一種液壓油組合物及其製備方法
2023-05-01 00:55:36 2
一種液壓油組合物及其製備方法
【專利摘要】一種液壓油組合物及其製備方法，涉及工業潤滑油領域，液壓油組合物包括以下質量份數的各個組分：（1）基礎油；（2）節能減摩劑；（3）抗氧防腐劑；（4）極壓抗磨劑；（5）石油樹脂；（6）防鏽劑；（7）聚丙烯酸酯；（8）消泡劑。液壓油組合物的製備方法，製備步驟如下：（1）稱量；（2）預混；（3）靜態混合法。本發明提供的液壓油組合物及其製備方法，提供了一種具有優良潤滑、抗磨和防鏽性能的液壓油，油品的粘度指數高，具有良好的低溫啟動性，且液壓油性質均一穩定，性能持久，能夠長期使用。
【專利說明】-種液壓油組合物及其製備方法
【技術領域】
[0001] 本發明屬於工業潤滑油領域，特別涉及一種高粘度指數的液壓油組合物及其製備 方法。
【背景技術】
[0002] 液壓油，就是利用液體壓力能的液壓系統使用的液壓介質，在液壓系統中起著能 量傳遞、抗磨、系統潤滑、防腐、防鎊、冷卻等作用。對於液壓油來說，首先應滿足液壓裝置在 工作溫度下與啟動溫度下對液體粘度的要求，由於潤滑油的粘度變化直接與液壓動作、傳 遞效率和傳遞精度有關，還要求油的粘溫性能和剪切安定性應滿足不同用途所提出的各種 需求。
[0003] 申請號為201210223224. X的一種"無灰抗磨液壓油"專利文獻，公開了一種液壓 油，它由W下重量組分組成；基礎油92?97%，無灰極壓抗磨添加劑0. 5?3%，金屬減活 劑0.01?2%，清淨分散劑0.01?0.05%，抗氧劑0. 1-1.0%，抗氧防腐劑0.5?1.0%， 防鎊劑0. Ol?0. 08%，粘度指數改進劑0. 1-1. 0%，抗泡劑0. Ol?0. 05% ;所述基礎油為 具有較好的氧化安定性及抗乳化性能的汽輪機油；所述無灰極壓抗磨添加劑為S-P-N型， S-P型，P型中的至少一種；所述清淨分散劑為DT-6硫化焼基酷巧。由此可知，該液壓油組 合物選用的基礎油是汽輪機油，也成透平油，是一種具有冷卻、調速和潤滑性能的基礎油， 在汽輪機上較為常用，但是其粘度指數不及聚a帰姪基礎油；另一方面是該液壓油的防腐 防鎊和抗磨性能較好，但是低溫啟動性和能量傳遞性能並不理想。
[0004] 申請號為201110109886. X的一種"無灰超低溫液壓油"專利文獻，公開了 一種液 壓油，包括調合基礎油和複合添加劑，所述的調合基礎油包括10?65質量％的低粘度加氨 基礎油、30?80質量％的IV和/或V類基礎油、1?10質量％的粘度指數改進劑、0?40 質量％的II類和/或m類基礎油、0?5質量％的降凝劑，所述的低粘度加氨基礎油的 100°C粘度為1. 5?3. 0mm2/s，其組成中鏈焼姪含量小於40質量％、總環焼姪含量大於60 質量％、芳姪含量小於0. 2質量％，硫含量小於0. 05質量％，所述的複合添加劑包括0. 1? 40質量％的極壓抗磨劑、0. 1?50質量％的抗氧劑、0. 1?10質量％的防腐劑、0. 1?40 質量％的減摩劑和1. 0?60質量％的稀釋油，所述複合添加劑與調合基礎油的質量比為 0. 1 ?10. 0%。
[0005] 上述液壓油組合物的性能較為優良，符合我國關於液壓油要求的各項指標，但是 該液壓油也具有一些缺陷；為超低溫場合，其抗磨性能表現不佳，而在高負荷的情況下，其 粘度較低，能量傳遞效率降低，造成液壓效率低下。
【發明內容】
[0006] 本發明解決的技術問題；針對上述不足，克服現有技術的缺陷，本發明的目的是提 供一種液壓油組合物及其製備方法。
[0007] 本發明的技術方案；一種液壓油組合物，包括W下質量份數的各個組分：
[0008] (I)基礎油，其中基礎油為低粘度加氨基礎油，其質量份數為65-95份；
