可實現撥針操作。具體地,上述的第一換向上齒輪1111嚙合在第一中間齒輪系的上條過齒輪100上,當其轉動時,則可驅動上條過齒輪100轉動,從而驅動大齒輪108轉動,進而實現上條操作;上述的第二換向下齒輪1122嚙合在跨齒輪107的上齒輪1071,也就是嚙合在第二中間齒輪繫上,從而當該第二換向下齒輪1122轉動時,其可驅動跨齒輪107的上齒輪1071轉動,從而其上的下齒輪1072也轉動,進而驅動分齒輪104及時輪103轉動,實現撥針操作。當然,上述的第一換向齒輪111與第二換向齒輪112的結構一致,也可以不一樣,具體可使實際情況而定。實施例三如圖6所示,為本實用新型提供的另一較佳實施例。本實施例與實施例一及二的區別在於上述中的第一齒輪結構為實施例一中的第一滑動齒輪106,相對應地,第二齒輪結構為實施例二中的第二換向齒輪112。這樣,當立齒輪1013正向轉動時,其可驅動第一滑動齒輪106轉動,進而驅動第一中間齒輪系轉動,實現上條操作;當立齒輪1013反向轉動時,其可驅動第二換向齒輪112轉動,進而驅動第二中間齒輪系轉動,從而實現撥針操作。實施例四如圖7所示,為本實用新型提供的另一較佳實施例。[0059]本實施例與實施例一、二及三的區別在於上述中的第一齒輪結構為實施例二中的第一換向齒輪111,相對應地,第二齒輪結構為實施例一中的第二滑動齒輪109。這樣,當立齒輪1013正向轉動時,其可驅動第一滑動齒輪106轉動,進而驅動第一中間齒輪系轉動,實現上條操作;當立齒輪1013反向轉動時,其可驅動第二換向齒輪112轉動,進而驅動第二中間齒輪系轉動,從而實現撥針操作。本實施例還提供了鐘錶,其包括了上述實施例的上條撥針機構,這樣,由於上述中上條撥針機構具有一些的優點,本實施例中的鐘表也具有操作簡單、工作可靠、靈活、效率高以及壽命較長等優點。 以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已,並不用以限制本實用新型,凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等,均應包含在本實用新型的保護範圍之內。
權利要求1.上條撥針機構,包括可轉動的柄軸、內設有發條的條盒齒輪、分齒輪以及套設於所述分齒輪上的時輪,其特徵在於,所述柄軸一端設有立式布置的立齒輪,所述立齒輪上方設有被所述立齒輪正向轉動驅動轉動的第一齒輪結構,所述立齒輪下方設有被所述立齒輪反向轉動驅動轉動的第二齒輪結構,所述第一齒輪結構與所述條盒齒輪之間嚙合有僅當所述立齒輪正向轉動時、被所述第一齒輪結構驅動轉動的第一中間齒輪系,所述第二齒輪結構與所述分齒輪及所述時輪之間嚙合有僅當所述立齒輪反向轉動時、被所述第二齒輪結構驅動轉動的第二中間齒輪系。
2.如權利要求I所述的上條撥針機構,其特徵在於,所述第一齒輪結構為第一換向齒輪,所述第二齒輪結構為第二換向齒輪,所述第一換向齒輪包括嚙合於所述立齒輪的第一換向下齒輪以及置於所述第一換向下齒輪上方且僅被所述第一換向下齒輪正向轉動驅動轉動的第一換向上齒輪,所述第一換向上齒輪嚙合於所述第一中間齒輪系,所述第二換向齒輪包括嚙合於所述立齒輪的第二換向上齒輪以及置於所述第二換向上齒輪下方且僅被所述第二換向上齒輪反向轉動驅動轉動的第二換向下齒輪,所述第二換向下齒輪嚙合於所述第二中間齒輪系。
3.如權利要求I所述的上條撥針機構,其特徵在於,所述第一齒輪結構為可被所述立 齒輪正向轉動驅動轉動且當所述立齒輪反向轉動、則被所述立齒輪驅動移動位置以與所述第一中間齒輪系脫離嚙合的第一滑動齒輪,所述第二齒輪結構為第二換向齒輪,所述第二換向齒輪包括嚙合於所述立齒輪的第二換向上齒輪以及置於所述第二換向上齒輪下方且僅被所述第二換向上齒輪反向轉動驅動轉動的第二換向下齒輪,所述第二換向下齒輪嚙合於所述第二中間齒輪系。
4.如權利要求I所述的上條撥針機構,其特徵在於,所述第一齒輪結構為所述第一換向齒輪,所述第一換向齒輪包括哨合於所述立齒輪的第一換向下齒輪以及置於所述第一換向下齒輪上方且僅被所述第一換向下齒輪正向轉動驅動轉動的第一換向上齒輪,所述第一換向上齒輪哨合於所述第一中間齒輪系,所述第二齒輪結構為被所述立齒輪反向轉動驅動轉動且當所述立齒輪正向轉動、則被所述立齒輪驅動移動位置以與所述第二中間齒輪系脫離嚙合的第二滑動齒輪。
5.如權利要求I所述的上條撥針機構,其特徵在於,所述第一齒輪結構為被所述立齒輪正向轉動驅動轉動且當所述立齒輪反向轉動、則被所述立齒輪驅動移動位置以與所述第一中間齒輪系脫離嚙合的第一滑動齒輪,所述第二齒輪結構為被所述立齒輪反向轉動驅動轉動且當所述立齒輪正向轉動、則被所述立齒輪驅動移動位置以與所述第二中間齒輪系脫離嚙合的第二滑動齒輪。
6.如權利要求3或5所述的上條撥針機構,其特徵在於,所述第一滑動齒輪上設有第一中心軸,所述第一滑動齒輪上方設有第一槽條塊,所述第一槽條塊中具有供所述第一中心軸轉動、移動的第一槽條。
7.如權利要求4或5所述的上條撥針機構,其特徵在於,所述第二滑動齒輪上設有第二中心軸,所述第二滑動齒輪下方設有第二槽條塊,所述第二槽條塊中具有供所述第二中心軸轉動、移動的第二槽條。
8.如權利要求I至5任一項所述的上條撥針機構,其特徵在於,所述條盒齒輪中具有帶動發條轉動的發條軸,所述第一中間齒輪系包括套設於所述發條軸上的大齒輪以及分別嚙合於所述大齒輪以及第一齒輪結構的上條過齒輪。
9.如權利要求I至5任一項所述的上條撥針機構,其特徵在於,所述第二中間齒輪係為一跨齒輪,所述跨齒輪包括與所述第二齒輪結構嚙合的上齒輪以及由所述上齒輪驅動轉動的下齒輪,所述上齒輪嚙合於所述分齒輪,所述下齒輪嚙合於所述時輪。
10.如權利要求I至5任一項所述的上條撥針機構,其特徵在於,所述柄軸一端為插設於所述立齒輪中的方形頭。
11.如權利要求10所述的上條撥針機構,其特徵在於,所述方形頭通過螺釘與所述立齒輪連接。
12.鐘錶,其特徵在於,包括權利要求I 11任一項所述的上條撥針機構。
專利摘要本實用新型涉及鐘錶的技術領域,公開了上條撥針機構和鐘錶,上條撥針機構包括柄軸、內設有發條的條盒齒輪、分齒輪以及套設於所述分齒輪上的時輪,所述柄軸一端設有立齒輪,所述立齒輪上方設有僅被所述立齒輪正向轉動驅動轉動的第一齒輪結構,所述立齒輪下方設有僅被所述立齒輪反向轉動驅動轉動的第二齒輪結構,所述第一齒輪結構與所述條盒齒輪之間嚙合有第一中間齒輪系,所述第二齒輪結構與所述分齒輪及時輪之間嚙合有第二中間齒輪系。上述機構中的零件以齒輪為主,只要通過正向或反向轉動柄軸,則可實現上條或撥針操作,操作簡單,不會損壞鐘錶,且可大大減小機構的體積,以齒輪傳動為主,其工作具有可靠、靈活及效率高等優點,從而提高鐘錶的使用壽命。
文檔編號G04B27/00GK202794865SQ20122029605
公開日2013年3月13日 申請日期2012年6月21日 優先權日2012年6月21日
發明者曹榮林, 張克來 申請人:天王電子(深圳)有限公司

