金屬注射成形生坯倒角裝置的製作方法
2023-04-29 21:55:51
專利名稱：金屬注射成形生坯倒角裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種倒角裝置，特別是一種金屬注射成形生坯自動倒角裝置。
背景技術：
如圖1所示形狀的金屬製品，目前採用金屬注射成形工藝生產。該產品中間有一 孔，注射口 (澆口)在孔的周圍。在製備該產品時，開模後從澆口處自動斷裂，會產生部分 殘留，使澆口附近表面高低不平，如圖2所示。由於產品中間的孔用於固定不鏽鋼鋼軸，殘 留部分會對其後的加工造成不利的影響，需要將其去除並形成倒角。目前普遍採用手工操 作方式進行帶孔澆口的倒角，其深度和角度無法控制。初成形後的產品(生坯)的強度較 低，若倒角過深或角度過大，易造成崩角、掉邊，使產品成為廢品。 一般新員工需經過一個月 的專業培訓才可達到定額和質量要求。由於加工工藝造成的產品報廢及對人員的培訓大大 提高了產品的成本，給大批量生產帶來了困難。
實用新型內容本實用新型的主要目的是提供一種金屬注射成形生坯自動倒角裝置。 為實現上述目的，本實用新型採用以下設計方案 —種金屬注射成形生坯倒角裝置，包括一機架，機架上依次設有一送料裝置， 一導 軌， 一定位裝置組和一倒角裝置， 一傳送裝置設於導軌下方； 所述送料裝置具有一託盤結構及一動力裝置，所述託盤具有盤旋而上的軌道，軌
道內壁具有可調整生坯方向的凹槽，軌道末端沿切向伸出託盤； 所述導軌與送料裝置的軌道末端相接的一端為近端，另一端為遠端； 所述定位裝置組包括至少一個定位裝置，所述定位裝置位於導軌遠端處，具有與
生坯的外形相配合的結構，通過傳動裝置與驅動裝置相連，可以朝嚮導軌運動並將生坯固
定於導軌上； 所述倒角裝置位於導軌遠端方向的延長線上，通過傳動裝置與驅動裝置相連，可 以在機架上沿導軌方向前後平動，朝嚮導軌方向可以接觸生坯並完成倒角，遠離導軌方向 可以完全離開導軌並不影響導軌上生坯前進並落於傳送裝置上； 所述傳送裝置一端位於導軌遠端正下方，其位置及大小使導軌上完成倒角的生坯 均能準確落於其上。 所述金屬注射成型生坯倒角裝置還具有一吹掃裝置，所述吹掃裝置設於導軌遠 端，指嚮導軌上固定生坯的位置。 所述金屬注射成型生坯倒角裝置還具有一收集裝置，所述收集裝置位於傳送裝置 遠離導軌的一端。 所述的定位裝置組由一壓緊裝置及一限位擋板構成，所述壓緊裝置與限位擋板分 別通過一傳動裝置連接一驅動裝置； 所述壓緊裝置位於導軌遠端正上方，具有一開口向下的凹槽，凹槽內壁恰與生坯產品的表面相配合，壓緊裝置在與其連接的驅動裝置作用下可以向下運動將生坯固定在導
軌上，所述驅動裝置為電機，所述傳動裝置為螺杆、曲柄滑塊或齒輪齒條； 所述限位擋板所在平面與導軌方向垂直，在與其相連驅動裝置作用下可沿導軌方
向前後平動，朝嚮導軌方向可以接觸導軌及待倒角的生坯，遠離導軌方向可以完全離開導
軌並不影響導軌上生坯前進並落於傳送裝置上，限位擋板上具有一孔，孔的位置與導軌上
待倒角生坯的澆口位置相對應。 所述導軌遠端設有與壓緊裝置的驅動裝置電性連接的探測單元。 所述的倒角裝置為一帶鉸刀的電機，所述傳動裝置為一螺杆，所述驅動裝置為一
電機； 所述鉸刀的直徑及位置恰好可以穿過限位擋板上的孔對生坯進行倒角； 所述倒角裝置及其驅動裝置與一定時器電性連接。 本實用新型的有益效果為 1)將本領域一直以來採用的手工倒角方式改為用自動倒角裝置進行，解決了手工 操作不易控制導致的產品質量不一，且容易造成殘次品的問題，加工後的產品一致性好，質 2)本實用新型裝置結構簡單，維護方便。 3)避免了產品報廢及人員培訓的所需費用，大大降低了成本，適於大批量生產。