[0009] (2)節能減摩劑，為異氯尿酸H聚氯饋或有機測節能減摩劑，其質量份數為 3. 5-6. 5 份；
[0010] (3)抗氧防腐劑，為硫磯焼基酷鋒鹽、硫磯下辛基鋒鹽或硫磯雙辛基鹼性鋒鹽的一 種，其質量份數為2. 5-7份；
[0011] (4)極壓抗磨劑，為氯化石蠟，其質量份數為3-8份；
[0012] (5)石油樹脂，為分子量1000-3000的低聚物，其質量份數為5-10份；
[0013] (6)防鎊劑，為胺醋、酸醋或賴酸鹽類防鎊劑，其質量份數為3-7. 5份；
[0014] (7)聚丙帰酸醋，其質量份數為3. 5-8份；
[0015] (8)消泡劑，為甲基娃油，其質量份數為4-10份。
[0016] 作為優選，低粘度加氨基礎油為聚a帰姪基礎油。
[0017] 作為優選，有機測節能減摩劑為測酸醋減摩劑。
[0018] 作為優選，防鎊劑為油酸H己醇胺醋、失水山梨糖醇單油酸醋或帰基下二酸醋的 一種或多種。
[0019] 作為優選，防鎊劑為合成賴酸鎮、合成賴酸軸或二壬基蔡賴酸頓鹽的一種或多種。
[0020] 作為優選，石油樹脂為冷聚型芳姪石油樹脂。
[0021] 一種液壓油組合物的製備方法，製備步驟如下：
[0022] (1)稱量；準確稱量液壓油組合物的各個組分；
[0023] (2)預混；將基礎油和添加劑分別加入到容器內；
[0024] (3)靜態混合法；將容器內的混合物導入靜態混合器，壓力為2-5kg/cm2,流量 9-18mVh，待混合物經靜態混合之後得到液壓油組合物。
[00巧]作為優選，靜態混合器的壓力為2. 5-3. 5kg/cm2。
[0026] 有益效果；本發明提供的液壓油組合物，是W低粘度的加氨基礎油為基礎，加入硫 磯抗氧防腐劑、氯化石蠟極壓減摩劑和有機測節能減摩劑，油品中的硫、磯、氯和測元素的 含量較高，故整體上具有優良的抗磨性能；石油樹脂，是在石油加工過程中的副產品，具有 較高的閃點，與合成基礎油和粘度指數改進劑一起提供了油品的粘度指數，具有較好的低 溫啟動性。
[0027] 故，本發明提供的液壓油組合物，是一種具有優良潤滑、抗磨和防鎊性能的液壓 油，同時，油品的粘度指數高，具有良好的低溫啟動性，而且能量傳遞效率高，能夠在高負荷 的條件下使用。
[0028] 本發明提供的液壓油組合物的製備方法，是利用管式靜態混合的原理，將基礎油 和各個添加劑充分混合，由此方法製備的液壓油性質均一穩定，性能持久，能夠有效的發揮 各個組分的作用。
【具體實施方式】
[0029] 為了進一步理解本發明，下面結合實施例對本發明優選實施方案進行描述，但是 應當理解，該些描述只是為進一步說明本發明的特徵和優點，而不是對本發明權利要求的 限制。
[0030] 實施例1 :
[0031] 一種液壓油組合物，包括W下質量份數的各個組分：
[0032] (1)基礎油，為聚a帰姪基礎油，質量份數為65份；
[003引 似節能減摩劑，為測酸醋減摩劑，其質量份數為3. 5份；
[0034] (3)抗氧防腐劑，為硫磯焼基酷鋒鹽，質量份數為2. 5份；
[00巧](4)極壓抗磨劑，為氯化石蠟，質量份數為3份；
[0036] (5)冷聚型芳姪石油樹脂，分子量2000-3000,質量份數為6份；
[0037] (6)防鎊劑，為失水山梨糖醇單油酸醋，質量份數為3份；
[0038] (7)聚丙帰酸醋，質量份數為3. 5份；
[0039] (8)消泡劑，為甲基娃油，其質量份數為4-10份。
[0040] 根據本發明提供的液壓油組合物的製備方法製備上述液壓油，製備步驟如下：
[0041] (1)稱量；準確稱量上述液壓油組合物的各個組分；
[0042] (2)預混；將基礎油和添加劑分別加入到容器內；
