四面銑孔夾具的製作方法

2023-04-23 04:44:56 2

本實用新型涉及一種手機生產治具，尤其涉及一種用於夾持手機中框的夾具。

背景技術：

手機中框作為手機的主框架結構，內部需要容置定位各種電器元件，而手機中框的緣側需要設置多個避讓孔，如電源接口、耳機接口、音量鍵避讓孔、電源鍵避讓孔、SIM卡定位塊插接孔等，以便實現設置於手機中框內的多個電器元件和外部實現操作和連接。

手機中框四面開設的多個避讓孔，需要與內部和/或外部的電器元件配合，其尺寸精度要求較高，需要對手機中框進行精確的定位以便進行車銑工序。而手機中框需要容置定位各種電器元件、為此手機中框的內壁形狀比較複雜和精密，故對手機中框的定位難度較大、現有的定位夾具不足以實現使用需求。

故此，需要提供一種用於手機中框的定位夾具，以滿足對手機中框四面銑孔需求。

技術實現要素：

本實用新型的目的是提供一種用於手機中框的定位夾具，以滿足對手機中框四面銑孔需求。

為了實現上述目的，本實用新型公開了一種四面銑孔夾具，用於對手機中框的四個側面銑孔，所述四面銑孔夾具包括固定設置的銑孔下夾具和可相對所述銑孔下夾具上下移動的銑孔上夾具；所述銑孔下夾具的上側設置有若干個用於抵頂手機中框下側面的限位塊，所述銑孔上夾具的下側設置有用於抵頂手機中框上側面的限位凸塊，若干個所述限位塊和所述限位凸塊抵頂手機中框的上下兩側，以暴露所述手機中框的四側面。

與現有技術相比，本實用新型提供的四面銑孔夾具，其於銑孔下夾具的上側面設置若干個限位塊，並通過凸出的限位塊抵頂手機中框的下側面，若干個限位塊的設置能夠避開手機中框下側面可能存在的凸起部，以適應不同的手機中框的定位需求；本實用新型提供的四面銑孔夾具還於銑孔上夾具的下側面設置限位凸塊，並通過限位凸塊抵頂手機中框的上側面。根據本實用新型提供的四面銑孔夾具，其固定設置的銑孔下夾具和相對銑孔下夾具上下移動的銑孔上夾具的開合以夾持定位手機中框，更通過分別呈凸出狀的限位凸塊和若干個限位塊分別夾持定位手機中框的上下兩側，以使得手機中框的四側面暴露出，以便對手機中框的四面進行銑孔加工。

較佳的，所述四面銑孔夾具包括用於定位所述銑孔下夾具的底架和固定連接於所述底架的支撐架，用於驅動所述銑孔上夾具的驅動件固定連接於所述支撐架，且所述驅動件的輸出端固定連接於所述銑孔上夾具；通過底架和固定連接於底架的支撐架分別定位銑孔下夾具和銑孔上夾具，使得本實用新型提供的四面銑孔夾具結構簡單且緊湊，方便移動和保存。

較佳的，兩所述驅動件對稱地固定連接於所述支撐架，且兩所述驅動件的驅動端分別固定連接於所述銑孔上夾具；由兩驅動件共同驅動一銑孔上夾具，從而使得銑孔上夾具的移動更加穩定可靠、銑孔上夾具和銑孔下夾具的對接夾持位置更加精確。