圖1為金屬注射成形產品形狀示意圖 圖2為金屬注射成形生坯形狀示意圖 圖3為本實用新型裝置各組件分解結構示意圖
具體實施方式實施例1金屬注射成形生坯自動倒角裝置 如圖3所示的金屬注射成形生坯自動倒角裝置，機架(圖中未示出)上依次設有 一送料裝置1、一導軌2、由一壓緊裝置3和一限位擋板4組成的定位裝置組、由一帶有鉸刀 的電機6構成的倒角裝置，以及作為其驅動裝置的電機7及傳動裝置的一螺杆，一傳送帶8 設於導軌下方。送料裝置具有一託盤式結構，其上具有盤旋而上的軌道，且內壁具有凹槽。 軌道末端沿切向伸出託盤，與導軌2相接。送料裝置的託盤結構下方為一動力結構，可使託 盤結構及其上的生坯振動，並使生坯可以按照盤旋的軌道上爬並前進。導軌2為一直線導 軌，與送料裝置的軌道末端相接的一端為近端，另一端為遠端，遠端外還具有一斜面。在導 軌2遠端的上方設有一與檢測器相連的壓緊裝置3，壓緊裝置3為由一機械臂控制的具有一 開口向下的凹槽，凹槽內壁恰與生坯產品的外表弧度配合，凹槽兩端為平面，當凹槽內壁與 生坯貼合時，兩端平面與導軌2貼合。壓緊裝置的驅動裝置為一電機，其傳動裝置為可將轉 動轉為直線運動的裝置，如電機螺杆、曲柄滑塊或齒輪齒條等。導軌2遠端方向延長線上有 一限位擋板4，其是由電機5作為驅動裝置，並連接有一螺杆作為傳動裝置。限位擋板4可 沿導軌方向前後平動。限位擋板4上具有一圓孔及一方孔，其中圓孔位置與導軌上生坯的 澆口位置相一致，方孔的位置及大小可恰好穿過導軌2遠端處的斜面，當朝嚮導軌方向運
4動時，限位擋板4穿過導軌2遠端處的斜面，與導軌2的遠端面及待倒角生坯的平面貼合。 限位擋板4後為倒角裝置，由一帶有鉸刀的電機6構成，電機6上的鉸刀直徑恰好可以穿過 限位擋板4上的圓孔，作為倒角裝置的驅動及傳動裝置的電機7及螺杆可帶動電機6沿導 軌方向前後平動。當朝嚮導軌運動時，鉸刀可以穿過限位擋板4上的圓孔對生坯進行倒角； 當向遠離導軌運動時，可完全脫離導軌並不影響生坯前進並落於傳送帶上。傳送帶8位於 導軌2遠端斜面的下方，其位置及大小使導軌2上完成倒角的生坯可以準確落於其上並被 傳走。 其中定位裝置也可設為一體，即一同時具有壓緊裝置3的凹槽及限位擋板4的擋 板的結構，其位置可以設於導軌2遠端上方(即壓緊裝置3的位置)、或延長線上(即限位 擋板4的位置)。定位裝置還可將壓緊裝置3的凹槽分為左右兩部分，並設於導軌2遠端側 面。只要具有與注射生坯外形相匹配並能將生坯固定於導軌上以供實施倒角的結構的定位 裝置，均屬於對本實用新型的等同替換。 在帶有鉸刀的電機6附近還可設有一吹掃裝置，其可以單獨固定於機架上或與電 機6同樣受到電機7的驅動而運動。所述吹掃裝置指向生坯澆口處，當倒角進行時或完成 後可以對生坯的澆口處進行清掃。 在傳送帶8遠離導軌2的一段還可設有一收集裝置，用於收集完成倒角後的生坯。 實施例2金屬注射成形生坯倒角的工藝 如圖3所示，首先生坯放入送料裝置1中。生坯在送料裝置1的動力裝置作用下 上下振動並同時沿著託盤的軌道做盤旋運動，遇到軌道內壁的凹槽時，澆口一側在前的生 坯可以通過，而方向不符的則不能通過凹槽而從軌道上掉回託盤底部，因此生坯將按澆口 一側在前的方向連續排列，並被傳入導軌2。導軌2上的生坯在後續生坯的推動下向前移 動。當與壓緊裝置3相連的檢測器檢測到生坯到位時，壓緊裝置3在驅動裝置作用下落下， 將到位生坯固定在滑軌2上；同時電機5帶動螺杆，使限位擋板4將生坯進一步推入壓緊裝 置3中，使其定位。電機7轉動螺杆推動帶有鉸刀的電機6前行，電機6帶動根據倒角需要 設定好角度的鉸刀旋轉，將生坯澆口附近的殘留去除，並形成如圖l所示的倒角，澆口倒角 的深度由限位擋板控制。鉸刀在生坯上旋轉加工2秒(在實際生產中2至10秒均可，視工 件、設備等條件而定)後，由定時裝置控制，電機7螺杆帶動倒孔器後移，同時壓緊裝置3上 抬，限位擋板4後移。後序生坯將完成生坯向前推至傳送帶8上運走，完成一個生坯的自動 倒角加工。