[0043] (3)靜態混合法；將容器內的混合物導入靜態混合器，壓力為2. 5kg/cm2,流量 12mVh，待混合物經靜態混合之後得到液壓油組合物。
[0044] 實施例2 ;
[0045] -種液壓油組合物，包括W下質量份數的各個組分：
[004引 （1)基礎油，為聚a帰姪基礎油，質量份數為95份；
[0047] 似節能減摩劑，為異氯尿酸S聚氯饋，質量份數為6. 5份；
[0048] (3)抗氧防腐劑，為硫磯雙辛基鹼性鋒鹽，其質量份數為7份；
[004引 （4)極壓抗磨劑，為氯化石蠟，其質量份數為8份；
[0050] (5)冷聚型芳姪石油樹脂，分子量2000-3000,質量份數為10份；
[0051] (6)防鎊劑，為合成賴酸鎮，其質量份數為3份；
[00閲 （7)聚丙帰酸醋，其質量份數為8份；
[0053] (8)消泡劑，為甲基娃油，質量份數為10份。
[0054] 根據本發明提供的液壓油組合物的製備方法製備上述液壓油，製備步驟如下：
[00巧](1)稱量；準確稱量上述液壓油組合物的各個組分；
[0056] (2)預混；將基礎油和添加劑分別加入到容器內；
[0057] (3)靜態混合法；將容器內的混合物導入靜態混合器，壓力為2. 5kg/cm2,流量 12mVh，待混合物經靜態混合之後得到液壓油組合物。
[005引 實施例3 :
[0059] -種液壓油組合物，包括W下質量份數的各個組分：
[0060] (1)基礎油，為聚a帰姪基礎油，質量份數為77份；
[006。 似節能減摩劑，為測酸醋減摩劑，質量份數為5. 5份；
[006引 做抗氧防腐劑，為硫磯了辛基鋒鹽，質量份數為6. 5份；
[0063] (4)極壓抗磨劑，為氯化石蠟，其質量份數為6份；
[0064] (5)冷聚型芳姪石油樹脂，分子量2000-3000,質量份數為7份；
[00財 做防鎊劑，為帰基了二酸醋，其質量份數為5. 5份；
[0066] (7)聚丙帰酸醋，質量份數為7. 5份；
[0067] 做消泡劑，為甲基娃油，質量份數為7份。
[0068] 根據本發明提供的液壓油組合物的製備方法製備上述液壓油，製備步驟如下：
[0069] (1)稱量；準確稱量上述液壓油組合物的各個組分；
[0070] (2)預混；將基礎油和添加劑分別加入到容器內；
[0071] (3)靜態混合法；將容器內的混合物導入靜態混合器，壓力為2. 5kg/cm2,流量 12mVh，待混合物經靜態混合之後得到液壓油組合物。
[007引 實施例4 :
[0073] -種液壓油組合物，包括W下質量份數的各個組分：
[0074] (1)基礎油，為聚a帰姪基礎油，其質量份數為82份；
[007引似節能減摩劑，為異氯尿酸S聚氯饋，其質量份數為5. 5份；
[0076] (3)抗氧防腐劑，為硫磯下辛基鋒鹽，其質量份數為5. 5份；
[0077] (4)極壓抗磨劑，為氯化石蠟，其質量份數為6份；
[0078] (5)冷聚型芳姪石油樹脂，分子量2000-3000,其質量份數為8份；
[0079] (6)防鎊劑，為二壬基蔡賴酸頓鹽，其質量份數為5. 8份；
[0080] (7)聚丙帰酸醋，其質量份數為6. 5份；
[0081] (8)消泡劑，為甲基娃油，其質量份數為8份。
[0082] 根據本發明提供的液壓油組合物的製備方法製備上述液壓油，製備步驟如下：
[0083] (1)稱量；準確稱量上述液壓油組合物的各個組分；
[0084] (2)預混；將基礎油和添加劑分別加入到容器內；
[0085] (3)靜態混合法；將容器內的混合物導入靜態混合器，壓力為2. 5kg/cm2,流量 12mVh，待混合物經靜態混合之後得到液壓油組合物。
[0086] 實施例5 :
[0087] -種液壓油組合物，包括W下質量份數的各個組分：
