砂石烘乾裝置的製作方法

2023-04-30 01:46:01

本實用新型涉及水泥生產領域，特別涉及一種砂石烘乾裝置。

背景技術：

在混凝土的生產過程中，需要使用大量砂石和各種添加劑，砂石一般從河道等地獲取，採用吊車等設備將砂石從河道中取出後，砂石中含有大量水分，為了保證砂石在後續的使用過程中保證純度和所產出的混凝土的質量，需要對砂石進行烘乾。

目前，公開號為CN201697438U的中國專利公開了一種蒸汽式礦用砂石烘乾機，它包括烘乾室和加熱室，所述烘乾室、加熱室兩端封閉，加熱室的內壁為烘乾室的外壁，烘乾室內設有旋轉軸，旋轉軸上設有翻砂裝置，翻砂裝置採用者螺旋推進器。

這種烘乾機在使用過程中，螺旋推進器在將砂石推動的過程中，由於受到砂石自重的影響，砂石始終落在烘乾機的底部，這種烘乾方式易造成整堆砂石的內部仍舊殘留有水分的情況。

技術實現要素：

本實用新型的目的是提供一種砂石烘乾裝置，其具有能夠提高砂石烘乾程度的優點。

本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的：

一種砂石烘乾裝置，包括同軸連接的加熱筒、連接筒和烘砂筒，所述烘砂筒通過電機帶動，所述烘砂筒內設置有緊貼於烘砂筒內壁的螺旋輸送軌，螺旋輸送軌包括螺旋形的葉片、位於螺旋形的葉片上的若干翻砂筒，所述翻砂筒固連於葉片上，相鄰翻砂筒之間的間隔距離相等。

通過採用上述技術方案，當砂石在烘砂筒內被烘乾時，砂石被螺旋形的葉片推動向前運動，在葉片轉動過程中，轉動至砂石處時，砂石被螺旋形葉片上的翻砂筒舀起，葉片繼續轉動，轉動至最高點時，翻砂筒的口部方向開始變化，此時翻砂筒內的砂石被倒出，倒出時的砂石相互之間的距離大，更容易被烘乾，砂石中殘留的水分變少。

進一步設置：所述翻砂筒的口部朝向螺旋葉片的前進方向。

通過採用上述技術方案，當翻砂筒轉動時砂石處時，口部能夠埋入砂石中，便於將砂石舀起。

進一步設置：所述烘砂筒與電機之間採用傳動組件聯動，所述傳動組件包括位於烘砂筒外壁上的轉動帶、位於電機的輸出軸上的轉輪，所述轉輪牴觸於轉動帶上。

通過採用上述技術方案，轉輪轉動時，帶動轉動帶轉動，轉動帶帶動烘砂筒轉動，此種轉動方式不易對烘砂筒內部的結構造成影響。

進一步設置：所述轉動帶上設置有若干環形陣列的稜條，所述轉輪採用齒輪，所述齒輪與稜條嚙合。

通過採用上述技術方案，稜條增大了摩擦力，與齒輪嚙合後，不易鬆脫，減少打滑的現象。

進一步設置：所述加熱筒、連接筒與地面的相對位置固定不變，所述烘砂筒與連接筒發生相對轉動。

通過採用上述技術方案，加熱筒與連接筒固定位置不變，能夠便於帶有熱能的氣流穩定導出，烘砂筒在轉動時，其內的砂石隨其轉動而翻滾，便於砂石均勻地與熱氣流接觸，提高幹燥速度。