權利要求一種金屬注射成形生坯倒角裝置，包括一機架，其特徵在於，機架上依次設有一送料裝置，一導軌，一定位裝置組和一倒角裝置，一傳送裝置設於導軌下方；所述送料裝置具有一託盤結構及一動力裝置，所述託盤具有盤旋而上的軌道，軌道內壁具有可調整生坯方向的凹槽，軌道末端沿切向伸出託盤；所述導軌與送料裝置的軌道末端相接的一端為近端，另一端為遠端；所述定位裝置組包括至少一個定位裝置，所述定位裝置位於導軌遠端處，具有與生坯的外形相配合的結構，通過傳動裝置與驅動裝置相連，可以朝嚮導軌運動並將生坯固定於導軌上；所述倒角裝置位於導軌遠端方向的延長線上，通過傳動裝置與驅動裝置相連，可以在機架上沿導軌方向前後平動，朝嚮導軌方向可以接觸生坯並完成倒角，遠離導軌方向可以完全離開導軌並不影響導軌上生坯前進並落於傳送裝置上；所述傳送裝置一端位於導軌遠端正下方，其位置及大小使導軌上完成倒角的生坯均能準確落於其上。
2. 如權利要求1所述的金屬注射成形生坯倒角裝置，其特徵在於，所述金屬注射成型 生坯倒角裝置還具有一吹掃裝置，所述吹掃裝置設於導軌遠端，指嚮導軌上固定生坯的位置。
3. 如權利要求1或2所述的金屬注射成形生坯倒角裝置，其特徵在於，所述金屬注射成 型生坯倒角裝置還具有一收集裝置，所述收集裝置位於傳送裝置遠離導軌的一端。
4. 如權利要求1所述的金屬注射成形生坯倒角裝置，其特徵在於，所述的定位裝置組 由一壓緊裝置及一限位擋板構成，所述壓緊裝置與限位擋板分別連接一驅動裝置；所述壓緊裝置位於導軌遠端正上方，具有一開口向下的凹槽，凹槽內壁恰與生坯產品 的表面相配合，壓緊裝置在與其連接的驅動裝置作用下可以向下運動將生坯固定在導軌 上；所述限位擋板所在平面與導軌方向垂直，在與其相連驅動裝置作用下可沿導軌方向前 後平動，朝嚮導軌方向可以接觸導軌及待倒角的生坯，遠離導軌方向可以完全離開導軌並 不影響導軌上生坯前進並落於傳送裝置上，限位擋板上具有一孔，孔的位置與導軌上待倒 角生坯的澆口位置相對應。
5. 如權利要求4所述的金屬注射成形生坯倒角裝置，其特徵在於，所述導軌遠端設有 與壓緊裝置的驅動裝置電性連接的探測單元。
6. 如權利要求4所述的金屬注射成形生坯倒角裝置，其特徵在於，所述的倒角裝置為 一帶鉸刀的電機，所述傳動裝置為一螺杆，所述驅動裝置為一電機；所述鉸刀的直徑及位置恰好可以穿過限位擋板上的孔對生坯進行倒角； 所述倒角裝置及其驅動裝置與一定時器電性連接。
專利摘要本實用新型涉及一種金屬注射成形生坯自動倒角裝置。本實用新型裝置包括一送料裝置，一導軌，一定位裝置組，一倒角裝置和一傳送裝置。送料裝置具有一託盤結構及一動力裝置，託盤結構具有盤旋而上的軌道，且內壁具有多個凸起，軌道末端沿切向伸出託盤；導軌一端與送料裝置的軌道末端相接，為近端，另一端為遠端，與傳送裝置相接；定位裝置位於導軌遠端，具有與生坯的外形相配合的結構；倒角裝置位於導軌遠端，可以沿導軌方向前後平動。
文檔編號B22D17/20GK201455226SQ20092010964
公開日2010年5月12日 申請日期2009年7月1日 優先權日2009年7月1日
發明者何健久, 劉朝陽, 張建紅, 李錚 申請人:安泰科技股份有限公司