[0088] (1)基礎油，為聚a帰姪基礎油，其質量份數為90份；
[008引 似節能減摩劑，為測酸醋減摩劑，其質量份數為5. 8份；
[0090] (3)抗氧防腐劑，為硫磯雙辛基鹼性鋒鹽，其質量份數為6份；
[0091] (4)極壓抗磨劑，為氯化石蠟，其質量份數為7份；
[0092] (5)冷聚型芳姪石油樹脂，分子量2000-3000,其質量份數為9份；
[0093] (6)防鎊劑，為油酸H己醇胺醋，其質量份數為6. 5份；
[0094] (7)聚丙帰酸醋，其質量份數為7份；
[009引 做消泡劑，為甲基娃油，其質量份數為8份。
[0096] 根據本發明提供的液壓油組合物的製備方法製備上述液壓油，製備步驟如下：
[0097] (1)稱量；準確稱量上述液壓油組合物的各個組分；
[0098] (2)預混；將基礎油和添加劑分別加入到容器內；
[0099] (3)靜態混合法；將容器內的混合物導入靜態混合器，壓力為2. 5kg/cm2,流量 12mVh，待混合物經靜態混合之後得到液壓油組合物。
[0100] 將上述【具體實施方式】提供的液壓油組合物作為實驗組；申請號為201110109886. X的一種"無灰超低溫液壓油"專利文獻提供的技術方案製備液壓油組合物，為對照組；將 實驗組和對照組分別進行性能測試。
[0101] (1)基本性能
[0102] 對實施例1-5和對照組進行液壓油的基本性能測試，結果如表I所示：
[0103] 表1液壓油組合物的基本性能測定
[0104]
【權利要求】
1. 一種液壓油組合物，其特徵在於，包括以下質量份數的各個組分： (1) 基礎油，其中基礎油為低粘度加氫基礎油，其質量份數為65-95份； (2) 節能減摩劑，為異氰尿酸三聚氰銨或有機硼節能減摩劑，其質量份數為3. 5-6. 5 份； (3) 抗氧防腐劑，為硫磷烷基酚鋅鹽、硫磷丁辛基鋅鹽或硫磷雙辛基鹼性鋅鹽的一種， 其質量份數為2. 5-7份； (4) 極壓抗磨劑，為氯化石蠟，其質量份數為3-8份； (5) 石油樹脂，為分子量1000-3000的低聚物，其質量份數為5-10份； (6) 防鏽劑，為胺酯、酸酯或磺酸鹽類防鏽劑，其質量份數為3-7. 5份； (7) 聚丙烯酸酯，其質量份數為3. 5-8份； (8) 消泡劑，為甲基矽油，其質量份數為4-10份。
2. 根據權利要求1所述的液壓油組合物，其特徵在於：低粘度加氫基礎油為聚a烯烴 基礎油。
3. 根據權利要求1所述的液壓油組合物，其特徵在於：有機硼節能減摩劑為硼酸酯減 摩劑。
4. 根據權利要求1所述的液壓油組合物，其特徵在於：防鏽劑為油酸三乙醇胺酯、失水 山梨糖醇單油酸酯或烯基丁二酸酯的一種或多種。
5. 根據權利要求1所述的液壓油組合物，其特徵在於：防鏽劑為合成磺酸鎂、合成磺酸 鈉或二壬基萘磺酸鋇鹽的一種或多種。
6. 根據權利要求1所述的液壓油組合物，其特徵在於：石油樹脂為冷聚型芳烴石油樹 脂。
7. -種根據權利要求1-6任一項所述的液壓油組合物的製備方法，其特徵在於，製備 步驟如下： (1) 稱量：準確稱量液壓油組合物的各個組分； (2) 預混：將基礎油和添加劑分別加入到容器內； (3) 靜態混合法：將容器內的混合物導入靜態混合器，壓力為2-5 kg/cm2,流量9-18m3/ h，待混合物經靜態混合之後得到液壓油組合物。
8. 根據權利要求7所述的液壓油組合物的製備方法，其特徵在於：靜態混合器的壓力 為 2. 5-3. 5 kg/cm2。
【文檔編號】C10M169/04GK104357182SQ201410521549
【公開日】2015年2月18日 申請日期:2014年9月30日 優先權日:2014年9月30日
【發明者】張學平, 朱忠海 申請人:蘇州長盛機電有限公司