進一步設置：所述烘砂筒罩設於連接筒背離加熱筒的一端，所述加熱筒與連接筒之間設置有軸承。

通過採用上述技術方案，軸承能夠減小連接筒與烘砂筒發生轉動時產生的摩擦阻力，使運動過程更為流暢。

進一步設置：所述連接筒中設置導料坡，所述導料坡設置為三角形，其豎直高度較高的一側面向加熱筒，其豎直高度較低的一側面向烘砂筒。

通過採用上述技術方案，當砂石落下時，砂石在導料坡上向烘砂筒處運動，減小砂石落入加熱筒中的可能性。

進一步設置：所述連接筒背離地面一側設置有漏鬥。

通過採用上述技術方案，漏鬥能夠減少砂石在落下過程中騰起的粉塵，還能夠降低砂石落至連接筒外的可能性。

附圖說明

圖1是實施例1中用於體現烘砂筒內部的結構示意圖；

圖2是實施例1中用於體現烘砂筒整體的結構示意圖；

圖3是實施例1中A部放大圖用於體現汽眼的結構示意圖。

圖中，1、烘乾筒；2、漏鬥；3、連接筒；4、加熱筒；41、內層壁；42、外層壁；43、通孔；44、汽眼；5、烘砂筒；6、加熱絲；61、導線；7、風管；8、螺旋輸送軌；9、葉片；10、翻砂筒；11、電機；12、轉輪；13、轉動帶；14、軸承；15、稜條；16、導料坡；17、風機。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。

實施例1：一種砂石烘乾裝置，如圖1所示，包括烘乾筒1，烘乾筒1包括與漏鬥2直接相連的連接筒3、位於連接筒3兩側的加熱筒4和烘砂筒5。加熱筒4、連接筒3和烘砂筒5同軸設置，為了減少砂石下落時騰起的灰塵，在靠近傳送帶最高處設置漏鬥2，漏鬥2的小端與烘乾筒1中的連接筒3相連。其中，連接筒3內靠近地面的一側設有導料坡16，導料坡16豎直高度較高的一側面向加熱筒4，豎直高度較低的一側面向烘砂筒5。

如圖1和3所示，加熱筒4中設置加熱絲6，加熱絲6為金屬材質，便於導電發熱。金屬絲的兩端分別連接在加熱筒4上，金屬絲的中段則彎成圈狀。若干根金屬絲排列在加熱筒4中，這些金屬絲的圈狀部分與加熱筒4同軸設置。加熱筒4設置為兩層，分別為內層壁41和外層壁42，內層壁41和外層壁42之間留有5cm~8cm的間隙，在本實施例中間隙寬度採用6cm。加熱絲6穿過內層壁41，引出內層壁41後與導線61相接，導線61引出加熱筒4與電源相接。為了減小漏電的危險，在加熱絲6引出內層壁41的部分和導線61上均設有膠皮。在內層壁41上開設用於穿過加熱絲6的通孔43，通孔43上包設汽眼44，為了起到絕緣效果，汽眼44採用橡膠製成。

如圖1所示，在加熱筒4背離連接筒3的一端設置風機17，風機17的出風口上引出風管7，風管7連接至加熱筒4背離連接筒3的一端。風機17鼓風時，氣流通過通電變熱的加熱絲6，通過熱交換帶有熱能，這股帶有熱能的氣流從加熱筒4中流動至烘砂筒5中，對烘砂筒5中的砂石進行烘乾。

如圖1所示，烘砂筒5的內壁上設有螺旋輸送軌8，螺旋輸送軌8包括螺旋形的葉片9，葉片9貼設在烘砂筒5的內壁上。螺旋輸送軌8還包括貼設於葉片9上的翻砂筒10，翻砂筒10採用金屬片彎成，通過焊接固連於烘砂筒5內壁，將翻砂筒10的一端密封，使其成為筒狀。這種翻砂筒10在葉片9上設有多個，相鄰的兩個翻砂筒10之間預留固定不變的距離。

如圖1和2所示，為了實現烘砂筒5的轉動，在烘砂筒5側邊設有電機11，電機11的輸出軸上同軸設置有轉輪12，在烘砂筒5上設置轉動帶13，轉輪12與轉動帶13牴觸，轉輪12採用齒輪，在轉動帶13上環形陣列有若干稜條15，稜條15與齒輪嚙合，當電機11轉動時，帶動轉動帶13轉動，轉動帶13即帶動烘砂筒5運動。

上述的實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其並不是對本實用新型的限制，本領域技術人員在閱讀完本說明書後可以根據需要對本實施例做出沒有創造性貢獻的修改，但只要在本實用新型的權利要求範圍內都受到專利法的保護。