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專利名稱:釘的製作方法技術領域:本實用新型涉及一種釘,尤其涉及一種可提供方便拔除的鐵(鋼)釘。背景技術:考慮到廢木材回收後再加工利用作業的方便性與安全性,根據環保規定,廢木材的回收是必須將釘於廢木材上的鐵(鋼)釘拔除。如圖1、圖2所示,目前用以釘入木材的鐵(鋼)釘10主要是在一釘體11的一端形成一尖

直流氧噴裝置的製作方法

專利名稱:直流氧噴裝置的製作方法技術領域:本實用新型涉及ー種醫療器械,具體地說是ー種直流氧噴裝置。背景技術:臨床上的放療過程極易造成患者的局部皮膚損傷和炎症,被稱為「放射性皮炎」。目前對於放射性皮炎的主要治療措施是塗抹藥膏,而放射性皮炎患者多伴有局部疼痛,對於止痛,多是通過ロ服或靜脈注射進行止痛治療

新型熱網閥門操作手輪的製作方法

專利名稱:新型熱網閥門操作手輪的製作方法技術領域:新型熱網閥門操作手輪技術領域:本實用新型涉及一種新型熱網閥門操作手輪,屬於機械領域。背景技術::閥門作為流體控制裝置應用廣泛,手輪傳動的閥門使用比例佔90%以上。國家標準中提及手輪所起作用為傳動功能,不作為閥門的運輸、起吊裝置,不承受軸向力。現有閥門

用來自動讀取管狀容器所載識別碼的裝置的製作方法

專利名稱:用來自動讀取管狀容器所載識別碼的裝置的製作方法背景技術:1-本發明所屬領域本發明涉及一種用來自動讀取管狀容器所載識別碼的裝置,其中的管狀容器被放在循環於配送鏈上的文檔匣或託架裝置中。本發明特別適用於,然而並非僅僅專用於,對引入自動分析系統的血液樣本試管之類的自動識別。本發明還涉及專為實現讀