一種鋰電池超聲波焊接裝置的製作方法

2023-04-29 21:36:16

本發明是一種鋰電池超聲波焊接裝置，屬於超聲波焊接設備領域。

背景技術：

超聲波技術在塑料焊接、金屬焊接及其它加工領域中得到廣泛的應用，而超聲波塑料焊接機在焊接時需要調整機頭的焊接高度，機頭下降時受機架裝配、立柱垂直度和下壓時受氣缸推力後機頭輕後仰等因素的影響，導致出現超聲波焊頭與被焊件焊線不平行的問題，目前，大多數超聲波焊接機採用在被焊模具上加裝四個螺杆的方式來進行焊線的調整，但這樣的處理方式需要每做一個超聲波模具時，就在超聲波模具上加裝一個水平裝置，使得經濟成本高，同時不利於快速換模。

現有技術公開了申請號為：201620300620.1的一種超聲波焊接機，包括底座、立柱和機頭，立柱垂直設置在底座上，其中，超聲波焊接機還包括水平調節裝置和升降裝置，升降裝置包括手輪和絲杆，水平調節裝置包括水平板、調節螺母和固定螺栓，水平板設置在超聲波焊接機的底座上，水平板上貫穿的設置有第一通孔，調節螺母安裝在水平板和底座之間，固定螺栓與水平板和底座固定連接，機頭連接至升降裝置，升降裝置還包括連接元件、蝸杆、蝸輪和固定座，連接元件與手輪固定連接，蝸杆與連接元件固定連接，蝸輪套在絲杆外並與絲杆嚙合，蝸杆和蝸輪均可旋轉地安裝在固定座上，現有技術超聲波焊接裝置使用的電池設備汙染較大，使用壽命較短，不夠經濟，實用性低。

技術實現要素：

針對現有技術存在的不足，本發明目的是提供一種鋰電池超聲波焊接裝置，以解決超聲波焊接裝置使用的電池設備汙染較大，使用壽命較短，不夠經濟，實用性低的問題。

為了實現上述目的，本發明是通過如下的技術方案來實現：一種鋰電池超聲波焊接裝置，其結構包括上固定座、連接管、支撐杆、連接座、操作臺、功能面板、殼體、鋰電池、焊接頭、焊接管，所述的上固定座設於支撐杆頂部，所述的連接管設於上固定座底部右側，所述的連接管與上固定座機械連接，所述的連接座設於支撐杆底部，所述的支撐杆與連接座固定連接，所述的操作臺設於殼體頂部，所述的操作臺與殼體為一體化結構，所述的功能面板與操作臺機械連接，所述的鋰電池安裝在殼體內部，所述的鋰電池與殼體機械連接，所述的焊接頭安裝於焊接管底部，所述的焊接管設於連接管底部，所述的焊接管與連接管固定連接；

所述的鋰電池由電池殼、電池蓋、極柱、安全閥、負極板、正極板、u型隔膜、c型隔膜組成，所述的電池殼與電池蓋相配合，所述的極柱設有四個並且呈直線設於電池蓋上左側，所述的安全閥設有兩個並且設於極柱右側，所述的負極板與正極板相連接，所述的u型隔膜與c型隔膜相配合，所述的正極板設於u型隔膜與c型隔膜之間。

進一步地，所述的功能面板由開關按鈕、指示燈、急停按鈕、顯示屏、功能鍵組成。

進一步地，所述的開關按鈕設於功能面板左上角，所述的急停按鈕設於開關按鈕右側。

進一步地，所述的顯示屏設於急停按鈕右側，所述的顯示屏與急停按鈕電連接。

進一步地，所述的功能鍵設於顯示屏右側，所述的功能鍵與顯示屏電連接。

進一步地，所述的指示燈設於開關按鈕下方。

進一步地，所述的殼體底部設有螺紋，增大摩擦。

本發明的有益效果：設有極柱、安全閥、負極板、正極板、u型隔膜、c型隔膜，可以大大降低汙染值，鋰電池的使用壽命長，不需要頻繁更換，經濟，實用性高。

附圖說明

通過閱讀參照以下附圖對非限制性實施例所作的詳細描述，本發明的其它特徵、目的和優點將會變得更明顯：

圖1為本發明一種鋰電池超聲波焊接裝置的結構示意圖。

圖2為本發明一種鋰電池超聲波焊接裝置的鋰電池結構示意圖。

圖3為本發明一種鋰電池超聲波焊接裝置的功能面板結構示意圖。

圖中：上固定座-1、連接管-2、支撐杆-3、連接座-4、操作臺-5、功能面板-6、殼體-7、鋰電池-8、焊接頭-9、焊接管-10、開關按鈕-601、指示燈-602、急停按鈕-603、顯示屏-604、功能鍵-605、電池殼-801、電池蓋-802、極柱-803、安全閥-804、負極板-805、正極板-806、u型隔膜-807、c型隔膜-808。

