一種用於電力機櫃的拉出式連鎖機構殼體板的製作方法

2023-04-30 00:59:57 2

本實用新型涉及一種用於電力機櫃的拉出式連鎖機構殼體板，屬於電力機櫃組件技術領域。

背景技術：

當前隨著國家電網輸變電體系的不斷完善，對於電力機櫃的需求量巨大，電力機櫃內部的電器件經常需要拉入拉出檢修，為有效防止檢修人員帶電操作發生觸電危險，需要設計拉出檢修時即電力機櫃斷電的連鎖機構。

技術實現要素：

本實用新型的目的在於，克服現有技術存在的缺陷，解決上述技術問題，提出一種用於電力機櫃的拉出式連鎖機構殼體板。

本實用新型採用如下技術方案：一種用於電力機櫃的拉出式連鎖機構殼體板，其特徵在於，包括殼體底板，所述殼體底板的上端設置有向內彎折的上彎折板，所述殼體底板的下端設置有向內彎折的下彎折板，所述殼體底板的左右兩側設置有向內彎折的側彎折板，所述殼體底板上設置有條形軌道槽、L型軌道槽，所述L型軌道槽設置於所述條形軌道槽的右側。

優選地，條形軌道槽與L型軌道槽之間設置有橫向卡槽。

優選地，條形軌道槽與L型軌道槽的下方設置有若干個轉動連接孔。

優選地，殼體底板上位於轉動連接孔之間靠近L型軌道槽的位置還設置有豎向卡槽。

優選地，殼體底板上位於L型軌道槽的右側設置有若干個豎向排布的鉸接孔。

優選地，下彎折板的左側還設置有安裝卡槽，安裝卡槽與電力機柜上凸起的卡塊相配合連接。

優選地，下彎折板的右側設置有向內凹陷的內凹卡入邊。

優選地，側彎折板的上端與上彎折板的連接處開設有連接卡槽，連接卡槽與電力機柜上預留的連接卡柱相配合連接。

優選地，殼體底板、上彎折板和側彎折板上均設置有限位連接孔。

本實用新型所達到的有益效果：本實用新型通過向內彎折的方式製作殼體板，實現了與電力機櫃的配合安裝，通過在殼體底板上設置條形軌道槽以及L型軌道槽，方便連鎖機構沿軌道進行滑動連接，通過設置豎向卡槽以及橫向卡槽，方便電力機櫃內的觸點開關按鈕探出殼體板，實現檢修時先斷電後檢修操作的目的，防止發生檢修過程中觸電的危險，具有結構簡單、可操作性好、實用性強的優點。

附圖說明

圖1是本實用新型的三維視圖的結構示意圖。

圖2是本實用新型的主視圖的結構示意圖。

圖3是本實用新型的俯視圖的結構示意圖。

圖4是本實用新型的左視圖的結構示意圖。

圖5是本實用新型的右視圖的結構示意圖。

圖6是本實用新型的仰視圖的結構示意圖。

圖中標記的含義：1-殼體底板，2-上彎折板，3-下彎折板，4-側彎折板，5-條形軌道槽，6-橫向卡槽，7-L型軌道槽，8-轉動連接孔，9-豎向卡槽，10-安裝卡槽，11-鉸接孔，12-限位連接孔，13-內凹卡入邊，14-連接卡槽。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型作進一步描述。以下實施例僅用於更加清楚地說明本實用新型的技術方案，而不能以此來限制本實用新型的保護範圍。

圖1是本實用新型的三維視圖的結構示意圖。圖2~圖6是本實用新型的主視圖、俯視圖、左視圖、右視圖和仰視圖的結構示意圖。本實用新型提出一種用於電力機櫃的拉出式連鎖機構殼體板，包括殼體底板1，殼體底板1的上端設置有向內彎折的上彎折板2，殼體底板1的下端設置有向內彎折的下彎折板3，殼體底板1的左右兩側設置有向內彎折的側彎折板4，殼體底板1上設置有條形軌道槽5、L型軌道槽7，L型軌道槽7設置於條形軌道槽5的右側，L型軌道槽7與條形軌道槽5用來供連鎖機構的滑動杆件在確定的量程內滑動。

作為一種較佳的實施例，條形軌道槽5與L型軌道槽7之間設置有橫向卡槽6，用來供與電力機櫃內的觸點開關按鈕探出殼體底板1。

作為一種較佳的實施例，條形軌道槽5與L型軌道槽7的下方設置有若干個轉動連接孔8，用來供連鎖機構的傳動件進行轉動。

作為一種較佳的實施例，殼體底板1上位於轉動連接孔8之間靠近L型軌道槽7的位置還設置有豎向卡槽9，用來供與電力機櫃內的觸點開關按鈕探出殼體底板1。

作為一種較佳的實施例，殼體底板1上位於L型軌道槽7的右側設置有若干個豎向排布的鉸接孔11，用來供連鎖機構的傳動件的一端鉸接在殼體底板上。

作為一種較佳的實施例，下彎折板3的左側還設置有安裝卡槽10，安裝卡槽10與電力機柜上凸起的卡塊相配合連接。

作為一種較佳的實施例，下彎折板3的右側設置有向內凹陷的內凹卡入邊13，用來方便殼體板安裝在電力機柜上。

作為一種較佳的實施例，側彎折板4的上端與上彎折板2的連接處開設有連接卡槽14，連接卡槽14與電力機柜上預留的連接卡柱相配合連接。

作為一種較佳的實施例，殼體底板1、上彎折板2和側彎折板4上均設置有限位連接孔12，用來安裝限位螺釘或者限位銷軸。

以上所述僅是本實用新型的優選實施方式，應當指出，對於本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型技術原理的前提下，還可以做出若干改進和變形，這些改進和變形也應視為本實用新型的保護範圍。