鋁合金芯鋁絞線耐張線夾的製作方法
2023-04-30 00:28:11 2
鋁合金芯鋁絞線耐張線夾的製作方法
【專利摘要】一種鋁合金芯鋁絞線耐張線夾，涉及一種電力設備。該線夾的鋁管出口端為帶有錐度的拔稍；鋼錨置於鋁管後端，鋼錨前端設置若干環形槽，鋁管後端上設置鋁管引流板，鋁管引流板通過螺栓與設備線夾連接，構成耐張線夾。本發明結構簡單，成本低廉，方便工程應用。該耐張線夾的鋁管出口段為帶有錐度的拔梢，提高了導線壓接強度保留率，增大了拉斷力，壓接拉力試驗值大於設計破壞力的95%，能夠安全可靠的完成導線與杆塔的連接。
【專利說明】f呂合金芯紹糹父線耐張線夾
【技術領域】
[0001 ] 本發明涉及一種電力設備。
【背景技術】
[0002]鋁合金芯鋁絞線作為一種新型節能導線，被大力提倡推廣應用。但是，目前該類型導線與杆塔連接時沒有相配套的耐張線夾，如果套用其它類型導線的耐張線夾，如常規的鋼芯鋁絞線耐張線夾，該線夾的鋼錨為空心，鋼錨柱為光滑結構，整個鋁管為空心圓柱形結構，由於導線結構型式的不同，很難完全匹配，即使基本匹配，壓接後的拉斷力也達不到使用要求，從而為鋁合金芯鋁絞線的安裝架線帶來困難。
【發明內容】
[0003]本發明的目的是提供一種鋁合金芯鋁絞線耐張線夾，以解決現有技術沒有鋁合金芯鋁絞線與杆塔連接時沒有相配套的耐張線夾，套用其它類型導線的耐張線夾，由於導線結構型式的不同，很難完全匹配，即使基本匹配，壓接後的拉斷力也達不到使用要求等問題。
[0004]本發明主要由鋁管、鋼錨、鋁管引流板及設備線夾組成，解決其技術問題所採用的技術方案是鋁管為空心結構，鋁管出口端為帶有錐度的拔稍，拔稍的錐度為1:7到1:8;拔梢長度為導線外徑的3倍；鋼錨置於鋁管後端，鋼錨為實心結構，鋼錨前端設置若干環形槽，鋁管後端上設置鋁管引流板，鋁管引流板通過螺栓與設備線夾連接，構成耐張線夾。鋁合金芯鋁絞線與耐張線夾壓接後鋁管及拔稍形成多邊形結構。
[0005]採用本發明的積極效果是結構簡單，成本低廉，方便工程應用。該耐張線夾的鋁管出口段為帶有錐度的拔梢，提高了導線壓接強度保留率，增大了拉斷力，壓接拉力試驗值大於設計破壞力的95%，能夠安全可靠的完成導線與杆塔的連接。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0006]下面結合附圖和實施例對本發明進一步說明:
附圖1為本發明結構示意圖；
圖中I拔梢、2鋁管、3鋼錨、4鋁管引流板、5設備線夾、6環形槽。
【具體實施方式】
[0007]如圖所示:該線夾的鋁管2為空心結構，鋁管2出口端為帶有錐度的拔稍1，拔梢I長度為導線外徑的3倍；鋼錨3置於鋁管2後端，鋼錨3為實心結構，鋼錨3採用10#優質碳素結構鋼，鋼錨3前端設置五組環形槽6，鋁管2後端上設置鋁管引流板4，鋁管引流板4通過螺栓與設備線夾5連接，構成耐張線夾。鋁合金芯鋁絞線與耐張線夾壓接後鋁管及拔稍形成多邊形結構。設備線夾、鋁管引流管的結構和材質與常規鋼芯鋁絞線設備線夾相同。
【權利要求】
1.一種鋁合金芯鋁絞線耐張線夾，主要由鋁管、鋼錨、鋁管引流板及設備線夾組成，其特徵是鋁管出口端為帶有錐度的拔稍；鋼錨置於鋁管後端，鋼錨前端設置若干環形槽，鋁管後端上設置鋁管引流板，鋁管引流板通過螺栓與設備線夾連接，構成耐張線夾。
2.根據權利要求1所述的鋁合金芯鋁絞線耐張線夾，其特徵是鋁管為空心結構。
3.根據權利要求1所述的鋁合金芯鋁絞線耐張線夾，其特徵是拔稍的錐度為1:7到1:8。
4.根據權利要求1所述的鋁合金芯鋁絞線耐張線夾，其特徵是拔梢長度為導線外徑的3倍。
5.根據權利要求1所述的鋁合金芯鋁絞線耐張線夾，其特徵是鋼錨為實心結構。
6.根據權利要求1所述的鋁合金芯鋁絞線耐張線夾，其特徵是鋁合金芯鋁絞線與耐張線夾壓接後鋁管及拔稍形成多邊形結構。
【文檔編號】H02G7/02GK103457219SQ201310387716
【公開日】2013年12月18日 申請日期:2013年8月31日 優先權日:2013年8月31日
【發明者】韓立奎, 馮博, 王海濤, 李俊江, 韓曉冰, 毛忠浩, 王景龍 申請人:國網山東省電力公司德州供電公司, 國家電網公司