具體實施方式

為使本發明實現的技術手段、創作特徵、達成目的與功效易於明白了解，下面結合具體實施方式，進一步闡述本發明。

請參閱圖1、圖2與圖3，本發明提供一種鋰電池超聲波焊接裝置：其結構包括上固定座1、連接管2、支撐杆3、連接座4、操作臺5、功能面板6、殼體7、鋰電池8、焊接頭9、焊接管10，所述的上固定座1設於支撐杆3頂部，所述的連接管2設於上固定座1底部右側，所述的連接管2與上固定座1機械連接，所述的連接座4設於支撐杆3底部，所述的支撐杆3與連接座4固定連接，所述的操作臺5設於殼體7頂部，所述的操作臺5與殼體7為一體化結構，所述的功能面板6與操作臺5機械連接，所述的鋰電池8安裝在殼體7內部，所述的鋰電池8與殼體7機械連接，所述的焊接頭9安裝於焊接管10底部，所述的焊接管10設於連接管2底部，所述的焊接管10與連接管2固定連接，所述的鋰電池8由電池殼801、電池蓋802、極柱803、安全閥804、負極板805、正極板806、u型隔膜807、c型隔膜808組成，所述的電池殼801與電池蓋802相配合，所述的極柱803設有四個並且呈直線設於電池蓋802上左側，所述的安全閥804設有兩個並且設於極柱803右側，所述的負極板805與正極板806相連接，所述的u型隔膜807與c型隔膜808相配合，所述的正極板806設於u型隔膜807與c型隔膜808之間，所述的功能面板6由開關按鈕601、指示燈602、急停按鈕603、顯示屏604、功能鍵605組成，所述的開關按鈕601設於功能面板6左上角，所述的急停按鈕603設於開關按鈕601右側，所述的顯示屏604設於急停按鈕603右側，所述的顯示屏604與急停按鈕603電連接，所述的功能鍵605設於顯示屏604右側，所述的功能鍵605與顯示屏604電連接，所述的指示燈602設於開關按鈕601下方，所述的殼體7底部設有螺紋，增大摩擦。

上固定座1、連接管2、支撐杆3、連接座4、操作臺5、功能面板6、殼體7、鋰電池8、焊接頭9、焊接管10構成該設備的整體構架，電流由極柱803進入，通過負極板805到達u型隔膜807，經由正極板806並儲存，當設備的運行時，鋰電池8中的電能有正極經過負極輸出，為設備運行提供電能，鋰電池8可以大大降低汙染值，鋰電池的使用壽命長，不需要頻繁更換，經濟，實用性高。

本發明所述的電池蓋802用於使電池殼801構成一個整體的密封結構的媒介。

本發明的上固定座1、連接管2、支撐杆3、連接座4、操作臺5、功能面板6、殼體7、鋰電池8、焊接頭9、焊接管10、開關按鈕601、指示燈602、急停按鈕603、顯示屏604、功能鍵605、電池殼801、電池蓋802、極柱803、安全閥804、負極板805、正極板806、u型隔膜807、c型隔膜808，部件均為通用標準件或本領域技術人員知曉的部件，其結構和原理都為本技術人員均可通過技術手冊得知或通過常規實驗方法獲知，本發明解決的問題是超聲波焊接裝置使用的電池設備汙染較大，使用壽命較短，不夠經濟，實用性低，本發明通過上述部件的互相組合，設有極柱803、安全閥804、負極板805、正極板806、u型隔膜807、c型隔膜808，可以大大降低汙染值，鋰電池的使用壽命長，不需要頻繁更換，經濟，實用性高，具體如下所述：

所述的電池殼801與電池蓋802相配合，所述的極柱803設有四個並且呈直線設於電池蓋802上左側，所述的安全閥804設有兩個並且設於極柱803右側，所述的負極板805與正極板806相連接，所述的u型隔膜807與c型隔膜808相配合，所述的正極板806設於u型隔膜807與c型隔膜808之間。

以上顯示和描述了本發明的基本原理和主要特徵和本發明的優點,對於本領域技術人員而言，顯然本發明不限於上述示範性實施例的細節，而且在不背離本發明的精神或基本特徵的情況下，能夠以其他的具體形式實現本發明。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示範性的，而且是非限制性的，本發明的範圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和範圍內的所有變化囊括在本發明內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。

此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但並非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術方案也可以經適當組合，形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。