具體的，所述支撐架固定設置於所述底架的一側，且所述支撐架朝向所述銑孔下夾具的一側對稱地固定設置有連接板，兩所述驅動件分別固定連接至一所述連接板上。

較佳的，所述支撐架開設有避讓所述手機中框側面的避讓槽；避讓槽的開設是為方便暴露手機中框的側面，避免支撐架的設置幹涉對手機中框側面的銑孔加工。

較佳的，所述銑孔下夾具上設置有定位柱，所述銑孔上夾具上對應設置有定位孔。

具體的，所述定位柱的上端設置有導向面。

較佳的，所述限位凸塊和若干所述限位塊分別抵頂手機中框上下兩側的內緣部。

較佳的，所述銑孔下夾具的周側對應設置有定位塊，所述定位塊用於限位手機中框。

具體的，所述定位塊朝向手機中框的一側呈對應的平面狀結構。

附圖說明

圖1為本實用新型四面銑孔夾具的結構示意圖。

圖2為本實用新型四面銑孔夾具的張開狀態示意圖。

圖3為本實用新型四面銑孔夾具的張開狀態另一角度上的狀態示意圖。

圖4為本實用新型四面銑孔夾具夾持工序中間狀態圖。

圖5為圖1中A-A方向的剖視圖。

具體實施方式

為詳細說明本實用新型的技術內容、構造特徵、所實現目的及效果，以下結合實施方式並配合附圖詳予說明。

如圖1所示，本實用新型提供的四面銑孔夾具用於對手機中框a00的四個側面銑孔。四面銑孔夾具包括固定設置的銑孔下夾具500和可相對銑孔下夾具500上下移動的銑孔上夾具400；銑孔下夾具500的上側設置有若干個用於抵頂手機中框a00下側面的限位塊510，銑孔上夾具400的下側設置有用於抵頂手機中框a00上側面的限位凸塊410，若干個限位塊510和限位凸塊410抵頂手機中框a00的上下兩側，以暴露手機中框a00的四側面，方便銑孔機構對手機中框a00的四側面進行銑孔操作。結合圖2-圖5所示，更具體的：

如圖1-圖4所示，本實用新型提供的四面銑孔夾具，包括底架100、支撐架200、銑孔上夾具400、及銑孔下夾具500。其中，定位銑孔下夾具500固定連接於底架100的上側面，以使得由底架100對定位銑孔下夾具500實現定位；支撐架200固定地連接於底架100的一側，並設置於銑孔下夾具500的相對後側，因而，支撐架200和銑孔下夾具500呈相對固定的設置，支撐架200朝向銑孔下夾具500的一側設置固定設置有連接板210，連接板210豎向設置，且連接板210固定連接於支撐架200朝向銑孔下夾具500一側；驅動件300固定連接於連接板210上，且驅動件300的驅動端310固定連接有銑孔上夾具400。因此：驅動件300工作驅動驅動端310上下移動，帶動銑孔上夾具400向下移動至如圖1所示，以使得銑孔上夾具400和銑孔下夾具500對接扣合、實現對手機中框a00的定位；或驅動驅動件300工作驅動驅動端310帶動銑孔上夾具400向上移動至如圖2-圖3所示，以使得銑孔上夾具400遠離銑孔下夾具500、釋放對手機中框a00的夾持定位，以便將銑孔加工完畢的手機中框a00從四面銑孔夾具中取出。

較佳的，驅動件300具有兩個，兩驅動件300對稱地固定連接於支撐架200，且兩個驅動件300的驅動端310分別固定連接於銑孔上夾具400的左右兩端側，如此，由兩驅動件300共同驅動一銑孔上夾具400，從而使得銑孔上夾具400的移動更加穩定可靠、銑孔上夾具400和銑孔下夾具500的對接夾持位置更加精確。可以理解的，當驅動件300具有兩個時，用於將驅動件300固定連接至支撐架200的連接板210亦具有兩個，兩個連接板210對稱地設置於支撐架200朝向銑孔下夾具500的一側，以使得兩驅動件300相對支撐架200對稱設置。

本實用新型提供的四面銑孔夾具，是為實現對手機中框a00的夾持定位、以便對手機中框a00的四面進行銑孔加工。而由於手機中框a00的內部結構複雜定位不便、手機中框a00的四側壁用於銑孔加工亦不便進行夾持定位，本實用新型提供的技術方案中，通過對手機中框a00的框體結構的上下兩側壁進行夾持定位。具體的，如圖4所示，銑孔下夾具500的上側設置有若干個用於抵頂手機中框a00下側面的限位塊510，銑孔上夾具400的下側設置有用於抵頂手機中框a00上側面的限位凸塊410，若干個限位塊510和限位凸塊410抵頂手機中框a00的上下兩側，以暴露手機中框a00的四側面。其中，設置於銑孔下夾具500上側面的若干個限位塊510的設置能夠避開手機中框a00下側面可能存在的凸起部，一方面能夠避免對手機中框a00脆弱的凸起部進行抵壓而發生變形，另一方面還能夠適應不同的手機中框a00的定位需求；固定設置的銑孔下夾具500和相對銑孔下夾具500上下移動的銑孔上夾具400的開合以夾持定位手機中框a00，更通過分別呈凸出狀的限位凸塊410和若干個限位塊510分別夾持定位手機中框a00的上下兩側，以使得手機中框a00的四側面暴露出，以便對手機中框a00的四面進行銑孔加工。

較佳的，再請參閱圖4所示，限位凸塊410和若干限位塊510分別抵頂手機中框a00上下兩側的內緣部，以使得手機中框a00的四側面處有較大的操作空間，避免對手機中框a00的四面銑孔過程產生幹涉。

較佳的，如圖2-圖4所示，銑孔下夾具500的周側設置有定位塊530，以對置於銑孔下夾具500上側的手機中框a00進行限位、使得手機中框a00處於夾持的目標位置。可以理解的，定位塊530朝向手機中框a00的一側呈對應的平面狀結構，且三個固定設置定位塊530之間限定出容置手機中框a00的空間。

較佳的，為實現對手機中框a00的精確定位，本實用新型提供的四面銑孔夾具，除上述的雙驅動件300驅動銑孔上夾具400之外，還提供了其他的優化解決方案：於銑孔下夾具500上設置有定位柱520，銑孔上夾具400上對應設置有定位孔420，定位柱520和定位孔420的設置，一方面使得當銑孔上夾具400和銑孔下夾具500定位不準時，未對應伸入定位孔420的定位柱520阻卻銑孔上夾具400向銑孔下夾具500的移動，避免對手機中框a00的誤夾持而導致手機中框a00受損，另一方面還能夠對銑孔上夾具400和銑孔下夾具500定位進行定位導向，將可能存在少量錯位的銑孔上夾具400和銑孔下夾具500導向至定位柱520和定位孔420的誤差範圍內，從而由多組定位柱520和定位孔420量化控制銑孔上夾具400和銑孔下夾具500的對位精確度。優選的，可以於定位柱520的上端設置有導向面，以加強對銑孔上夾具400的導向定位。

結合圖1-圖5所示，對本實用新型提供的四面銑孔夾具的工作過程做一詳細說明：

驅動件300工作，使得驅動件300的驅動端310帶動銑孔上夾具400向上移動至打開狀態，如圖1和圖2所示；將手機中框a00置於銑孔上夾具400和銑孔下夾具500之間，並由固定設置於銑孔下夾具500四周側的定位塊530對手機中框a00限位，以使得手機中框a00置於銑孔下夾具500處的定位處，如圖4所示；

驅動件300再次工作，使得驅動件300的驅動端310帶動銑孔上夾具400向下移動，向下移動的銑孔上夾具400在移動的過程中，定位孔420套接於定位柱520上，以使得與銑孔下夾具500對合的銑孔上夾具400精確對位；銑孔上夾具400和銑孔下夾具500對合如圖1所示；此時，銑孔上夾具400下側面的限位凸塊410抵頂手機中框a00上側面的框體內緣側、銑孔下夾具500上側面的限位塊510抵接手機中框a00下側面的框體內緣側，以使得手機中框a00被可靠定位、且手機中框a00的四周側處有較大的空間；

當銑孔機構對手機中框a00四面銑孔完成後，四面銑孔夾具重複上述操作，以便移去加工完畢的手機中框a00、重新置入待加工的手機中框a00進行四面銑孔加工。

與現有技術相比，本實用新型提供的四面銑孔夾具，其於銑孔下夾具500的上側面設置若干個限位塊510，並通過凸出的限位塊510抵頂手機中框a00的下側面，若干個限位塊510的設置能夠避開手機中框a00下側面可能存在的凸起部，以適應不同的手機中框a00的定位需求；本實用新型提供的四面銑孔夾具還於銑孔上夾具400的下側面設置限位凸塊410，並通過限位凸塊410抵頂手機中框a00的上側面。根據本實用新型提供的四面銑孔夾具，其固定設置的銑孔下夾具500和相對銑孔下夾具500上下移動的銑孔上夾具400的開合以夾持定位手機中框a00，更通過分別呈凸出狀的限位凸塊410和若干個限位塊510分別夾持定位手機中框a00的上下兩側，以使得手機中框a00的四側面暴露出，以便對手機中框a00的四面進行銑孔加工。

以上所揭露的僅為本實用新型的優選實施例而已，當然不能以此來限定本實用新型之權利範圍，因此依本實用新型申請專利範圍所作的等同變化，仍屬本實用新型所涵蓋的範圍。